|
本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統、電氣動力及防雷接地系統三部分。 電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預留預埋，線槽和橋架的安裝，管內穿線，電纜敷設，金屬母線槽的安裝，照明用具安裝，配電箱（柜）的安裝，設備接線，防雷接地安裝，電氣系統調試等。 1、電氣安裝施工順序 安裝預備→管路預制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→→帶護口→穿線→托盤安裝→電纜敷設→配電箱安裝→設備接線→照明用具安裝→系統調試 。 2、電氣安裝施工預備 專業施工員認真熟悉施工圖紙、施工規范，并組織工人進行學習。根據各電氣分項的具體情況，提供具體的材料計劃，確定到貨時間。根據各分項的要求，確定機具的使用情況，預備施工機具。根據施工圖的具體要求，編制施工技術交底，對施工班組的施工作業情況操縱方法、安全留意事項、質量要求、班組任務單、班級自檢記錄等方面作具體的解釋和交底。 操縱方法:施工員根據工程進度，按設計要求和施工規范及驗評標準，對班組施工作業進行全面的交底，有針對性的對操縱方法和施工具體要求，作具體的交待，指導作業班組進行施工。 安全留意事項：在進行技術交底部位施工時，對班組作業職員進行該部分的安全留意事項交底，并形成安全技術交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執一份。 質量要求：根據設計要求和施工規范及驗評標準要求，明確所施工部位應達到的質量等級要求，并遵照規范、驗評標準等內容，對班組進行具體的質量要求交底，并做好記錄。 施工任務單：是施工員對作業班組進行作業面和工作量的正確界定，是作業班組施工部位的正確量化。班組與施工技術職員和各執一份，任務單以書面形式下達，以工作面或進度時間為下達依據。 班組的自檢記錄：班組每熱水鍋爐,燃氣鍋爐,月向施工員報完成量時，必須同時交出本月完成量的自檢記錄，記錄應完整、真實，并明確施工部位，施工員抽檢、質檢員復檢合格后，方可按所報完成時進行經濟核算。 3、電氣安裝工程主要施工方法和技術措施 ○1配合土建施工預留預埋時，應首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調整預留預埋的高度和深度。混凝土內暗敷線管焊接或綁扎應嚴密、牢固，暗配盒、箱應在其對應的模板處，用防銹漆或其它有區別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整潔。所有管口應平齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配。 ○2鋼管暗配一般要求：敷設于多塵和濕潤場所的電線管路、管口管子連接外均應做密封處理；埋進地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物時，應加保護管；敷設可撓管超過下列長度，中間應裝設分線盒： 管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲; 管子全長超過8m，有三個彎時；盒、箱開孔整潔，管孔不得開長孔，應采用手電鉆或液壓開孔器進行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴禁使用電氣焊進行開孔。 ○3PVC電線管暗配要求：線管暗敷時,以最近的線路進行敷設,且盡量減少彎頭的數目,以便管內穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴禁有折皺、裂紋；線管綁扎應牢固,綁扎間距不大于1米,線管的保護層厚度不熱水鍋爐,燃氣鍋爐,小于15mm；暗敷于砌體內的PVC電線管，補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于M10作抹面保護，其厚度不小于15mm；所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進進的盒面上的敲落孔應保證完好無損。 ○4線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房內的水平槽架安裝應加防震措施；橋架上支架的固定點間距應不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設在同一橋架內，如受條件限制確需安裝在同一橋架內時，應采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設的電纜其垂直度答應偏差在5mm以內。 金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴密無扭曲變形，支架設置公道，固定間距不得大于2m，在轉角和分支處及端部應有固定點，固定可靠；線槽內敷設的導線應按回路綁扎成束，并應適當固定，導線不得在線槽內接頭，安裝在任何場所的線槽應需蓋板齊全。 ○5金屬軟管敷設:鋼管與電氣設備、用具間的電線保護宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m；金屬軟管，不應退絞、疏松，中間不應有接頭，與設備、用具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠；金屬軟管的安裝應符合下列要求：彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍；固定點間距不應大于1m，管卡與終端彎頭中點的間隔宜為300mm；與嵌進式燈具或類似用具連接的金屬軟管，其末真個固定管卡，宜安裝在自燈具、用具邊沿起沿軟管長度的1m處。 ○6管內穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整潔，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹進適當的滑石粉。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿進同一管內，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿進同一管內。 熱水鍋爐,燃氣鍋爐,穿進管內導線包括盡緣層的總截面積，不應大于管子內截面積的40%，且穿進的導線應能滿足日后維修更換要求，杜盡死線。導線在管內嚴禁有接頭和扭結，也不得將導線接頭埋進箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內。導線在盒、箱內應預留長度。在接線盒、開關、插座及燈頭盒內導線應預留長度150mm，在配電箱內預留長度為配電箱周長的一半，出戶導線應預留1.5米。 導線的分色:穿進管內的導線應分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護線為黃/綠雙色。穿線時根據各相用電負荷情況，L1、L2、L3相之間作適當調配，確保各相之間負荷平衡。 在電氣用具安裝前進行導線盡緣搖測。首先將燈口盒內導線分開，開關盒內導線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀 數，并做好記錄，搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。 ○7電纜敷設 電纜敷設前，要認真檢查電纜型號、規格與設計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500兆歐表丈量其盡緣情況，合格后方可敷設。 敷設時在終端頭及接頭四周要有余留長度，直埋電纜應在全長上留少量長度，并做波浪形敷設。溫度低于0℃時，不許進行敷設，否則要有計溫措施，電纜的彎曲半徑不應小于10倍電纜直徑。 敷設時不應進行交叉，電纜應排列整潔并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。電力力纜和控制電纜應分開控制，力纜和控纜若敷設于同一側支架上時，應將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須展些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。 電纜終端頭和接頭制作時，應嚴格遵守工藝規程，應在天氣良好的條件下進行，并有防塵和外來污物的措施。 電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和盡緣，包纏盡緣時應留意清潔，防止灰塵和潮氣進進盡緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及盡緣層均應良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。 ○8配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應在土建抹灰裝飾前，根據抹灰厚度進行。 配電箱、柜安裝位置應正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整潔，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排接，無絞接現象，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清楚，接線整潔，ＰＥ線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。 ○9熱水鍋爐,燃氣鍋爐,照明用具安裝及接線：照明用具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與用具連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與用具連接，插座相序為左零右火上接地，開關應為火進控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明用具的型號、規格必須符合設計要求，安裝標高符合設計和施工規范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線答應偏差不大于5mm，導線進進燈具處盡緣良好且留有余量，接觸嚴密。成排開關面板時，高度應一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關、插座高度應一致，答應偏差不大于5mm。 普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。將導線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調順，木臺中心找正。 日光燈安裝，根據設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩進燈箱，在進線臺處套上塑料管以保護導線。日光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓進燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。 各種開關面板安裝前,應把盒內的垃圾清理干凈；開關的高度距地為1.4米距門邊的間隔為150～200mm，且不得置于門后，成排安裝時開關的高度應一致，高低差不大于2mm。插座安裝高度距地面為300mm，接線應正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。用具安裝完畢，進行通電調試，檢查燈具的控制是否靈活、正確，開關與燈具控制順序應相對應，如發現題目，必須先斷電，后查找原因進行修理。 ○10 防雷接地 工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環避雷→避雷網→電阻測試→自然基礎接地體安裝. 按一般要求所有電氣設備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關及操縱機構的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應由專人負責，結構主筋綁扎時應焊接跨接線，均壓環與主筋引下線也應焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。 接地電阻測試： 用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行測試，如接地電阻達不到設計要求，可在室外增設接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。工程竣工后，應由防雷接地測試中心派人進行整體電阻測試，其值不應大于1歐姆，并做好記錄。 ○11電氣系統試驗及調試：施工職員一定要熟悉圖紙，學習產品說明書，把握各系統的控制原理，在廠家的指導協調下，進行逐個系統的調試。電氣系統安裝完畢后，必須對各電氣分項進行調試，各項技術參數符合設計要求，系統測試合格后方可送電。送電順序為：由高壓送至低壓，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設備或用具。在送電過程中，認真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認正常后，再送至后一道工序。送電空載運行2小時，無異常現象，再進行正式調試。在進行正式調試之前，必須做以下強制性試驗，必須確保調試下正常運行：對各個柜、箱、盤內斷路器做斷開的閉合實驗，斷開與閉合就靈活；各種電動設備做盡緣測試，測試值合格后方可送電運轉，各類電動機做正反轉試驗，并調整至所需旋轉方向；所有設備接地系統的檢查，并測試電阻值，電阻值不大于1歐姆。 |
|
|
