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設備安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
一、一般安全操作規(guī)程
1、本一般安全操作規(guī)程使用于公司所有生產設備。
2、只有接受過機器操作培訓及安全操作培訓并考核合格的人員才能操作機器。
3、非本機臺定崗人員未經許可不得操作機器。
4、必須在機器狀況良好，所有安全防護罩和防護儀器正常，接地保護良好，并且機器的所有功能正常時，才能使用機器。
5、不得閑置任一安全裝置，不得防礙任一安全裝置的正常工作。
6、機臺操作人員要清楚本機臺所有安全防護裝置、急停、緩停、的作用。
7、正常情況下的停機操作，不允許用緊急廷臣代替正常停車；不允用打開安全防護裝置的方式停車。
8、嚴禁關閉自動加油裝置。
9、當按下緊急停車裝置（按鈕或拉繩）時，機器立即停止運行， 且所有控制裝置將不起作用。這些急停裝置應定期檢查其功能是否完好。
10、開機前應確保機器內沒有人，沒有人接觸機器。
11、機器運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內或靠近運行的機器部件。
12、機器運行時操作人員不得離開機器。
13、機器運行時，嚴禁攀上機器。
14、禁止隔著機器傳替工具。嚴禁在機器上放置工具及其它物品，以免進入機器，造成功能事故。
15、保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。地面、平臺和機器的內部需定期清潔。油脂、機油以及其它粘滑物等危險品應及時清除，防止人員滑倒。
16、進入機器內操作前，必須鎖死急停按鈕，必要時須停電并鎖死。
17、非專業(yè)人員不準隨意打開電氣接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，必要時應要求專業(yè)人員做指導。
18、有的機臺可能會用到一些溶劑做清洗用，無論使用任何溶劑，應注意對皮膚的保護，應用如手套等保護物品，且事后要立即將剩余的溶劑放到指定的溶劑存放的地點，以免在機器工作時發(fā)生意外。
19、任何溶劑不得放在機器的發(fā)熱部位或接近電器原件。
20、發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障應立即停機并向當班維修人員匯報，同時通知其它可能使用此機器的人員。
22、發(fā)生事故時，應立即向有關部門領導匯報并保護好現(xiàn)場，同時催當時情況寫出真實的書面報告。
23、及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)要求的工作任務。
24、上班時一律穿工作服、平底鞋，長頭發(fā)者要盤發(fā)戴安全帽。衣服上的松弛物品、懸掛的裝飾品、抹布、工具或長發(fā)稍等均易背纏繞到運轉的機器內。為避免造成嚴重的人員傷害，切勿穿寬松的衣服、露出襯衣的下擺、過長的領帶等寬松的服飾進行操作。
25、衣服口袋嚴禁放工具、硬幣、鋼筆、手機、打火機等物品，腰間不準掛鑰匙、BP機等物品，以防掉入機器。
26、帶手套次操作容易被纏繞到機器內，因此不允許帶手套操作。
二、膠印機安全操作規(guī)程
1、開機時，只能一人操作 。操作人員一旦聽到警鈴聲后，應提高警惕，注意力應高度集中，所有人員應處在安全位置。先低速點動或緩動，當確定沒有危險反應，運行正常時再正式啟動。
2、裝卸印版、擦洗印版、去除滾筒表面紙屑、潤滑維護等凡是需要點動機器時務必小心，由操作者自己操作，否則其它人員必須小心配合。
3、裝卸印版、更換滾筒、調節(jié)機器等凡是動過螺釘或螺栓，必須禁錮好，嚴禁遺漏。
4、在機器運轉過程中，發(fā)現(xiàn)轉動部件上有破碎、折角或歪斜的紙張，不得隨意用手搶紙。
5、上升收紙臺時，要高度集中思想，防止紙凳好喲紙凳上的紙堆撞到齊紙器，進而撞壞其它部件，如牙排等等。上升輸紙臺時，要防止紙堆紙凳過限，撞到飛達頭。
6、下降輸紙臺、收紙臺時，防止將腳壓傷。
7、使用抹布進行擦拭時，一定要將抹布折疊規(guī)范，小心接觸轉動的部件。
8、收紙部分抽去樣張菜樣時，一定要注意手勢，切勿將手越過前擋規(guī)。
9、進入機器操作時首先要按下并鎖定緊急停機按鈕，必要時關閉主電源。
10、需要手動盤車時，一定要停止印機并解除馬達制動。當印刷機運轉過程中，切勿使用手動轉把。
三、對開單色平板印刷機安全操作規(guī)程（08機）
1、 將全機的停鎖開關都扳向通位置，此時電源通。
2、 先按電鈴按鈕，然后按點動按鈕，開短車運轉無障礙，然后按運轉按鈕，進行低速空轉。
3、 空車運轉正常后扳動靠版水輥手柄，使水輥墨輥靠上印版輥筒。
4、 印刷大幅面紙張，將空張控制開關 扳向大紙位置，印刷小幅面紙張，將開關扳向小紙位。
5、 按進紙按鈕后，按給紙開按鈕，帶動給紙機運轉。
6、 將給紙氣泵開關扳向通位置，此時給紙機輸紙。
7、 按合壓按鈕后，進行印刷工作，單印機告訴運轉時不得離合壓。
8、 當走完過版紙，將計數(shù)器開關扳向通位置，則進行印刷記數(shù)。
9、 旋轉調速表上的旋鈕，進行印刷速度的預選。
10、 按定速按鈕，機器立即增速至預先選擇的印刷速度。
11、 在走紙印刷時，需要立即離壓不再走紙印刷，可在主按鈕盒按離壓按鈕，在其它按鈕盒哈給紙停按鈕，此時，膠皮滾筒與壓印滾筒，印版輥筒離開，給紙機停車，主機降速至低速空轉。
12、 在主機低速空轉時，需要安全機停車，可以直接按停車按鈕，但如果在高速走紙印刷時需要停車，應該先按給紙停按鈕，待主機降速后再按停車按鈕。
08機的維護保養(yǎng)
1、 防止出現(xiàn)悶車及軋傷輥筒，輸紙機的保險杠要靈敏。雙張控制器要靈敏。
2、 每天要擦洗壓印輥筒的表面。
3、 經常檢查機器的螺釘是否有松動。
4、 開車之前先反盤車一周，檢查有無卡死和異常響聲。
5、 開車之前先低速運轉，各潤滑點加油。
6、 下班前要保持機器的清潔。
7、 經常調整好皮帶和鏈條的松緊。
四、程控切紙機安全操作規(guī)程
1、每次開機后首先檢查光電保護開關是否正常、可靠。
2、機器在修理、調整、加油、揩拭、檢查時必須先將電源切斷以免危險。
3、在開動機器時，必須注意周圍環(huán)境，是否有人在對機器進行其它工作。
4、開車后如果發(fā)生意外情況，或有不正常的響聲和卡住等現(xiàn)象時，必須立即停車檢查原因。
5、機器運轉中嚴禁把手伸進裁切刀的后部，及時在停車情況下，嚴禁手在刀下進行換刀、調整工作。
6、必須經常對控制部分進行檢查，機器在任何時候不準許有一點點滑刀現(xiàn)象。
7、換刀、試車等利用長柄螺栓及手柄后，必須卸下，以免開動機器時打傷人員。
切紙機的保養(yǎng)
1、 工作開始前應對切紙機主要部件進行檢查，加注潤滑油。
2、 在每班工作結束后，對機器進行一次清潔工作，應將外漏摩擦面擦拭干凈并加油潤滑。每周應對機器做一次全面清理和檢查。
五、UV上光機安全操作規(guī)程
1、機器沒有運轉時，禁止開UV燈。
2、長時間停機，膠輥的壓力要退開，以防長期合壓變形。
3、當膠輥和橡皮棍筒合上壓后，禁止不開光油運轉機器，放置干磨擦，損壞膠輥。
4、抽取樣張時，要注意手勢，防止手抬得過高，被牙排打傷。
5、上升收紙臺時，要高度集中思想，防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器，進而撞壞其它部件，如牙排等等。上升輸紙臺時，要防止紙堆紙凳過限，撞到飛達頭。
6、下降輸紙臺、收紙臺時，防止將腳壓傷。
一、機器的潤滑
1、機油潤滑
需要每天上午一次，下午一次加機油部位
(1) 側拉規(guī)：傳動面、操作面拉規(guī)每個拉規(guī)有兩個機油加油點。
(2) 串墨刀：傳動、操作面、串刀體上各有二個銅油管、加機油。
(3) 給紙機分離頭部份加機油。
(4) 滾筒離合軸、墻板內側操、傳兩側各一個機油孔，每周一次。
(5) 擺動器牙16個，壓印滾筒牙15個，收紙牙排14排*12=168個收紙牙，…..的牙與牙軸質檢配合滑動面，每周加一次油。共有199個牙，要加1次機油。
主電機每工作一年就應當進行清洗和軸承加黃油。護罩與墻板之間的密封，采用高分子液態(tài)密封膠“609”購買地址：“上海新光化工廠”。油池內的潤滑油，建議采用30號~40號機械油。外露的鏈條和其它油壺加油，建議采用50號以上機械油。
2、黃油潤滑
黃油潤滑點單色凹印機，全機共有64個黃油嘴，給紙機有8個黃油嘴，黃油嘴的潤滑范圍，貫穿全機每一個部份，黃油嘴每月加油一次，牙排每排有3個共42個黃油嘴。
二、設備的日常清潔保養(yǎng)
設備清潔工作是維護保養(yǎng)設備的重要方面。是否能經常地保持設備的清潔，實際上也反映出操作者思想覺悟和技術水平。對于企業(yè)來說，這也能反映出企業(yè)的精神面貌和技術管理水平。
操作者務必養(yǎng)成干凈利落的操作習慣和認真細致的工作態(tài)度。認真做好設備定期擦拭工作，不僅可以提高設備使用壽命，而且能發(fā)現(xiàn)事故隱患和設備磨損或損壞情況，并及時檢修。
擦拭設備時的要求如下：
1、 去掉和清掃前規(guī)、側規(guī)及輸紙板上的紙粉和油污。
2、 各滾筒的筒身和肩鐵要保持清潔，無油污和油墨。
3、 墨槽及其附件應保持清潔，防止油墨干固在表面。
4、 印刷結束時橡皮布和壓印滾筒表面必須擦洗干凈。
5、 主電機部份的贓物要及時清掃。
6、 擦拭設備時必須將電源關閉停機進行。
7、 揩布不宜用零星碎布，使用時應將揩布包扎拿好，以防遺落在機內。
8、 在擦拭時應對設備上的右眼進行檢查，是否有日常遺忘加油指出及油眼堵塞等情況。
9、 在擦拭設備時還應對機件進行檢查，是否有損壞及螺絲、螺帽松動脫落等現(xiàn)象
10、擦拭需要轉動機器時應先進行招呼，確認無人處于危險區(qū)域再進行。
11、在擦拭齒輪時應注意安全，以免造成手指劃破等工傷事故。
12、待擦拭完畢，必須對設備進行全面檢查，觀看是否有揩布及其它零件落入機內，以免造成設備損壞事故。
在日常生產中設備四周及工作環(huán)境衛(wèi)生也必須注意，尤其在下班前應打掃干凈。如果設備在相當長的時間里不運行，應用罩布罩好，以防灰砂侵入機內加速設備的磨損。
三、設備的一、二級保養(yǎng)內容與要求
除了日常的清潔保養(yǎng)以外，設備使用一段時間還應該進行計劃性的保養(yǎng)。下面將設備的一、二級保養(yǎng)內容與要求列出供參考。
一級保養(yǎng)
1、機身表面
（1）擦凈機身內外（包括油盤、接臟盤、護罩等）油污及油墨，清除機內雜物、紙毛、紙屑，達到漆見色鐵見光。
2、傳動部分
（1）檢查傳動皮帶松緊及使用程度，調整張力，嚴重磨損的應更換。
（2）檢查主機剎車片，檢查制動性能，更換磨損的剎車片。
（3）檢查各傳動齒輪的鍵、銷、禁錮螺栓的禁錮狀態(tài)。
（4）檢查各傳動軸軸承的配合狀態(tài)及過橋齒輪軸承座禁錮狀態(tài)。
（5）各部調節(jié)操縱件（手柄、按鈕）應無松動。
3、壓印部分
（1） 清除各壓印滾筒所附油污，保持筒身及肩鐵光潔。
（2）檢查壓印滾筒叼紙牙軸、軸承磨損情況，調節(jié)叼紙牙力一致，校對遞紙牙交換關系。
（3）檢查各壓印滾筒止推軸承，鎖緊螺母應調節(jié)適當，禁錮螺絲。
（4）檢查滾筒軸向竄量是否合適。
4、規(guī)矩和遞紙機構
（1）清除各部位表面的紙毛，油垢。
（2）校對側規(guī)、前規(guī)、遞紙牙機動關系。
（3）調整遞紙牙使其張開高度、叼力致。檢查牙桿、軸承磨損程度。
（4）檢查各禁錮件、螺栓、鍵銷有無松動失落。
5、供墨系統(tǒng)
（1）清除墨槽、刮墨刀及其附件上堆積的干固油墨。
（2）清洗上墨管、回墨管。
（3）清洗墨筒
6、給紙與收紙部分
（1）擦拭給紙機各部位，清除油垢、紙毛，疏通風道，清洗分紙嘴、氣缸活塞及吸氣閥。
（2）檢查給紙機鏈條鏈輪工作情況，萬向聯(lián)軸節(jié)、銷是否松動。
（3）檢查輸紙布帶接口，布帶輪及張緊輪的潤滑情況。
(4 ) 檢查全部輸紙部分、壓紙、滾輪轉動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
（5）檢查、調節(jié)雙張控制、安全杠及堆紙臺上限位件。
（6）檢查接紙鏈條的松緊情況，鏈輪、牙排、接紙手齊紙機構鍵銷、螺栓有無松動。
（7）調節(jié)收紙滾筒叼紙牙叼力，校對與壓印滾筒的交接關系。
（8）檢查調整收紙制動滾輪吸嘴間隙。
7、潤滑
（1）檢查清洗各潤滑器件，疏通油路
（2）按照說明書要求加注潤滑油、脂
二極保養(yǎng)
1、機身表面
（1） 同1、
（2） 檢查調整機械的水平及給紙機構對主機的位置。
2、傳動部分
（1）更換損壞失靈的調節(jié)件、操作件，達到靈敏可靠。
（2）清洗各部分齒輪，更換嚴重磨損件。
（3）檢查蝸輪禁錮螺栓、蝸桿端面螺母及軸承使其無松動。
（4）更換嚴重磨損的傳動件，緊固螺栓。
3、壓印部分
（1）修換壓印滾筒牙片、牙墊、軸承、固定銷。
（2）檢查各滾筒軸瓦的配合間隙，修復或更換。
（3）檢查各部位滾子、定位銷磨損情況，修復過更換。
（4）檢查版滾筒離讓值，修復或更換偏心套。
4、規(guī)矩和遞紙機構
（1）同4、
（2）檢查并修換磨損件
5、供墨系統(tǒng)
（1）同5、
（2）檢查竄墨機構磨損件并修復或更換
6、給紙與收紙部分
（1）檢修給紙頭各不磨損件及給紙臺升降機構各磨損件
（2）檢修更換嚴重磨損、磨偏的壓紙輪。
（3）檢修升降鏈輪牙排所屬各件齊紙板、接紙手的磨損或松動件。
（4）修整副收紙板各件，疏通收紙制動滾輪。
（5）檢修紙堆臺吊鋼板鏈條的磨損情況并更換。
7、潤滑
更換損壞的油嘴、油管，修換油泵，添換新油。
六、平壓平自動燙金機、模切機安全操作規(guī)程
1、開機時，只能由一人操作。機器啟動時，會有警報，此時所有人員應處在安全位置。
2、每次上、下版推入機器前必須檢查是否有異物，確保打版螺釘緊固。推板動作要輕，以免損壞機器。
3、上、下拉出時，滑輪、卡銷必須到位，防止跌落，砸傷人員。
4、側齊紙和后齊紙調整時推紙即可。不允許推力太大，以免損壞機件。
5、長時間停機時，必須把上、下版拉出機器，將下平臺停在最低位置。
6、正常開機前運轉機器3至5分鐘，并檢查油壓和氣壓是否正常。
7、插入盤車搖把前，一定要等到飛輪完全停止轉動。手動盤車時，盤車人員要站在盤車手柄的側面。盤車方向應是逆向。
8、上升收紙臺時，要高度集中思想，防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器，進而撞壞其它部件，如牙排等等。上升輸紙臺時，要防止紙堆紙凳過限，撞到飛達頭。
9、下降輸紙臺、收紙臺時，防止將腳壓傷。
10、抽取樣張時，要注意手勢，防止手抬得過高，被牙排打傷。
11、燙印時要注意：當燙印第一（最后一）張時，機器暫停報警，同時開始自加（減）壓力，加（減）壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時，操作人員注意安全。
12、收紙柵不停機收紙時，注意時間不能太長，因為不停機收紙柵板不自動下降，收紙厚度過高會使機器自動停下來，或把機器損壞。
13、進入機器工作時，一定要先將下平太停在最低位置，并停止主電機，飛輪完全不轉達動后，方可進行檢修或安裝電化鋁，否則不安全
模燙機、模切機的維護保養(yǎng)
1、電眼的清潔
為了使機器各電眼能夠正常工作，每班工作前必須清潔一下各檢測電眼上的紙屑。可用軟毛刷或空氣槍清潔。
2、潤滑油的更換
（1）主機箱油更換周期：第一次更換在運轉1000小時后；以后每半年更換一次。要注意定期檢查油位高度。
（2）間歇傳動分割器和減速機更換周期：每一年更換一次。
（3）手工潤滑部位需要每一班次添加。
3、機器的潤
（1）飛達凸輪、連桿；飛達傳動條；側規(guī)凸輪、鏈條；上紙壓板凸輪，牙排前定位凸輪、關節(jié)軸承，牙排后定位；調壓機構，手指制動毛刷傳動機構，牙排；牙排傳動鏈條張緊機構。凸輪、連桿、軸承表面、潤滑軸部位添加潤滑油脂。以上部位均需每天潤滑。
（2）傳動鏈條、滾珠絲桿添加油脂；檢查壓縮機油油面高度，必要是進行更換；每周一次。
4、過濾器的清潔
過濾器是油路中潤滑油的清潔器，一段時間后其內部就會沉積許多污物而使油路受阻。因此需要經常清潔。
（1）為了油路順暢，每個工作班要將手柄1順時針旋轉5~10圈；
（2）每四個星期松開螺塞3，將過濾器中的油污排掉。排污時旋轉手柄有利于內部油污的排出。
(3)每三個月松開四個螺釘2，清洗過濾器內部。
5、擋油墻和主機內清潔
每半年拆開擋油墻罩1，清潔擋油墻的過濾網。根據(jù)主機內的清潔程度，可用清潔的油將主機內的油污刷洗掉。
6、飛達的保養(yǎng)與清潔
除了各主要連桿關節(jié)、凸輪等潤滑點用手工潤滑外，由于印品的紙屑和印刷是的噴粉比較多，所以飛達個吸氣筒和閥芯內會沉積些粉末而影響正常工作。因此，需要經常清洗分氣閥和吸氣筒。清潔周期根據(jù)實際制定，通常每3~6個月需要清潔一次。可用煤油清潔。
（1）閥芯的拆卸：松開螺釘；取出擋圈；利用螺釘將閥芯取出；
(2)吸氣筒的拆卸：取出擋圈；松開螺釘；利用螺釘將端蓋取出；
7、鏈條的張緊
由于傳動皮帶和鏈條經過運轉后要伸長，張緊度降低，影響機器的傳動穩(wěn)定性。因此，每半年需要檢查整機的所有傳動鏈條和傳動皮帶的張緊度。
8、主機傳動皮帶的調整
每半年需要檢查主電機傳動皮帶的張緊力。調節(jié)螺栓1可調整皮帶張力。
拆下飛輪罩殼，將螺釘2頂住飛輪，拆下四個螺釘3和定位銷，取出墊板，更換皮帶。
9、機器的清潔
將機器表面等易沉部位清理干凈，將機器所帶零配件及工具放到指定位置，擺放整齊，班后機器上不準放任何物品。對機器所有易動螺釘進行檢查。
七、手動模切機安全操作規(guī)程
1、機器運轉時需檢查：
A、用扳手轉動傳動軸，使壓架往復動作數(shù)次，觀察有無卡阻現(xiàn)象。
B、電動機及電器部分干燥絕緣是否良好。
C、各安全保護開關是否正常可靠。
D、運轉前需注入潤滑油。
E、檢查各部位的螺絲、螺母是否有松動現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)應及時解決。
2、運轉時：
A、檢查設備在動轉過程中剎車是否靈活。
B、電源接通后先按電機啟動按鈕，待飛輪旋轉一定時間后方能使機器投入工作。
C、機座平板與壓架平板距離需調整時，應切斷電源，以保障安全。
D、嚴禁在機座平板和壓架平板間搶紙。
八、過油機安全操作規(guī)程
1、 紙時請注意安全。嚴禁將手靠近輥縫。
2、 各輥結合時，請將轉速調慢，待結合完成后再將轉速提高。
3、 油料未均勻涂布于輥面時，請勿將刮刀送上，以免傷及輥面。
4、 每日收工后，請將各輥分離，以免長時間壓合而使膠輥變形。
5、 油泵也請每日收工后徹底清洗。
過油機的維護保養(yǎng)
1、 工作場地保持情潔、無塵、通風、而且嚴禁煙火。
2、 開機時，需給個傳動鏈條和滑動面家潤滑油。
3、 工作完畢時應將個輥刮到脫離，且清洗干凈。
4、 輥筒（橡膠輥）表面損傷時，可取下修磨。
5、 各零部件的連接螺栓要經常檢查，保證連接良好。
6、 機身接地必須可靠，以防觸電。
九、壓光機安全操作規(guī)程
1、 熱壓輥未運轉時，請勿將膠輥送上，以免膠輥變形。
2、 遇有緊急事件，請立即停機。
3、 收工時，請冷卻一段時間后，再停止機組之運轉，以免熱壓輥變形。
4、 收工后，務必將不銹鋼帶放松，以免變形。
5、 嚴禁靠近輥縫及不銹鋼帶合輥筒之間，以防壓傷。
壓光機的維護保養(yǎng)
1、 機器在調試和工作時，要保證加熱輥、收紙輥與鋼帶內外表面清潔，以免損壞鋼帶。擦洗鋼帶采用白色新手巾。應注意安全，防止擦部及手轉入輥筒造成傷害。
2、 機器在停止工作之前，應卸壓力，送鋼帶，并要空轉令卻鋼帶10分鐘。不要在停機狀態(tài)下加熱，也不要在加熱狀態(tài)下長時間停機。
3、 工作壓力一般不得超過25PA，以免影響壓力輥使用壽命。
4、 工作時滾筒內溫度較高，應注意通道暢通，注意防火安全。
定期給減速機、軸承、鏈條等換油。
十、覆膜機安全操作規(guī)程
1、 溫控儀的傳感原件時采用電熱偶對溫度進行檢測，由于受安裝位置及周圍氣溫及內部風流的影響較大，測溫的精度有較大的誤差，其溫度表上所指示的溫度為相對溫度，游湖應根據(jù)實際加工經驗相對參考溫度表的指示值而選擇溫度。
2、 膠水和稀釋劑、清洗機均屬易燃品，機器附近注意火患。
3、 機器運轉時，禁止將手指深入兩輥內以免扎手，機器的壓合輥筒溫度較高，切勿用手觸摸防止燙傷，擦洗機器時應低速開機，應在正確位置擦洗，嚴防兩輥內碾拖帶手中的布塊。
4、 停機時務必將液壓系統(tǒng)卸荷，時壓合輥與橡膠輥分開并將刮刀和預壓輥松開，以免兩輥長期受壓變形損壞。
5、 維修及檢查機器時應關閉機器的電源總開關，機器的電器系統(tǒng)應保持良好的絕緣，防止受潮，停止使用機器時應切斷電源，以防意外。
6、 嚴格禁止在機器上擺放任何工具、器件、雜物，涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小，任何硬物一旦被壓入橡膠輥表面時，在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長時間的自然彈性恢復，重者直接使膠輥報廢。
7、 新安裝使用的機器應加強對機器潤滑，在機器傳動磨合期階段注意勿快速使用機器。
覆膜機的維護保養(yǎng)
本機器對機器的精度的要求較高，尤其是各輥的表面精度及逛街度要求甚高。一旦出現(xiàn)絲毫劃傷、斑紋、裂痕、遮點，或有稍微的彎曲變形時。都將影響產品的加工質量甚致不能工作。所以平常應細心謹慎維護機器。
一、機器的維護保養(yǎng)
1、應經常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔光亮。各輥表面必須嚴格保持干凈。每次使用完機器后，務必立即清洗機器。應用膠水稀釋劑（酒精或二甲苯）沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機器各輥的表面是否光潔，機器出現(xiàn)故障或異常聲響，應及時分析查找原因并給于排除，待機器一切正常后方可繼續(xù)使用機器。
2、經常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，當發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應及時更換密封圈，還應及時向液壓筒內補充適量的液壓油。
3、刮刀片的刃線應保持平整具有彈性，當出現(xiàn)有彎曲、牙口、卷邊等現(xiàn)象時應及時修整更換，使用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規(guī)格尺寸更換之。
4、要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于良好的潤滑狀態(tài)工作。尤其是壓合輥的大軸承由于承受的壓力大且溫度高，潤滑油容易揮發(fā)流失，應及時侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常工作。
5、機器的接地及電器的絕緣要保證良好。
6、每年要對機器進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
二、應注意事項
1、溫控儀的傳感原件是采用電熱偶對溫度進行檢測，由于收安裝位置及周圍氣溫及內部風流的影響較大，測溫的精度有較大的誤差，其溫度表上所指示的溫度為相對溫度，用戶應根據(jù)實際加工經驗相對參考溫度表的指示值而選擇溫度。
2、膠水和稀釋劑、清洗劑均屬易燃品，機器附近注意火患。
3、機器運轉時，禁止將手指伸入兩輥內以免扎手；機器的壓合輥筒溫度較高，切勿用手觸摸防止燙傷。擦洗機器時應低速開機。應在正確位置擦洗，嚴防兩輥內碾拖帶手中的 布塊。
4、停機時務必將液壓系統(tǒng)卸荷，使壓合輥與橡膠輥分開并將刮刀荷預壓輥松開，以免兩輥長期受壓而變形損壞。
5、維修及檢查機器時應關閉機器的電源總開關。機器的電氣系統(tǒng)應保持良好的絕緣，防止受潮。停止使用機器時應切斷電源，以防意外。
6、嚴格禁止在機器上擺放任何工具、器件、雜物，涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小，任何硬質物一旦被壓入橡膠輥表面時，在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長時間的自然彈性恢復，重者直接時膠輥報廢。
7、新安裝使用的機器應加強對機器潤滑，在機器傳動磨合期階段注意勿快速使用機器。
十一、全自動裱紙機安全操作規(guī)程
1、 開機前，按照潤滑圖的要，給需要潤滑的部位加入適量的潤滑劑。
2、 認真檢查各緊固件，如螺釘，把手等零件是否有松動或脫落現(xiàn)象。
3、 各輥筒，皮帶之間是否有尖硬等雜物。
4、 各操作手柄，開關按鈕，調節(jié)裝置，安全裝置是否處于正常停機位置。
5、 開機試轉幾分鐘，檢查機器各運動部分是否有異聲等現(xiàn)象，檢查各急停，控制按鈕是否靈敏有效。
6、 機器運轉過程中，定時檢查各馬達，減速器，鼓風機，控制電箱的運作是否正常，如發(fā)現(xiàn)有噪聲，漏電等異常現(xiàn)象立即停機檢修，待故障排除后方可開機工作。
7、 停機時，將各處輥筒壓力退開，送紙臺降低至最低位置。
8、 各操作手柄，開關按鈕，調節(jié)裝置，安全裝置置于停機后的正常位置。
9、 清洗輥筒，擦拭干凈，注意機器運轉速度在低速時進行。
10、 停機關掉開關POWER OFF 及控制箱側面熔斷器EA-53B的開關。
11、 將機器表面灰塵，油污，澆水擦拭干凈，同時將周圍雜物清理干凈以及將工具擺放整齊。
裱紙機的維護保養(yǎng)
1、潤滑部位
（1）每周給1、3、5、7的軸承注入適量油脂；每周給2、6注入適量機械油。
（2）維護保養(yǎng)者每月給4、8減速機注入適量齒輪油，每半年換油一次。
（3）壓紙部和送紙部電機每半年換一次高速油脂。
2、風頭的保養(yǎng)與潤滑
（1）每半年打開風頭蓋，兩孔加油一次。
（2）第二吸嘴上方直線導軌軸承，每周加一次潤滑油。
(3)清楚吸嘴風管中的贓物。
(4)清理所有風頭氣閥。
3、吸嘴的保養(yǎng)與潤滑
(1)保持吸嘴上下活動自如，保持吸嘴內部清潔。
4、輥筒處理
操作中應隨時保持所有輥筒表面干凈，避免固態(tài)物體附在上面，且應注意操作中膠輥因受到化學溶劑突然膨脹，慎防膠輥受擠壓過久而外爆裂，當操作完畢后，下班前必須將涂布剛滾及計量膠輥一并退壓，防止膠輥受長久擠壓而產生彈性疲乏，確保膠輥壽命。
5、經常檢查皮帶的松緊程度和磨損程度
6、真空泵的濾清器每月清潔一次。
十二、ST1020自動貼窗機安全操作規(guī)程
1、 操作者必須嚴格遵守貴廠的安全規(guī)則。
2、 本機需指定專人操作，操作者經培訓合格且充分學習理解操作使用說明書，了解機器各部分作用和運動危險區(qū)后，方可開機操作。
3、 機器啟動前，檢查各手柄、按鈕、安全防護罩是否處于預定位置。注意機器周圍的其它人員應處于安全的位置。
4、 機器運行時，不許接觸運行紙品、裁切等物，只有在停機之后，方能清理機器或者排除通道堵塞物。
5、 機器調試結束后，檢查所有工具或其它對象都已經從機器上拿走，然后慢速點動機器一周，以免發(fā)生意外。
6、 所有的安全裝置必須保持完整有效，對有故障的部分及時進行修理或更換。
7、 如果機器因某種原因突然停機，請按下 急停 按鈕自鎖。檢查原因，待故障排除后才能重新啟動運行機器。
8、 在重新啟動機器之前，仔細檢查機器運動
貼窗機的維護保養(yǎng)
保持機器外部和內部情潔，是保證機器長時間正常工作和高效生產的基本條件。因此，要求經常、徹底的清楚機器表面和內部部件上的異物、塵垢和沉積物，認真按時保養(yǎng)機器。
1在工作開始前（換班或中斷工作），應對機器主要部分進行檢查。并經手動盤車一圈后無異常方能開車。
2、機器必須每班情潔，各運轉部分應保持情潔。
3、電器設備應保持清潔，防止油、水、灰塵進入，注意保護電線不被軋扁或拉斷。
4、經常檢查運動件工作是否正常，各滾動軸承的溫升是否超過規(guī)定，各電機的工作溫度是否超過規(guī)定，傳動帶、輸送帶的送進長度是否合適。如出現(xiàn)異常，必須停機進行檢修和保養(yǎng)。
5、當極其咱擱停用時，機器的非油漆外露表面需用潤滑油進行防腐保護，待需要使用時，再用擰干的汽油布將油污去除。
6、經常檢查風機、真空泵，發(fā)現(xiàn)有異常情況，應及時情節(jié)風機的空氣過濾器。檢查各接口處是否連接可靠。
7、遇到熔絲熔斷時，應換以相同容量的熔絲。嚴禁加大規(guī)格及用銅絲等非熔絲材料代替。
十三、糊盒機安全操作規(guī)程
1、 接好電源并閉合主控制柜左側的空氣開關，此時主控制柜面板運轉操作部分的電源燈亮。
2、 接主電機開關打開，主馬達空載運轉，電機燈亮。
3、 按開車準備按鈕，蜂鳴器響。
4、 蜂鳴器響過后，按寸懂按鈕，機器寸洞運轉。村懂按鈕主要用于調機。按運轉按鈕，機器在設定速度下運轉。
5、 輸送機手動按鈕、輸送機自動按鈕、輸送機停機按鈕。
B、 按下輸送機手動按鈕，輸送機開始連續(xù)運轉。
C、 按下輸送機自動按鈕，當有物件通過電眼時，輸送機自動 運轉，當電眼看不到對象時，輸送機延時自動停止。
D、 按下輸送機停止按鈕，無論輸送機在自動還是在手動狀態(tài)下運行，輸送機便停止運轉。
6、 機器正常運轉時，按下給紙按鈕，即可開始走紙，按下給停按鈕，便停止給紙。正常走紙時，可開振動電機，以提高送紙質量。
7、 六位操作盒：為移動式，專為操作方便而設計。上面各操作按鈕的功能與主控制柜 面板相同。
8、 機器橫走部裝有橫走電機開關及調速器，可根據(jù)需要調節(jié)。
機器的收盒部附近還裝有急停按鈕盒，以備緊急情況時使用
糊盒機的維護保養(yǎng)
為保證機器順利運轉，必須對機器進行定期維護保養(yǎng)。
1、工作廠地保持清潔，無塵，通風，嚴禁煙火，班后及時清掃機器上的紙屑、灰塵。
2、開機時，須給各傳動鏈和滑動面加潤滑油。
3、工作完畢是將上下帶脫離，上下糊筒清洗干凈。
4、各零部件的連接螺栓要經常檢查，保證連接良好。
5、根據(jù)不同工作要求，調整壓紙帶的松緊程度，折紙刀位置。
6、定期在鏈條、螺桿、螺母上加注少量潤滑油，或用醮過油的棉紗擦拭。
7、隨時注意機器運轉聲響及零部件的磨損情況。
8、糊盒機使用的壓紙帶是用基帶粘接成圓周帶，為延長機帶使用壽命，要求按機帶接口方向分別不同使用部位安裝。
9、將機器所帶零配件及工具放到指定位置，擺放整齊，工作完畢后，機器上不準有任何物品。
十四、三面切書機安全操作規(guī)程
1、 操作者必須嚴格遵守你們工廠的安全原則。
2、 本機需指定專人操作，操作者經培訓合格且充分學習理解操作使用說明書，了解機器各部分作用盒運動危險區(qū)后，方可開始操作。
3、 機器啟動前，檢查各手柄、按鈕、安全防護罩是否處于預定位置。注意機器周圍的其它人員應處于安全 的位置。
4、 機器運行時，不許接觸書籍等裁切物，只有在停機之后，方能清理機器或者排除通道堵塞物。
5、 機器調試結束后，檢查所有工具或其它對象都已經從機器上拿走，然后慢速點動機器一周，以免發(fā)生意外。
6、 換刀或下刀操作時，必須使用護刀套，操作完畢取下護刀套。
7、 所有的安全裝置必須保持完整有效，對有故障的部分及時進行修理或更換。
8、 機器側刀連桿與前刀連桿的長度在出廠前以調整好，用戶不得再自行調整，若調整不當將會損壞機器。
三面刀的維護保養(yǎng)
1、 機器各潤滑點定期加油。
2、 工作前對機器主要部位進行檢查。
3、 開機前先手動盤車一周后無異常方能開機。
4、 每班工作結束時，應對機器進行一次清潔工作。
十五、膠訂機安全操作規(guī)程
1、 機器由三人操作（進本、收書、添封面）
2、 機器調整妥當后，在封面紙臺上放置適量的封面，合上主電機電源開關，開啟氣泵，將功能旋鈕置于自動送封面，A根據(jù)包本工藝確定是否開啟銑刀電機，開啟收書機車啟動按鈕，轉動主機調速旋紐約，選擇合適的主機工作速度，最后開啟主機運行按鈕，機器就會處于準工作的空轉狀態(tài)，只要操作人員將書芯放入書夾內，機器就會自動完成全部膠裝過程。
膠訂機的維護保養(yǎng)
一、日保養(yǎng)
1、下班前保持機器衛(wèi)生的清潔。
2、輸送車、電磁離合器、收書斗的膠絲必須擦干凈。
3、每天開機前必須給潤滑點加油。
二、周保養(yǎng)
1、每周清洗雙面槽凸輪的油污。
2、將機器架內的灰塵、紙屑清理干凈。
三、季度保養(yǎng)
1、檢查齒輪箱的油位，更換齒輪油。
2、清理各膠鍋（大膠鍋）。
3、所有鏈條上的油污、紙屑、重新加潤滑油。
十六、折頁機安全操作規(guī)程
1、 操作者必須嚴格遵守貴廠的安全原則。
2、 本機需指定專人操作，操作者經培訓合格且充分學習理解操作使用說明書，了解機器各部分作用和運動危險區(qū)后，方可開機操作。
3、 機器啟動前，檢查各手柄、按鈕、安全防護罩是否處于預定位置注意機器周圍的其它人員應處于安全位置。
4、 機器運行時，不許接觸運行紙張，只有在停機后，方能清理機器或者排除通道堵塞物。
5、 機器調試結束后，檢查所有工具或其它對象都已經從機器上拿走，然后慢速點動機器一周，以免發(fā)生意外。
6、 所有的安全裝置必須保持完整有效，對有故障的部分及時進行修理或更換。
折頁機的維護保養(yǎng)
保持極其內外部的清潔，檢查機器各運動部件的情況，檢查皮帶的張緊和磨損情況。
1、 機器進行清潔工作時，勿使用硬物或腐蝕溶劑清洗。
2、 折輥嚴禁用鋼刷或銅刷進行清除，，只能使用毛刷或酒精擦拭折輥，不要把清洗液直接倒在輥上，擦拭完后，用干凈的抹布擦拭。
3、 機器工作時機器上不允許放任何物品。
4、 所有與紙張接觸的部位不得沾有油污。
5、 定期檢查機器的潤滑情況。
6、 經常檢查機器各運動部件是否正常，各電機的工作溫度，皮帶的張緊程度和磨損程度。
7、 每周清洗一次零件表面的灰塵，定期清洗氣泵的過濾網。
8、 。
十七、騎馬訂書機安全操作規(guī)程
1、 在工作區(qū)的操作人員和其他人員在安裝、操作和拆卸機器時必須戴安全鏡以防止來自固定件和飛沫對眼睛造成的傷害。
2、 所有的訂書機的護罩沒蓋好時不要操作機器切勿更改護罩，機器運行時，在移動任護罩之前一定要切斷電源。
3、 當緊鉤爪上有鐵絲殘留時，切勿進行操作，否則將對頂頭造成嚴重損害。
4、 調節(jié)時切斷電源在進行拆卸之前切斷電源。
十八、全自動水性覆膜機安全操作規(guī)程
1、 為避免任何傷害，機器使用前要仔細閱讀使用手冊，充分了解機器的各項功能，按規(guī)定方式操作。該機器應由受過培訓的專業(yè)人員操作，不合格人員請勿操作。
2、 每次開機前檢查機器內有遺留物品和周圍是否不便于操作的障礙，是否有人在運轉部位附近，如有請確認其在安全范圍內。
3、 機器工作時避免澆水漸入人眼。如不慎漸入眼睛，請馬上用清水洗凈。
4、 按規(guī)定對機器進行檢查、調整和保養(yǎng)。
5、 不要隨意拆卸、改裝安全防護裝置或標志。
6、 每天正式生產前必須兩個或以上人同事在場，由固定一個人指揮開機，其他人做輔助工作，不要按動任何按鈕，以防危險發(fā)生。進行空運轉，檢查急停是否正常工作及其它各裝置的功能是否正常。
7、 每天正式生產前進行空運轉，檢查各個裝置的功能是否正常。
8、 機器運行前檢查所有開關和運動部件是否處于正確位置，注意不要按錯按鈕，運行過程中不要碰任何開關。
9、 在腹膜或擦機是不允許戴手套、手鏈等存在隱患的物品并且至少連個工人在場是方能開機，指定其中一人以點動方式啟動機器，其余人員不能啟動機器。
全自動水性腹膜機的維護保養(yǎng)
給紙機部分：
一、各轉動部件或擺動部件與定軸見應每班加注一次適量的機油，如：
1、 給紙頭各擺桿與軸之間
2、 傳遞給紙頭動力的球頭萬向節(jié)機構
3、 給紙機兩墻板內側鏈輪軸與支架之間
二、 吸紙嘴在工作過程中，因紙毛堵塞動作不靈活時，可以拆開用汽油或煤油清洗干凈后，在裝好使用。不要使用機油。
三、 覆膜機部分：
1、 齒鏈式無極變速器：此變速器安裝在覆膜機輸紙板下面，靠近傳動面一側，它使用10—20號機油潤滑。
2、 各傳動部件及擺桿部件的潤滑：
a. 兩壓合輥及兩涂膠輥的軸端潤滑：這四個輥子使用分油器分油應每隔兩周潤滑一次，潤滑油為1/3機油摻2/3鈣基黃油，攪拌均勻，用黃油槍在兩分油器的八個油杯里分別注油，分油器在覆膜機前方，傳動面及操縱面墻板外側。
b. 傳遞收紙卷動力的齒輪、鏈輪每周潤滑一次；其余齒輪、鏈輪每月潤滑一次。
3、分切部分
a.給紙端阻尼齒輪應每班注入適量機油，每月用機油潤滑一次。
b.分切部整機鏈輪、齒輪等應每月潤滑一次。（潤滑油為黃油）
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