(1) 單端面密封結構簡單，是最常用的一種形式， 在壓力不太高，輸送介質密度不太低、無毒的情況下，一般都用單端面密封。但單端面密封不能用于負壓泵。 (2) 雙端面密封（有壓）用于易燃、易爆、劇毒。有懸浮顆粒、高溫、高壓等工況條件較苛刻之處。雙端面密封兩端面之間充滿沖洗液，以阻止被密封介質向外泄漏，通常，沖洗液的壓力比被密封介質壓力高 0.1~0.14MPa (15~20Psi), 因此，有一部分沖洗液要流入被密封介質，在選擇雙端面密封時要注意被密封介質與沖洗液的相容性。若不相容，不能用雙端面密封。雙端面密封（有壓）亦用于負壓泵。 (3) 串聯密封（無壓雙端面）用于輸送介質密度特別小。易燃易爆有毒的介質。如液則需要用串聯密封，通常芳烴含量≥25%時，或H2S 的含量占閃蒸汽的 5%及以上時，輸送介質密度≤500kg/m 3 時，用串聯密封。由于近年來對環保的要求越來越高，新設計的項目中，對存在對人體有毒或有害的物質，操作中或事故中可能泄露，即使是微量，也要求采用雙端面密封（有壓或無壓）。 (4) 串聯密封（無壓雙端面） 一般設輔助循環沖洗系統，輔助沖洗液壓力比被密封介質壓力低，而比第二道密封端面外面的壓力高，沖洗液不能漏入被密封介質內。所以串聯密封還可以用于被密封介質與沖洗液不相容時。 (5) 非平衡型密封只適用于低壓。平衡型密封適用于高壓。但在一般壓力下都用平衡型機械密封。 (6) 輸送介質溫度≥250 ℃時，用金屬波紋管機械密封。 (7) 機械密封還有內裝式、外裝式、內流型、外流型之分。內裝式利用密封室內介質壓力來密封，受力狀態好，泄漏量小，冷卻潤滑條件好，使用工況范圍廣。外裝式密封主要用在輸送介質對密封件本身有強腐蝕或輸送介質粘度高，易結晶等情況下，外裝式密封泄漏量大，只在壓力低時使用。內流型密封的被密封介質從密封端面外徑往內徑方向流出，由于離心力的作用，泄漏是相對于外流型小，同時可以防止固體顆粒進入密封面。 (8) 除了選擇好密封形式之外，為了作可更換磨損件；使轉動件與靜止件之間有硬度差；增加或降低密封室的壓力；隔斷密封室的液體；控制進出密封室的液體量等作用，應選用節流喉部襯套。   |
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