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    塑鋼門窗工程招標技術要求

     老 刀 2011-05-14

    塑鋼門窗工程招標技術要求

     

    一、技術標準:

    1、本工程按照(GB7106-86)規定及設計要求施工。

    2、投標報價型材工藝按通體方案考慮。

    3、提供合規的零配件測試報告和證書。

    4、提供所有設備和材料的技術資料(包括所需樣品)。

    5、平開窗、平開門、推拉門均采用80型材系列;固定窗采用60型材系列(系列有更好建議,可對系列進行調整,但必須經甲方現場負責人同意并報公司領導審批后,方可執行)。

    6、塑鋼顏色為按甲方確定的顏色為準。

    7、五金件以甲方封樣的五金件為標準。配置要求由乙方提供甲方,并由甲方認可的配件。    

    8、鋼襯厚度為:門窗不小于1.5mm,且鋼襯全部鍍鋅。

    9、玻璃品牌采用鋼化安全玻璃。

    10、本工程中門窗玻璃要求:

    單片玻璃厚度為5mm;玻璃面積大于1.5m2或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗及門全部使用鋼化玻璃。七層及七層以上建筑外開窗采用鋼化玻璃。凡客廳、餐廳、臥室的門窗玻璃采用中空安全玻璃,中空玻璃為5+9+5。其余的門窗玻璃采用單框單玻塑鋼窗。

    11、外墻密封膠采用中性強耐候密封膠,內墻密封膠采用硅酮密封膠。

    二、質量要求:

    (一)塑鋼門窗用型材

    1)塑鋼門窗用型材應符合現行國家標準GB/T8814-2004《門、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》規定。外門窗用A類產品,B類產品僅可用于內門窗。

    2)塑鋼門窗型材可見面的最小實測壁厚在推拉窗時應不小于2.2mm,在推拉門時應不小于2.5mm,在平開窗時應不小于2.5mm,在平開門時應不小于2.8mm。(參照JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料門》)。

    (二)玻璃

    1)塑鋼門窗玻璃材質及厚度選用按照《建筑玻璃技術規程》(JGJ113-93)和《建筑安全玻璃管理規定》發改運行[2003]2116號及地方主管部門的有關規定執行,施工要求按照《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001)執行。

    2)所有玻璃厚度須由專業設計單位按照塑鋼門窗設計要求,進行玻璃抗風壓計算設計、防熱炸裂設計、鑲嵌結構設計,提出選擇意見;如有隔聲、隔熱、保溫等要求,專業設計單位應進行驗算。

    3)衛生間的窗(除百葉窗外)均采用磨砂玻璃。

    4)住宅空調房間(客廳、餐廳、臥室)用房采用塑鋼中空玻璃門窗(普通安全玻璃5+空氣層9+普通安全玻璃5),其傳熱系數為2.63W/m.k2),其余非空調房間(廚房、衛生間、電梯廳、門廳等)采用不小于5mm單普通安全玻璃塑鋼門窗,所有玻璃顏色為白色。

    (三)五金配件

    1)根據門窗扇的重量自行設計選配五金配件(標稱承載能力應大于實際荷載的1.5倍),活動五金應能滿足使用3萬次以上的B級產品,投標時應上報實物樣品及廠家資料。

    2)平開門窗采用的連桿多點鎖:鎖點離轉角處不大于150mm,兩鎖點之間的距離不大于800mm;合頁(或滑撐)一則,合頁之間距離大于1000mm以上時,每不大于800mm設置一個暗置鎖點。

    3)執手手柄、執手基座、傳動桿、鎖柱、鎖塊等均為Q235鋼材,手柄和基座表面涂裝采用聚酯型粉末涂料,其它為鍍鋅防腐。耐腐蝕能力達到48h8級。

    (四)增強型鋼

    1PVC門窗用的增強型鋼符合《聚氯乙烯(PVC)門窗增強型鋼》JG/T131-2000規定。采用不低于GB/T11253規定中Q235鋼帶力學性能的符合GB/T2518-1988中的熱鍍鋅鋼帶軋制或Q235鋼材軋制后熱浸鋅防腐處理。耐蝕性達到4.8h8級。

    2)當門窗主型材構件長度大于450mm時,門窗的PVC型材內腔必須設置增強型鋼,型鋼壁厚必須按照抗風壓設計驗算確定,門窗用增強型鋼壁厚不得小于1.5mm,并應采用鍍鋅防腐處理。

    3)增強型鋼應與型材內腔尺寸一致,增強型鋼與型材內腔之間的配合間隙每邊以1mm±0.5mm為宜,所用增強型鋼的端頭與焊縫的距離不應大于5mm,并且不應影響端頭的焊接,每根型材僅允許使用一根增強型鋼。用于固定每根增強型鋼的緊固件,不得少于3個,期間距不應大于300mm,分兩排錯位排列,緊固件與型材焊縫的最大距離不應大于20mm,固定后的增強型鋼不得松動。

    4)需要焊接的型材的焊縫處,增強型鋼應盡可能長接近焊縫,對于45°焊縫處,型鋼也應切成45°。

    5)組合窗及連窗門的拼樘料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯,型鋼兩端應比拼樘料長出1015mm。外窗的拼樘料截面尺寸型鋼形狀、壁厚,應能使組合窗承受該地區的瞬時風壓值。

    (五)密封材料

    1PVC門窗用橡塑彈性密封條,應符合國家GB12002《塑料門窗用密封條》的規定。不得使用高填充增塑軟PVC密封條。

    2PVC門窗用密封膠條優先選用三元乙丙膠條,并符合現行標準規定。

    3PVC門窗用密封毛條必須采用經過硅化處理的丙綸纖維密封毛條,并符合現行《密封毛條技術條件》JC-T/635-1996,選用型號能滿足空氣滲透性要求。

    4PVC門窗用各種密封膠應符合下列現行標準的規定:《硅酮建筑密封膏》(GB/T14683)、《建筑用硅酮結構密封膠》(GB16776)、《聚硫建筑密封膏》(JC483)、《建筑窗用彈性密封劑》(JC485)。

    (六)緊固件

    1)外露緊固件采用鍍鋅或不銹鋼材質。不得采用鋁質抽芯鉚釘做門窗構件受力連接緊固件。抽芯鉚釘不得外露。

    2)緊固件應符合GB5267《螺紋緊固件電鍍層》的規定。

    (七)材料及半成品質量要求

    1)材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。投標單位所參與投標的產品應符合設計及規范要求,達到合格工程標準。必須先做樣品送項目部及監理檢測。

    2)型材門窗框表面全部采用塑料帶及膠帶包裝,防止型材表面在拆裝前被劃傷或被水泥砂漿污染。

    3)門窗安裝前,應對門窗洞口尺寸進行現場檢驗。

    (八)塑鋼門窗安裝工程質量要求

    1、主控項目

    1)塑鋼門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求,內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合設計要求。

    2)塑鋼門窗在施工過程中不得損壞塑鋼門窗上的保護膜,如有脫落應及時補貼后再施工安裝。

    3)塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確,連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm,固定點間距應不大于600mm。

    4)塑鋼門窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求,型鋼應與型材內腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密,固定點間距應不大于600mm。在砌體上安裝門窗時,嚴禁用射釘固定。

    5)塑鋼門窗扇應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。門窗扇的安裝應在室內、外裝修基本完成后進行。

    6)塑鋼門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。

    7)塑鋼下滑道要設泄水孔,以便排水,推拉窗上口要設上卸塊,兩側框要有防撞塊,下槽口兩端要加設橡膠角墊,并用玻璃膠滿打,推拉窗扇下的滑輪應安裝在同一條直線上。

    8)塑鋼門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固,表面應光滑、順直、無裂紋。

    9)塑鋼門窗安裝交工前,應將型材表面的塑料膠紙撕掉,如果塑料膠在型材表面留有膠痕,宜清洗干凈,但不可用鏟刀鏟,防止將其表面刮傷。

    2、一般項目

    1)塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑,色澤一致,無銹蝕;大面應無劃痕、碰傷。

    2)塑鋼門窗扇的密封條不得松散和脫槽,表面應順直,平開窗間隙應基本均勻,窗扇固定頜必須保證上下兩個轉動部分在同一軸線上。

    3)塑鋼門窗扇的開關力應符合下列規定:

    平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N;滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N,并不小于30N。

    推拉門窗扇的開關力應不大于100N

    4)玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應平整,不得卷邊、脫槽。

    5)排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求。

    6)塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1規定。

    1  塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

    項次

    項目

    允許偏差(mm

    檢驗方法

    1

     

    門窗槽口寬度、高度

    1500mm

    2

    用鋼尺檢查

     

    1500mm

    3

    2

     

    門窗槽口對角線長度差

    2000mm

    3

    用鋼尺檢查

     

    2000mm

    5

    3

    門窗框的正、側面垂直度

    3

    1m垂直檢測尺檢查

    4

    門窗橫框的水平度

    2

    1m水平尺和塞尺檢查

    5

    門窗橫框標高

    5

    用鋼尺檢查

    6

    門窗豎向偏離中心

    5

    用鋼直尺檢查

    7

    雙層門窗內外框間距

    4

    用鋼尺檢查

    8

    同樘平開門窗相鄰扇高度差

    2

    用鋼尺檢查

    9

    平開門窗鉸鏈部位配合間隙

    +2;-1

    用塞尺檢查

    10

    推拉門窗扇與框搭接量

    +1.5;-2.5

    用鋼尺檢查

    11

    推拉門窗扇與豎框平等度

    2

    1m水平尺和塞尺檢查

    (九)門窗玻璃安裝工程質量要求

    1、主控項目

    1)玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。

    2)門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固,不得有裂紋、損傷和松動。

    3)玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。

    4)密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。

    5)帶密封條的玻璃壓條,其密封條封條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材之間應無明顯縫隙,壓條接縫應不大于0.5mm。

    2、一般項目

    1)玻璃表面應潔凈,不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈,玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。

    2)門窗玻璃不應直接接觸型材。

    3)膩子應填抹飽滿、粘結牢固;膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。

    三、安全健康與環境保護

    1)建立健全安全生產責任制,進入施工現場人員,必須戴好安全帽,應嚴格遵守安全生產規章制度,做好各級安全技術交底,加強安全教育和安全檢查,做好新工人及零散作業人員的安全培訓工作。

    2)上班前應檢查各種機械設備漏電保護裝置是否完好正常,下班前應關掉所用電源。

    3)電動工具的絕緣應可靠,使用不得過熱,并應有良好的接地裝置。

    4)搬運塑鋼門窗時,注意不要碰腳傷人,放置應平穩,堆放應整齊。

    5)安裝較大型塑鋼門窗時,應搭設腳手架,高空作業時必須系好安全帶。

    6)要及時清理施工現場所剩的材料和垃圾,做好活完場清。

    7)嚴禁穿拖鞋、赤脖上班,嚴禁酒后上班。

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