IML產品開發及制造中的問題分析

作者簡介：自1997年起，開始學習廣告設計；2003年起開始從事手機按鍵印刷、模具設計，以及新工藝的引入。2007年加入喬聯，主要從事MP4、硬盤外殼等產品的IMD開發。

IMD，In-Mold Decoration，模內裝飾技術是目前國際風行的表面裝飾技術。表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間,可使產品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

IMD包含IML,IMF,IMR
IML：IN MOLDING LABEL，無拉伸，曲面小，用于2D產品
IMF：IN MOLDING FILM，適合高拉伸產品，3D 產品
IMR：IN MOLDING ROLLER，產品表面薄膜去掉，只留下油墨在產品表面
IML,IMF與IMR區別：表面是否留下一層薄膜

目前的3D產品大部份都是以IMF工藝來作業，下面主要講解IMF各制程注意點及解決方案。

開發流程如下：

本文也將按此順序，分析每步驟碰到的問題。這一篇將介紹產品設計和薄膜的相關內容。

產品設計的審核要點

1.FILM拉伸高度
產品拉伸高度首先要依結構與FILM來決擇，結構復雜的建議拉伸高度不超過4-5mm，目前業界幾大塑料薄膜公司開發的薄膜最大拉伸值都大致在6-8mm。

2.產品R角大小
產品R角必須ㄒFILM*1.5~1.8

3.片材包復范疇
如附圖FILM只能包復至藍色區，要包復到綠色區FILM拉伸后無法脫模和無法裁切

4.產品結構是否產生倒扣、直角、壁厚差別太大。

薄膜種類

目前市場大部份都用以下幾種薄膜

1.PC（聚碳酸酯 ）：拉伸性能良好(高壓與熱壓拉伸成型都可以），相對穩定性也較高，表面硬度不高，普通PC-FILM表面硬度一般在1~3HB，表面強化PC-FILM的硬度一般在0.5~1.2H。

2.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯 ）：拉伸性能較好，穩定性一不高，應力大，易開裂，表面硬度較高，一般為1~2H。

3.PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）：拉伸性能不好，不易成型（只能熱壓成型），穩定性高，應力大，收縮大，表面應度高，可達到3~4H，不適做3D產品。

建議3D產品使用PC與PMMA薄膜，2D產品使用PET膜薄。