綜掘機液壓系統的使用與維護

綜掘機液壓系統的使用與維護

前言：液壓傳動系統由于其結構緊湊，工作平穩，操作簡便和省力，被廣泛應用在綜掘機上，但如果操作、檢修、維護不當，故障率會大大提高，嚴重影響綜掘機使用的可靠性和使用壽命，嚴重影響綜掘工作面生產效率，為此，規范操作綜掘機液壓系統和提高檢修、維護質量，對提高綜掘機的開機率，提高綜掘工作面生產效率會起到很大的作用。

一、   正確選擇使用液壓油、確保液壓油和液壓系統的清潔

        據統計綜掘機液壓系統故障70％是由于液壓油受污染變質而引起的。因為液壓系統所用的油泵、馬達、各類閥件，相對運動件之間都有光潔度很高的配合面和精度很高的配合間隙，有些元件還設有阻尼孔、縫隙式控制閥口，對液壓油污染相當敏感。如果液壓油中混入雜質，將會堵塞這些縫隙、小孔，阻礙油液的運動，破壞液壓件的正常工作。如雜物進入閥內，就可能破壞閥芯與閥座的配合面，或卡住閥芯，造成閥的密封不嚴或動作不靈。細小灰塵顆粒進入液壓缸內會加速密封件的損壞，缸筒內表面拉傷，使泄漏增大，推力不足或動作不穩定，爬行、速度下降、產生異常響聲和振動。如果油液中污物過多，將會堵塞濾油器，使系統循環受阻，安全閥常常開啟，冷卻不良，系統溫度升高。所以液壓系統和液壓油的清潔，是維護液壓系統的關鍵。因此，日常檢修和維護應做到以下幾點：

1、              按說明書的規定，選用合適的液壓油。如因故使用代用液壓油時，則盡可能滿足原牌號油的性能要求，且忌不同牌號的液壓油混合使用。

2、              加油時必須嚴格過濾，加油方式最好采用吸入式，保持油箱的密封性，防止水、灰塵、纖維雜物及其他機械雜物進入油箱；檢修工定期檢查濾油器，發現污垢及時清洗或更換。

3、             定期檢查液壓油油質來確定是否換油，因為不同的液壓油的使用壽命不同，同一種液壓油在不同的設備、不同的環境、不同的維護條件下，使用期限相差很大。通常檢查以下三個方面內容：（1）液壓油的氧化程度，由于溫度的變化，空氣的混入，會加速其氧化變質，使其粘度等性能改變，產生氣蝕，使液壓元件加速損壞。氧化程度，通常從液壓油的顏色、氣味上判斷，如果液壓油的顏色呈褐色，并有惡臭味說明已被氧化；褐色越深，惡臭味越濃，則說明被氧化的程度越厲害，此時，應更換新油。（2）液壓油中含水分的程度，液壓油中如果混人水分將會降低其潤滑性能，腐蝕金屬。判斷液壓油中混入水分的程度也可以根據其顏色和氣味來判斷，如液壓油顏色呈乳白色，氣味沒變，則說明以混入水分，應更換新油。③判斷液壓油中含有其他雜質，可在綜掘機工作一段時間后，取數滴液壓油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金屬顆粒，或在礦燈光下觀察是否有微小的閃光點。如果有較多的金屬顆粒或閃光點，則證明液壓油含有機械雜質較多。這時，應更換液壓油，或將液壓油放出，進行不少于42h以上時間的沉淀，然后再將其過濾后使用。

二、   防止油溫過高

     液壓系統的溫度，最高不超過70℃，油溫每超過10℃，油的氧化速度就會增加1倍，油的使用壽命就會縮短約一半。油品氧化后產生的酸性產物，還會腐蝕金屬，油泥會使液壓元件粘著和堵塞。油溫過高會使液壓系統產生很多不良影響，使液壓油粘度下降，導致泄漏嚴重，潤滑性能降低，運轉速度不穩定；使液壓元件產生熱膨脹，導致配合間隙減小，液壓元件磨損增加，甚至會卡死或失靈，縮短液壓元件使用壽命；使密封材料發生變形和老化，失去彈性，喪失密封性能，縮短其使用壽命，并使泄漏更加嚴重。

因此為保持綜掘機使用過程中液壓系統不超溫，檢修和使用過程中應注意：

（1）合理選用液壓油，粘度不能過高過低。

（2）多路閥上的二次溢流閥、安全閥壓力與LS溢流閥和泵上的壓力切斷閥壓力是否匹配。

（3）冷卻水保持足夠的壓力，確保起到冷卻效果。

（4）油箱油位適中，防止產生大量氣泡。

（5）工作面遇堅硬巖石時，應放震動炮，嚴禁強行截割。

（6）當油溫表超過70℃時，應停止綜掘機工作，對液壓系統和冷卻系統進行檢查，等油溫降低以后才進行工作。

三、防止液壓系統進入空氣

     液壓系統進人空氣后，會使液壓油發生“乳化”現象，破壞油液的性能。進人油液中的空氣體積隨系統壓力、溫度的變化而變化，阻礙液流的運動，因此使液壓執行元件在作業中出現忽停忽動、速度緩慢、力量不足等現象，通常我們把這種現象稱之為“工作爬行”。爬行現象不但破壞液壓系統工作的穩定性，有時甚至引起振動，產生噪聲。判斷液壓油是否混入空氣，用一個透明的容器，將油液抽到容器中，   靜止后，工作油液澄清的過程是有下至上說明油液混入空氣。消除混入空氣的因素，把進人系統的空氣排除后，方可進行截割。

四、嚴格執行操作規程、防止出暴操作和隨意操作    

在綜掘機進行截割、裝料、行走、等作業的操作時，動作一定要平穩準確，要經過中間位置，收放操縱桿及時，避免過猛過快，以免突然打開或關閉液壓缸和液壓馬達等執行機構進、出油口時，產生壓力沖擊，導致各部油封加速損壞、高壓軟管起泡破裂、管接頭處松動滲漏，甚至還可能使溢流閥因瞬時開啟過大而使閥芯卡死，發生內漏，造成作業無力，工作效率降低，使用壽命縮短。

五、加強液壓系統的日常維護和保養 

  液壓系統發生一些故障時，事前往往都會出現異常現象。而認真嚴格地日常檢查和保養，對于及時發現和排除小的故障，預防大的事故發生，具有很重要的意義。因此，應嚴格加強日常檢查和保養。

1、每天要對綜掘機液壓系統和元件在運行過程中進行監測和檢測。對液壓系統油的污染、含水量、溫度、壓力、流量、速度、泄漏、震動等性能及各類技術數據詳細記錄，并由機電管理人員和包機人員進行綜合分析，做好針對性檢修和預防性檢修。

2、每班要檢查油箱液壓油油位是否到油位計中間，不足則添加。對管件進行檢查，如松動按規定力矩擰緊，膠管護套磨損及時跟換。油泵、馬達有無異響，溫升是否正常。發現問題現場采取措施及時解決。

3、檢查液壓操縱手柄和按鈕動作是否靈活，可靠，所在位置是否正確。

4、工作裝置液壓系統分配閥的工作壓力，如果超過或低于規定值，應進行調整。

5、拆換油管時，要用凈煤油清潔要拆裝油管油口周圍零件，并用清潔可靠的方法堵住油口，防止零件上的污染物進入油口；拆裝時，操作者不允許帶手套，避免纖維混入油口。

6、定期檢查、清理或更換進回油過濾器，濾芯及磁性過濾器。清洗油箱，切忌使用纖維織物清洗擦試油箱內部，留下纖維等于留下故障隱患。要用面團粘滾。

淮南礦業集團朱集項目部機電修配中心

王林

2010年1月6日