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1） 門窗施工工藝流程
準(zhǔn)備工作→測量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收
（2）施工準(zhǔn)備
1）技術(shù)準(zhǔn)備
①施工組織準(zhǔn)備
安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：
對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；
找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；
對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計；
了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點。
②上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。
③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。
④根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。
a.門窗安裝平面位置的確定
根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。
當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。
b.門窗安裝標(biāo)高確定
門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。
由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。
⑤逐個清理洞口。
2）人員準(zhǔn)備
①施工人員
安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
②崗前培訓(xùn)
工人進(jìn)場后由項目經(jīng)理對進(jìn)場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。
由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。
由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。
（3）門窗框安裝
門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。
將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。
根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。
（4）門窗扇、五金件安裝
工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報驗。
門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。
用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位。
上墻前對組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。
根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。
門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。
（5）玻璃安裝及打膠
固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照《塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。
安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。
清理和修型。
注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。
首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53系列門窗)、20mm×10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。
4.1.4 門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）門窗裝配各項允許偏差見下表
門窗裝配各項允許偏差表
項次項目允許偏差
（mm）檢驗方法
1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 2 用鋼尺檢查
＞1500mm 3
2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查
＞2000mm 5
3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用1m垂直檢測尺檢查
4 門窗橫框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺檢查
5 門窗框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查
6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查
7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查
8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查
9 平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙＋2；-1 用塞尺檢查
10 推拉門窗扇與搭接量＋1.5；-2.5 用鋼直尺檢查
11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用1m水平尺和塞尺檢查
4.1.5成品保護(hù)措施
（1）加工階段的防護(hù)
型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。
型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。
加工完的門窗框立放，下部墊木方。
玻璃運(yùn)輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。
玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。
（2）包裝階段的防護(hù)
型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。
對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。
包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。
（3）施工現(xiàn)場的防護(hù)
未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。
框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。
門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。
加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。
門窗工程施工要點
門窗工程 1、 施工準(zhǔn)備 （1）、門窗型號、品種符合圖紙要求并經(jīng)現(xiàn)場抽撿合格。 （2）、門窗及玻璃成品的質(zhì)量、形狀及尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （3）、檢查門窗洞位置、尺寸及標(biāo)高，并檢查門洞預(yù)埋件的數(shù)量及質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。 （4）、施工前，將由專業(yè)工長根據(jù)實際施工圖進(jìn)行放樣與班組交底。
2、工藝流程 彈線找規(guī)矩→門、窗洞口處理→就位和臨時固定→門、窗框固定→嵌縫→窗扇安裝→安裝五金配件→清理
3、門窗安裝施工 （1）、門窗框安裝工作應(yīng)在室內(nèi)、外抹灰找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。 （2）、彈線：首先應(yīng)彈出門窗洞中的中心線，從中心線確定基準(zhǔn)洞口寬度，門窗框安裝后，應(yīng)與墻面陽角線尺寸保持一致。在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。 （3）、門窗框安裝：按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔固定，用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度及水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。最后用射釘將其連接件固定在墻體上。檢查校正后貼上保護(hù)膠紙，以后施工時，嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。 （4）、門窗框與墻體的聯(lián)接位置：應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框、中豎框的交點150mm處，聯(lián)接點的間距應(yīng)不大于500。 （5）、門窗框與墻體間隙處理：外門窗應(yīng)先內(nèi)填塞發(fā)泡劑，再用專用密封膠密封。木門框與墻體間隙用混合砂漿分兩次填塞密實。 （6）、窗扇安裝：待內(nèi)外墻面面層及樓地面工程施工完成后再安裝。 （7）、密封膠施工：清除被粘物表面的油污、灰塵，被粘物要保證一定的干燥度，要求密封膠吃進(jìn)窗框5mm，施工后密封膠表面平整。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 （1）、門、窗必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）、為了保證門窗框安裝牢固，預(yù)埋件或塊及聯(lián)接鐵件一定要符合要求，且安裝牢固。 （3）、門、窗四面的縫隙不宜過大或過小，需填充飽滿。 （4）、門、窗關(guān)閉嚴(yán)密，開啟靈活，無阻滯、回彈和倒翹；附件齊全。
5、成品及半成品保護(hù)
（1）、施工時要加強(qiáng)保護(hù)，不允許隨意撕去框邊上貼的保護(hù)膠紙。粉刷工藝完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙在塑鋁型材表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。 （2）、在交叉作業(yè)中，特別是拆除腳手架過程中，應(yīng)采用木檔板保護(hù)安裝好的門窗框，以免鋼管或硬物碰壞
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