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    冷卻系統(tǒng)散熱器的檢修及故障排查

     qy3698 2015-10-29



    摘要:

    散熱器是發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的重要組成部件之一,在使用中容易發(fā)生故障,影響冷卻系統(tǒng)的正常工作,使發(fā)動機(jī)溫度過高。本文敘述了散熱器的檢修方法及如何通過散熱器排查故障。


    1.散熱器的檢修

    1檢查輸水軟管是否損傷、裂紋、松脫或者折斷。如有,應(yīng)及時更換水管。

    2散熱器漏水的檢修。①散熱器密封性能的檢查方法:將散熱器浸沒水中,然后用膠皮管向散熱器內(nèi)充入壓力為(4998)×103 Pa的壓縮空氣,觀察散熱器有無冒氣泡的地方,如有就是漏水之處。②漏水處的修理方法:可以采用錫鉛焊料,用烙鐵釬焊。此法適用于焊接上下貯水室、主散熱片、冷卻管和冷卻片。烙鐵的加熱,可以使用煤氣火焰噴嘴或者噴燈。焊劑采用氯化鋅溶液或者氯化鋅與氯化按的混合液。輔料采用苛性鈉溶液或者碳酸鈉溶液除去油污,用鹽酸或者硫酸溶液除去銹跡。

    3上下貯水室的修理。先用烙鐵使上下貯水室與主片分離,如果貯水室有少量腐蝕,可以用烙鐵熱鍍一層。對于上下貯水室的碰傷塌陷,可以在凹坑底部焊一個鉤環(huán),然后將凹坑處拉起來,同時用錘子修整四周。

    4冷卻管的更換,可用以下幾種方法。①用電阻加熱片(直徑×寬×厚=3 mm×10 mm× 0. 6 mm)插入冷卻管,然后通電加熱,至焊料完全熔化,停留0. 5 min,迅速斷電,再用力拉出冷卻管。換入新管時,在管外浸鍍一層焊料,在管內(nèi)襯以通條,借助通條插入芯體,在新管貫通全長后,將通條抽出,再插入電阻加熱片,通電焊合,最后用小烙鐵將冷卻管與主片焊合。②采用“鑲管法”:先用末端帶擴(kuò)張錐體的拉條在舊管內(nèi)部拉過,使內(nèi)管的內(nèi)徑擴(kuò)大,并將新管插入舊管中,然后把兩端焊牢在散熱器上。③采用“接管法”:剪下破損的冷卻管,選一段比破管長510 mm的接管,將截斷的管口稍加擴(kuò)張,并且與接管的外徑相配合,將兩管接在一起,并且焊牢。

    5進(jìn)行壓力試驗。散熱器修復(fù)后,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓力試驗。其方法是:在(4980 ×103 Pa的水壓下,散熱器應(yīng)當(dāng)沒有漏水現(xiàn)象。或者將散熱器浸沒在水中,充入98 ×103 Pa的壓縮空氣,試驗1 min,不允許有漏氣現(xiàn)象。

    6檢查散熱器蓋上閥門的開閉特性。散熱器蓋蒸氣閥的開啟壓力為(24.537.3 ×103 Pa,進(jìn)氣閥的進(jìn)氣真空度為(0.9811. 8 ×103 Pa時開啟。如果不符合,應(yīng)當(dāng)更換新件。


    2.通過散熱器排查故障

    通過觀察發(fā)動機(jī)散熱器的種種表現(xiàn),不僅可以判斷冷卻系統(tǒng)本身的工作狀態(tài),而且可以分析、判斷發(fā)動機(jī)其他系統(tǒng)的工作狀況。下面舉幾個例子加以說明。

    1冷卻系統(tǒng)各部分的溫差明顯。用手分別觸摸散熱器和發(fā)動機(jī)機(jī)體,如果機(jī)體的溫度明顯高于散熱器,說明節(jié)溫器有故障,冷卻液達(dá)到85℃時,節(jié)溫器的主閥門仍然打不開或者開度很小,造成冷卻液無法進(jìn)行大循環(huán)。此時應(yīng)當(dāng)拆檢或者更換節(jié)溫器;如果散熱器的上貯水室燙手,下貯水室冰涼,說明冷卻水在散熱器內(nèi)沒有流動,屬散熱管被雜物或水垢堵塞、水泵軸折斷或葉輪卡死;如果上貯水室冷而下貯水室很熱,說明節(jié)溫器卡死在半開位置,冷卻液不能進(jìn)行小循環(huán)。

    2冷卻液內(nèi)有氣泡冒出。可以往散熱器內(nèi)加滿水,然后啟動發(fā)動機(jī),并且以800 r/min左右的速度旋轉(zhuǎn),如果在散熱器的水面上能看到氣泡竄出這種反常現(xiàn)象,主要有3種產(chǎn)生原因:①氣缸蓋產(chǎn)生裂紋,其部位往往在排氣門一側(cè)。②氣缸套有裂紋。③氣缸墊在氣缸口與水套孔之間被沖壞,于是氣缸內(nèi)的高壓氣體經(jīng)過損壞處進(jìn)入冷卻液內(nèi),并且逸出。水面冒出的氣泡越多,說明上述損壞越嚴(yán)重。這種氣與水竄通現(xiàn)象甚至引發(fā)散熱器噴水事故,其特點(diǎn)是:先噴水,后過熱,有時在發(fā)動機(jī)剛啟動、冷卻液溫度較低時也發(fā)生噴水現(xiàn)象。

    3冷卻液液面有油跡漂浮。產(chǎn)生原因主要有:氣缸套破裂、氣缸墊嚴(yán)重?fù)p壞、水泵損壞、機(jī)油散熱器密封墊損壞,導(dǎo)致潤滑油進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。

    4上貯水室出水口的水流異常。可以放出一部分冷卻液,使散熱器上貯水室的進(jìn)水口露出來,然后觀察此處的水流情況。如果發(fā)動機(jī)剛啟動,水溫表顯示70℃以下,此處有大股冷卻液竄出,說明節(jié)溫器的主閥門不能關(guān)閉;如果發(fā)動機(jī)的水溫達(dá)到80℃以上,此處仍然沒有冷卻液流出,說明主閥門不能開啟,或者水泵的葉輪不轉(zhuǎn)動,應(yīng)當(dāng)查明冷卻液不能流動的原因。

    5冷卻液的容量越來越小。這是由于冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水垢太厚,使水道變狹窄,或者水道有被堵塞之處。此時應(yīng)當(dāng)對發(fā)動機(jī)的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的沖洗,徹底清除水道內(nèi)的雜質(zhì)和水垢。

    6散熱器過早“開鍋”。如果發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不到10 min,冷卻液即沸騰,說明發(fā)動機(jī)過熱,可能存在氣與水相互竄通現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要有:氣缸墊被沖壞、發(fā)動機(jī)的負(fù)荷過重、水泵或風(fēng)扇不轉(zhuǎn)、水垢太厚、節(jié)溫器卡死在關(guān)閉位置、供油時間過早或過遲等。


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