磚混施工組織設計

             （2）根據施工總平面布置，搭設臨時設施和工人臨時宿舍，并布置機具和材

         料堆放場地。

             （3）按照經審核批準的臨時用電、臨時用水布置圖，建立臨時供電、供水

          系統，系統敷設完畢后應按手續辦理驗收并備案待查。 

            （4）進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進場

          計劃，特殊材料和設計指定的盡早落實貨源，及時組織進場，并提前原材料的

          檢驗工作和砼及砂漿的試配。由于工期及所以鋼筋加工計劃必須提下達。模板

          支頂供應量要足，以滿足施工進度要求。

            （5）組織人員進行安全生產教育和技術交底，各部門制定工作計劃和工作

          細則，保證開工前所有工作一切就緒。

           第五節  與建設、設計、監理等單位合作關系處理

          1、與建設單位的關系處理

            1、項目經理的外部關系中，最主要的是處理好與建設單位的關系，項目經理部

           全體人員確認“建設單位是顧客，更是上帝”的觀念。把建設單位的工期和工程

        質量為核心，為建設單位建造一流的建筑產品，讓業主滿意。

            2、為辦證項目的順利建設，應積極與建設單位交流匯報，主動為建設單位排憂

         解難，想建設單位所想，急建設單位所急，和建設單位融洽相處。

           3、定期向建設單位提供工程進度報告。對于同意允許的工程進度延誤，必須及時

          請建設單位或監理書面認可。

          4、經常核實項目建設的施工范圍是否與簽訂的標書及圖紙一致發現有不符合的及

          時查找原因，并請建設單位或監理單位核實和簽證。

       2、與設計單位的合作關系處理

            在與設計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發生設計變更等情況，制定一套

        應急措施或方案。遇到有設計變更，及時迅速的修改工程進度計劃并相應調整人力、

        設備、材料和資金用量。

第三章  施工技術方案

          第一節  基礎工程施工方案 

          一、基礎工程概況：該工程采用毛石混凝土基礎，埋深4.4米，設計要求持力層為

       礫砂層，混凝土為C15，毛石MU40，毛石摻量25%，粒徑100—200，地梁混凝土C25。

          二、施工方法：按施工圖放線，并且由工程技術人員、監理工程師驗線，方可開

       挖。

            1.采用大開挖方法，1：0.5放坡，挖至-4.300米后，余下的0.1米采用人工清

       底，以免擾動持力層。

            2.如遇土層變化超挖時，超挖深度小于300處人工水撼砂，大于300處水撼砂

       中加石子。

           3.毛石混凝土中摻用的毛石應選用堅實、未風化的毛石料，強度等于不能低

       于MU30，毛石尺寸不應大于所澆灌部位最小寬度的1/3，并不得大于300mm。毛石表

       面污泥、水銹應在使用前，用水沖洗干凈；

           4.在混凝土中所摻用的毛石數量，不應超過基礎體積的25%；

           5.澆筑毛石混凝土基礎時，應先鋪一層100-150mm 厚混凝土打底，然后鋪毛石，

       繼續澆搗混凝土，每澆搗200-250 mm 厚混凝土，鋪一層毛石，直至基礎頂面，頂面

       混凝土覆蓋層不小于100mm；

          6.毛石鋪放應均勻排列，使大頭向下，小頭像上，毛石的紋理應與受力方向垂直。

       毛石間距一般不小于100mm，離開模板或槽壁距離不小于150mm，以保證每塊毛石能

       被混凝土包囊，使插入式振搗器能插入振搗。振搗時應避免觸及毛石和模板；

          7.對于階梯型基礎，每一階應澆搗平整（沒階頂面應用木抹子抹平）；對于錐形基

      礎，應注意保持錐形斜面的坡度與平整；

          8.混凝土應連續灌注完畢。如必須留設施工縫時，應留在混凝土與毛石交接處，使

      毛石露出混凝土面的1/2，并按本工程《模板與混凝土工程》分冊有關施工縫處理的

      要求進行接縫處理；

         9.混凝土強度等級應符合設計要求，配合比要求準確，現場攪拌混凝土時，應車車

      過稱計量，混凝土試塊應按規定留置；

        10.混凝土攪搗完且終凝后，外露部分加以覆蓋，并適當灑水養護。

第二節  模板工程施工技術方案

       一、安裝柱模板 

      （1）安裝前抄平，彈出位置線，在柱邊離地50－80m處的主筋上焊接支桿，從四面頂

   住模板，以防止位移，模板按柱大小預拼成一面一片，就位后先用沿線與主筋綁扎臨時固

   定，用U形卡將兩側模板卡住，并連接卡緊：安裝完兩面后、再安另外兩面模板。

      （2）按位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚，把預先拼好的一石模板按位置線就位，

   后安裝柱桿或斜撐，安朔料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規格的間距在模板的設計應明確規

   定。

     （3）清掃柱內雜物，在按另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。

     （4）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否堅固，模板拼縫及下口是否嚴密，自檢

   后，確認符合設計的幾何尺寸、標高等，方準辦理預檢手續，以便進行下道工序。

       二、安裝梁模板

     (1)墻柱拆模后在砼上面彈出軸線和水平線。

（2)安裝梁模支柱前（如土地面必須夯實）在支柱下墊長腳手板，一般梁支柱排單排當梁

   截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應有模板設計規定，一般情況下，間距以

60－100㎝為宜，支柱上面。墊90㎜×90㎜方木，支柱雙向加剪撐和水平柱桿，離地

50㎝設一道，以上每隔2m設一道。

     （3）按設計標高調整支柱的標高，然后安裝底板并拉線找直，梁底應在接，當梁等

  于或大于4m時，按設計要求起拱，如設計無要求，起拱高度為全跨長度的1%－3%起拱。

     （4）綁扎鋼筋：經驗查合格后辦理隱檢，并清理雜物，安裝梁側模，把兩側模板與

  底板用U形卡連接。

     （5）用梁拖架或三角架支撐固定梁側模，龍骨間距由設計規定，一般情況下為75㎝

  用螺栓固定。

     （6）安裝后校正梁中線，標高斷面尺寸，將梁模內雜物清理干凈，檢查后辦預檢。

      三、樓板模板安裝

       土地面應先夯實，先墊通長腳手長板，在立柱，多層支模支模應垂直，上下層應在

  同一豎中新上，安裝時先從邊跨一側開始，首先安第一排支柱與龍骨，臨時固定第二排支

  柱和龍骨，依次逐排安裝，支柱與龍骨間距應根據模板設計規定，一般支柱間距為80－30

  ㎝往上每1.6左右一道，保證完整牢固，最后清理雜物辦理預檢。

     四、模板拆除

     1.柱槍模板拆除時先拆除、拉子、卸掉螺栓，后用撬棍輕輕撬動模板，使模板脫離墻體，

  再把模板吊走按類堆放，梁模板應先拆側幫，在拆除樓板模板先拆卸水平拉桿。后拆除支

  撐，沒根龍骨1－2根支柱不拆，操作人員最后站在已拆除樓板模板下拆去近旁余下的支柱，

  使龍骨自由墜落，再用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫落后集中運走，清理堆放。

     2.樓層較高支模采用反層排架要先拆上層排等，使龍骨和模板落在底層排架口，待上層

  模板全部運出，在拆除底層排架。側模板拆除時砼強度應能保證表面及棱角不因拆除而受損

  壞揚可拆除承重底模拆除時間應符合規定要求，拆模后及時清理集中整理保管以備下次清理。

   五、成品保護

     吊裝模板輕放，防止變型，柴模不得用大錘和撬棍，以免損壞砼表面和陵角，拆下模板

  有損害變型應及時修理，分類堆放鋼模，應及時補刷防銹漆及脫模劑。

   六、應注意的質量問題

      1.暗柱墻容易產生的問題是截面尺寸不準，墻體砼厚薄不一致拼縫不嚴，縫大跑漿，墻身

  柱身扭曲，防止辦法是支撐前按圖彈出位置線，根據墻及暗柱高度厚度的設計確定。縱橫

  龍骨  的測量及間距，保證底部位置準確，做好支撐和拉接，防止上口尺寸偏大。

     2.梁，樓板容易發生問題是：梁身不直，梁底不平梁側面敲出，樓板中下擾，防止方

  法是通過設計確定龍骨支撐柱尺寸及間距，使模板支撐系統有足夠的強度及剛度，防止建

  筑變型，板支柱的底部應支在。堅實的地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁樓板設計

  要起拱，防止毛度過大，梁上口應有拉桿鎖緊要起拱，防止拱度過度大梁上口應有拉桿鎖

  緊防止上口變形。   

第四章   質量管理與控制措施

        第一節 質量總目標

       合格率百分之百，優良率百分之九十五

        第二節 質量方針

       質量宗旨:竭誠服務，精益求精創一流

       質量方針：質量為先，誠信為本，科學管理，追求卓越

       質量目標：抓精品，保安全，增效益，創一流

       第三節 質量控制體系

       由項目經理部、公司技術質量部、工程監理、工程質量監督站、建設單位、共同完成

對工程質量的施工過程。根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分

工，實行施工質量控制責任制。

  第四節  質量保證體系

貫徹ISO9001質量保證標準，編制切實可行的各專業質量保證計劃，作為該項目施工中實施

保證質量保證和質量控制的綱領性文件。

（1）本工程成立以項目經理為組長與總工程師等項目質量領導小組全面負責質量保證工作。

（2）主控智能部門是技術質量部，通過質檢員對工序的監控和計量檢測站對材質的監控，

設置從施工準備過程、施工生產過程和交工驗收過程、質量控制點及其管理程序，應嚴格

按ISO9001程序要求進行。

《工程測量管理表準》《測量儀器管理規定》《成品保護管理標準》《工程技術檔案

管理標準》《計量臺秤、鋼尺管理規定》《施工技術管理標準》《施工組織設計內容

及編制方案》《施工技術措施技術交底書的內容及編制規定》《冬季施工方案》《特殊

過程控制管理方法》《質量通病預防措施》《金城房地產開發公司工程質量獎勵條例》

 第四節  保證工程質量的措施

（1）指定個專業各級的工作崗位責任制，公布上墻。使各級技術人員有權按章辦事，把

質量技術安全管理做到縱向到底，橫向到邊。

（2）開展強化精品意識，爭創名優工程的全員質量意識教育、規范規程、質量驗評標準

的學習。

（3）強化對施工質量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工

序實行填寫申請表制度，以實現重點部位的重點控制。

（4）建立質量例會，每月召開1-2次，結合質量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小

組活動。

（5）嚴格材料檢測制度，對不合格的材料，決不允許在工程中使用。

（6）認真組織計量檢測工作，做好質量驗收依據的計算，認證監督工作。

（7）制定質量獎罰制度，實行“質量否決權”以保證優質目標的實現。