產生夾渣的原因有: ①接頭邊緣有污物存在; ②坡口太小,焊條直徑太粗,焊接電流過小; ③焊接時,焊接的角度和運條方法不恰當,熔渣和鐵水辯認不清:把熔化金屬和熔渣混雜在一起; ④焊縫冷卻速度過快,熔渣來不及上??; ⑤母材金屬和焊接材料的化學成分不當。例如,當熔池內含氧、氮等成份較多時,形成夾雜物的機會就增多。 防止夾渣的措施有: ①徹底清除渣殼、坡口邊緣的氧化皮; ②正確運條,有規則的擺動焊條,攪動熔池,促使熔渣與鐵水分離。 ③改善熔渣浮出條件:采取減慢焊接速度,增加焊接電流等,來防止焊縫金屬冷卻過快。 |
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