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硬質(zhì)合金的硬度檢測方法 硬質(zhì)合金因其硬度較高，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用洛氏和維氏法測定。 1. 硬質(zhì)合金的洛氏硬度檢測方法 1）采用HRA標(biāo)尺。 2）試樣厚度不小于1.6 mm，表面粗糙Ra≤2μm，對燒結(jié)狀態(tài)試樣表面磨去厚度≮0.2 mm。如系曲面，其曲率半徑不得小于15 mm。如曲率半徑小于15 mm時，在試樣上要制備至少有3 mm寬的檢測平面。試樣平面應(yīng)平行于支承面，平行度不大于0.1/10 mm。 3）硬度計讀數(shù)精度能測到0.2 HRA或0.1 HRA。用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查，其示值誤差應(yīng)不超過±0.5 HRA。 4）檢測時，控制主檢測力應(yīng)在6～8s內(nèi)完成。保持主檢測力時間不超過2s，并在2s內(nèi)卸除主檢測力。相鄰兩壓痕中心距離及壓痕中心距試樣邊緣不小于1.5 mm。 5）單個試樣應(yīng)至少檢測3個或3個以上數(shù)據(jù)，硬度值修約參見下表。 硬質(zhì)合金洛氏硬度值修約表
2. 硬質(zhì)合金的維氏硬度檢測方法 硬質(zhì)合金的硬度一般應(yīng)采用洛氏硬度A標(biāo)尺檢測，當(dāng)制件或試樣厚度小于1.6 mm時，可采用維氏法檢測。 1）試樣厚度應(yīng)不小于1 mm。表面磨去厚度2μm以上，如為曲面應(yīng)加工出平面供檢測。 2）硬度計應(yīng)符合GB/T 4340.2—1999要求。壓痕對角線測量裝置精度應(yīng)滿足：d＜100μm為±0.2μm，100μm≤d＜200μm為±0.1μm，推薦用294.2N(30 kgf)，如試樣厚度小于1 mm時，可用小于294.2N力值以下的檢測力。 3）兩相鄰壓痕中心距不小于3d，從壓痕中心到試樣邊緣的距離應(yīng)不小于2.5d。 3.碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金洛氏硬度檢測方法 1）采用HRC或HRA標(biāo)尺檢測。 2）試樣厚度在退火狀態(tài)不得小于1.5 mm，淬火或淬火后低溫回火狀態(tài)不得小于0.1 mm。 3）檢測時兩相鄰壓痕中心距離不得小于2.0 mm。任一壓痕中心至試樣邊緣距離不得小于1.5 mm。 4）試樣硬度值在40 HRC以下時，每個試樣至少測5個點(diǎn)，硬度值在40 HRC以上時，每個試樣至少測3個點(diǎn)。 5）結(jié)果取算術(shù)平均值為該試樣的硬度值。 |
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