隨著無芯中頻感應電爐(以下簡稱中頻電爐)熔煉技術、鑄造工藝技術、爐襯材料的發(fā)展進步,以及節(jié)能環(huán)保等行業(yè)準入條件越來越高,鑄造業(yè)向著集中化、大型化的方向發(fā)展,對中頻電爐的要求也越來越高,從而促進了中頻電爐制造技術及其應用技術的發(fā)展進步。 一、中頻電爐的優(yōu)勢及發(fā)展趨勢 (1)中頻電爐的優(yōu)勢 中頻電爐具有易于變換熔煉品種,熔煉溫度容易控制,化學成分均勻且易于調整,便于控制熔煉質量,操作靈活簡便,功率密度大,熔煉速度快,熱效率高,起熔方便,人工成本較低,以及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢。 (2)中頻電爐的發(fā)展趨勢 我國加入世貿組織后,歐美日等發(fā)達國家在中國大量購買鑄件,國內冶金鑄造行業(yè)快速發(fā)展,對中頻電爐的需求量直線上升,世界一流的電爐制造商由于價格、服務、備件昂貴等原因,在中國市場正在縮小,國內中頻電爐的生產和應用技術飛速發(fā)展,使得一些產品已接近或達到世界先進水平,雖然還有差距,但由于價格合理,服務質量好而占有了相當的市場份額,并走向國際市場。鑄造行業(yè)對熔煉設備的經濟性、節(jié)能環(huán)保、熔煉質量、自動化程度,以及操作的靈活性和可靠性、維護維修的難易程度的要求越來越高,加之計算機的應用,能量供給方式持續(xù)改進,自動監(jiān)控檢測,極大促進了中頻電爐熔煉成套設備的制造與應用技術的發(fā)展,這一趨勢說明,中頻電爐在鑄造行業(yè)的熔煉設備中占據了主導地位。大型化、高功率密度、智能化、高可靠性、高安全性、高質量、優(yōu)質服務和節(jié)能環(huán)保是中頻電爐的發(fā)展趨勢。 二、中頻電爐應用與發(fā)展面臨的問題及解決方案 1.中頻電爐應用與發(fā)展面臨的問題 當前中頻電爐應用與發(fā)展面臨的問題有以下幾點: (1)穩(wěn)定性、可靠性、安全性有待進一步提高。 (2)在智能化可控操作技術,包括故障分析和提示等方面需要進一步提高。 (3)綜合節(jié)能環(huán)保指標多數都達不到行業(yè)準入標準的要求。 (4)包括技術參數和設備本身的結構沒有統一的國家標準,零部件都是一家一個樣。 (5)由于集成電路的發(fā)展,加上制造商的技術封鎖,大多數用戶都存在維護、維修困難的問題,一些中頻電爐制造商服務沒有保障,響應慢,備件非標且價格昂貴,并且由于價格競爭,電器元件的質量也令人擔憂。 (6)用戶在最初使用時缺乏技術指導,走很多彎路,或養(yǎng)成很多不良習慣。 2. 解決思路 目前我國中頻電爐產業(yè)是大而不強,多而不精,應從以下幾個方面解決上述問題。 (1)制定包括技術參數、設備結構、零部件、節(jié)能環(huán)保指標等內容的國家標準。 (2)學習國際上中頻電爐制造和應用的高精尖技術,提高中頻電爐產品的綜合質量,包括服務質量、,快速響應,降低維護維修的難易程度,提供周到的技術指導服務,讓用戶滿意。 (3)建立科學的市場競爭機制,引導制造商以質量和信譽贏得市場,用戶不要只看重價格,而應注重產品的綜合質量和服務質量,質量和服務有保障才是好產品供應商。 (4)中頻電爐用戶在使用過程中不斷總結經驗,在電力、地域、原材料、電器件、維護、維修等方面向中頻電爐制造商提供合理化建議,共同推動中頻電爐快速發(fā)展。 3. 措施建議 由于經濟危機的影響,產業(yè)結構調整對重工業(yè)的影響不亞于一場戰(zhàn)爭,市場對中頻電爐的需求量急轉直下,很多中頻電爐制造企業(yè)面臨訂單少、產品積壓,甚至生存困難的困境,針對這種局面,有以下幾點措施建議。 (1)在努力提高中頻電爐產品綜合質量的前提下,努力開發(fā)國內外市場,爭取將進口產品擋在國門外,以質量和信譽贏得市場。 (2)在市場低迷的形勢下,研發(fā)新技術、新產品,包括針對用戶的應用技術培訓等,向高端產品邁進,提高產品的科技含量和附加值,臥薪嘗膽、蓄勢待發(fā),將中頻電爐產品做精做強。 (3)很多鑄造企業(yè)選擇在市場低迷的形勢下,進行設備改造升級,當前由于節(jié)能環(huán)保等行業(yè)準入標準及人力資源成本等原因,使用沖天爐和工頻電爐的企業(yè)大都有改用中頻電爐的意向,中頻電爐制造企業(yè)應抓住商機,提供設備、技術、服務等產品,開拓多層面的市場格局,與用戶建立長期互利共贏的合作方式,使企業(yè)謀求不斷的發(fā)展和進步。 三、中頻電爐的選型要點與策略
1.選型要點 基于新技術、新材料、新工藝、新設備的不斷發(fā)展應用,對中頻電爐的要求也不斷提高,如成形爐襯的應用,爐內預處理技術的研究應用,高強度合成鑄鐵的發(fā)展應用等,都對中頻電爐提出了新的要求,用戶在購置中頻電爐選型時應考慮以下要點。 (1)根據企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,如生產規(guī)模、鑄件大小、鑄件材質、作業(yè)面積、起重能力和高度以及當地電力供給情況等綜合因素,合理選擇電爐噸位的大小和功率密度。以生產中小型鑄件為主的企業(yè)可以選擇1~10t的中頻電爐,產量大的情況可以購置兩臺以上形成高功率密度的作業(yè)方式,生產中大型鑄件的企業(yè),可以選擇10~20t的中頻熔煉爐,加上20~60t的中頻保溫爐,可以多包鐵液同時處理,澆注大型或特大型鑄件。 (2)選定以上參數后,要對電爐生產企業(yè)進行考察,在質量、節(jié)能環(huán)保、信譽、爐體、電源系統、冷卻系統、傾爐系統、可靠性、耐用性、自動化程度、服務能力、響應速度、維修保養(yǎng)難易程度,以及技術服務指導、備件價格等15個方面進行綜合評價。 2. 選型策略 (1)節(jié)能環(huán)保。平均噸電耗在550kW.h左右,配備成套的除塵煙系統,達到環(huán)保要求。 (2)爐體、電源系統、冷卻系統等質量高,安全性、可靠性、耐用性好,自動化程度高,故障自動診斷提示,維修維護復雜程度低。 (3)服務能力強,響應速度快,非標零件價格合理,在多方面提供技術支持。 (4)國產中頻電爐的結構形式和工作原理都大同小異,但質量和服務卻有較大差別,高綜合質量的產品,用戶在使用過程中可以免除很多煩惱,用戶都希望所使用的中頻電爐產品性能穩(wěn)定,故障率低,發(fā)生故障時容易排除,零部件質量過關,可以首選國內知名品牌,如果財力允許,可以選擇進口品牌。 四、中頻電爐的制造應用與節(jié)能環(huán)保 1.中頻電爐的制造與應用 電爐制造商應以用戶需求為出發(fā)點,提高中頻電爐的數字化、智能化、自動化程度,在制造過程中應注重考慮生產應用中的以下幾點問題。 (1)功率的自動調節(jié)。功率因數的顯示和監(jiān)控,并達到節(jié)能環(huán)保等行業(yè)準入條件的要求。 (2)鐵液溫度的監(jiān)控,冷卻水溫度和壓力的監(jiān)控。 (3)漏爐指數的顯示和監(jiān)控。 (4)故障的檢測、分析、顯示、排除及各報警系統自身的檢測與分析,保證時刻靈敏好用。 (5)鋼殼爐體在安裝或更換水管等維修維護作業(yè)時非常不方便,能否將作業(yè)部位做成活動的窗口,用完再用螺栓把合上,水管的進出應本著維護維修方便安全牢固,不宜滲水的原則。 (6)中頻電爐最怕水,但又離不開水,水處理系統和冷卻水系統的使用與維護是中頻電爐應用的兩大難題,制造商應提供使用與維護方面的技術支持。 (7)中頻電爐的冷卻水循環(huán)系統應配備應急水泵,柴油發(fā)電機帶的水泵或者汽油機水泵也可以,有條件的可以配備一套單獨的保安電源,最好以上兩種停電保護措施都具備。 總之,在制造商和用戶的共同努力下,讓數字化、智能化、自動化技術在制造過程中提高中頻電爐的品質,在使用過程中提高生產效率、安全性和鑄件品質,推動中頻電爐的發(fā)展。 2. 節(jié)能環(huán)保與綠色鑄造 節(jié)能環(huán)保工作是一項系統工程,單靠一兩項節(jié)能環(huán)保措施是不夠的,需要應用多種工藝技術措施,并應將技術節(jié)能環(huán)保與管理節(jié)能環(huán)保進行有機結合,在原材料、設備、工藝和管理等方面綜合掌控,才能取得良好的節(jié)能環(huán)保效果,以下是幾項有效的節(jié)能環(huán)保措施。 (1)合適的爐料塊度和厚度,輕薄的廢鋼可以打包,回爐料應清理后使用,廢鋼應除污銹,所有爐料應預熱,準確配料。 (2)坩堝中下部爐料堆積密度越大越好,加熱效率相應提高,冷料要不斷的加入,以便預熱,避免熔化少量鐵液的現象。 (3)合理的供電制度和爐前操作技術,開始先供給60%左右的功率,待電流沖擊停止后,迅速將功率增大到最大值,加速爐料熔化。 (4)控制高溫精煉和出鐵溫度,每次出鐵后爐內要剩余部分鐵液,起熔方便,以便快速熔化。 (5)盡量采用連續(xù)作業(yè)的熔煉作業(yè)方式。 (6)縮短空載輔助作業(yè)時間,如加料、扒渣、測溫、取樣、等待化驗、調整化學成分、等待澆注等的時間越短,生產效率越高,能耗越低。 (7)注重維護中頻電源裝置、爐體、冷卻水系統等的正常運行,減少故障率,減少中途停爐次數,節(jié)約能耗,保障生產順利進行。 (8)中頻電爐制造商和用戶應共同重視研發(fā)和使用中頻電爐的節(jié)能環(huán)保配套設施,如除塵凈化設備,水的循環(huán)利用,使用節(jié)能環(huán)保的原材料,提高節(jié)能環(huán)保意識,把節(jié)能環(huán)保工作做到實處,達到行業(yè)準入條件,踐行綠色鑄造之路。 五、中頻電爐日常維護、保養(yǎng)及管理 1. 日常維護保養(yǎng)要點 每班次上崗和下班時都要對爐襯、感應線圈、水冷電纜、爐蓋機構、傾爐油缸、高壓電柜、主開關柜、傾爐控制柜、中頻電源柜、變壓器、電抗器、液壓站、鼓風機除塵系統、水處理系統、冷卻水系統及漏爐報警系統進行全面檢查,并在工作中時時監(jiān)控各系統的工作狀況是否正常,特別指出的是水處理系統的維護是一個大難題,大多數用戶對此重視程度不夠,壽命非常短,都因堵水、結垢、漏水等原因無法修復而報廢,要引起高度重視。另一個難題就是傾爐和爐蓋的液壓系統總是有漏油的地方,易引起著火,應特別注意維護。 2. 中頻電爐的安全防護 (1)冷卻水對中頻電爐是至關重要的,因冷卻水的故障而造成電爐設備損壞的幾率是較高的,電爐應配備“一用一備”兩臺水泵,并配備應急冷卻水系統,當供電中斷時,可及時為爐體提供冷卻水,避免造成損壞。 (2)液壓傾爐系統也要配備“一用一備”兩臺油泵,傾爐油缸的進口需安裝節(jié)流閥,防止爐體因液壓系統失壓而突然落下,當爐內存有鐵液而又較長時間不能送電的情況下,若通過運行電爐熔化凝固在爐內的金屬是非常危險的,因此,液壓系統應配有發(fā)電機或手動泵或安保電源等應急措施,當電網供電中斷時,能及時將爐內金屬液倒出。 (3)可靠的接地漏爐檢測報警系統是非常重要的,并應每班兩次以上檢查,試驗其靈敏可靠性,經常檢查爐襯的使用情況,方法是目測加測量,目測中下部是否有局部缺肉的地方,用“X”型尺測量其總高度和不同高度部位的直徑,與坩堝比較,來判斷爐襯的使用狀態(tài)。 (4)配備計算機管理系統,自動對故障進行診斷分析,對電氣系統、水冷系統等各系統的設置點參數進行掃描判斷,且當參數異常時,發(fā)出報警信號,并能顯示、分析和記錄故障信息,這樣故障在初始狀態(tài)就會被發(fā)現,不會造成嚴重的設備損壞。 3. 日常管理 (1)中頻電爐應配備專職的電爐電工、鉗工和水處理工,在使用過程中時刻監(jiān)護。而且這些人員應有較高的技術水平和較強的責任心,定期培訓考核。 (2)企業(yè)應根據電爐的使用說明書和專業(yè)的操作規(guī)范制定嚴格周密的中頻電爐使用、維護保養(yǎng)管理制度,并嚴格執(zhí)行,才能確保其安全運行。 (3)不是連續(xù)作業(yè)的情況下,每次開爐前要有預熱時間,低功率將爐襯和爐料預熱至暗紅色后,再逐步加大功率。 (4)生產上應盡量保證連續(xù)作業(yè),同材質的連續(xù)澆注,避免不熔化滿爐的情況,并保證爐料的質量和配料的準確性。 (5)中頻電爐在使用過程中應對水處理系統進行一絲不茍的維護和保養(yǎng),按要求進行清洗等工作,應給予高度重視,確保水質穩(wěn)定,避免水冷系統發(fā)生結垢、堵水等危險情況。 (6)中頻電爐的使用、修爐、日常維護保養(yǎng)、維修都應有詳細的記錄。由主管領導定期對其環(huán)境、使用、維護、記錄等情況進行檢查,有獎罰制度,嚴格管理。 六、中頻電爐用耐火材料的現狀與發(fā)展前景 爐襯耐火材料的好壞和筑爐質量的好壞涉及中頻電爐的熔煉成本、生產周期、安全因素等多個方面。目前,國內的爐襯材料和筑爐技術發(fā)展很快,干式搗打料、線圈膠泥和成型坩堝的出現,在很大程度上提高了中頻電爐的爐襯壽命和安全性能,降低了熔煉成本,促進了中頻電爐的發(fā)展進步,爐襯材料質量高,搗打技術高,成型坩堝的發(fā)展進步及其普及使用率,剛玉質干式搗打料的發(fā)展,修補爐襯材料及其技術的發(fā)展是中頻電爐爐襯材料的研究方向和發(fā)展趨勢。 結語 中頻電爐制造技術的發(fā)展離不開應用企業(yè)的實踐,應用企業(yè)的發(fā)展離不開中頻電爐制造企業(yè)的設備、服務和技術支持,電爐制造企業(yè)和應用企業(yè)應建立長期互利共贏的合作方式,共同推動中頻電爐制造技術和應用技術的發(fā)展進步,將中國的中頻電爐制造業(yè)和鑄造行業(yè)做精做強,是行業(yè)人的中國夢。 |
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