導線、地線及拉線的檢修

架空輸配電線路的拉線一般由拉線盤，拉線U型掛環，拉線棒，UT型線夾，鋼絞線，楔型線夾，拉線抱箍七部分組成，如下圖所示。

1.2.1 普通拉線

普通拉線在終端桿，角度桿，分支桿等桿型使用，主要用來平衡單方向受力，增加電桿穩定性。

1.2.2 人字形拉線

人字形拉線主要在多風地區使用，裝在線路垂直方向，用來增加電桿抗側向風荷載能力。在海邊，農村空曠地區，溝道風大等環境中，每隔7-10基電桿加一組人自拉線，防止電桿受側風力的作用傾倒。所以人字形拉線又叫防風拉線。

1.2.3  十字形拉線

十字拉線又叫四方拉線。在重要的耐張桿上，除裝設順線路方向的人字拉線外，另裝設一組垂直線路方向的人字拉線，來加強該桿塔導線不平衡受力和抗風能力，增加桿塔穩定性

1.2.4 高樁水平拉線

跨越道路或其他障礙，不能直接做普通拉線，可做高樁水平拉線．高樁水平拉線需在跨越物外拉線方向立一基拉線扳樁桿向線路桿打一水平拉線跨越障礙，同時向下打一拉線承受拉力．跨越道路的水平拉線對路面中心垂直距離不得小于6m，扳樁桿處拉線距地面不小于4.5m,扳樁桿與地面成70度度角．

1.2.5 共享拉線

 應用在成直線的線路上，如同一電桿上一側導線粗或需多回架設，一側導線細或架設回數少，造成電桿一側受到較大拉力，但地形限制無地方按扎拉線時，可把拉線安裝在另一根電桿上。

1.2.6 V型拉線

電桿上導線多回架設等造成該電桿上橫擔分成幾層，單根拉線無法平衡導線張力時，可在導線固定合理點上下兩處安裝V型拉線。

1.2.7 弓背拉線

電桿可能受不平衡力需安裝拉線，而地形環境限制，同時不平衡力較小時，可采用弓背拉線。

因地形限制不便于安裝普通拉線而在導線張力或張力合力的方向上裝設撐桿以平衡導線的不平衡張力。

拉線是為了穩定桿塔而設置的。拉線可平衡桿塔各方向的拉力，使它不產生彎曲和傾倒。拉線有以下幾個作用： 

1.用來平衡導線、架空地線的不平衡張力，這種拉線稱為導拉線和地拉線。

2.用來平衡導(地)線和塔身受風吹而構成的風壓力，這種拉線稱為抗風拉線。

3.用來實現桿塔穩定性的，稱為穩定拉線。

運行中的拉線不應出現下列情況：

拉線拉棒銹蝕后直徑減少值不應超過2㎜；

拉線基礎埋層厚度、寬度不應減少；

拉線鍍鋅鋼絞線不應斷股，鍍鋅層不應銹蝕、脫落；

拉線張力應均勻，不應嚴重松弛；

拉線巡視時，應檢查拉線金具等被拆卸、拉線棒嚴重銹蝕、拉線松弛、斷股、嚴重銹蝕、基礎回填土下沉或缺土等。

拉線金具等被拆卸、拉線棒嚴重銹蝕或銹損、拉線松弛、斷股、嚴重銹蝕、基礎回填土下沉或缺等土；

拉線的斷頭端應以鐵線綁扎；

拉線（拉棒）裝置每5年檢查一次，檢查拉線棒有無嚴重銹蝕、變形、損傷及上拔現象；

進行拉線基礎沉降測量，必要時根據實際情況選點測量。

根據檢查結果進行金屬基礎、拉線防腐。

根據巡視、測試結果進行調整、更新拉線及金屬。

拉線金具應經外觀檢查合格，表面應無毛刺，裂紋等。鍍鋅良好。采用壓接式線夾時，應按有關專業工藝規程及規定施工和驗收。

拉線與電桿夾角應按設計圖紙施工，一般應為45度，但不得小于30度。

拉線應采用鋼絞線，銹蝕或缺損的鋼絞線嚴禁使用，拉線中間不得有接頭。

拉線抱箍的規格應與電桿配合，無穿釘固定的抱箍應采取加托等防止下滑措施。

采用鍥型線夾，UT型線夾安裝拉線時，鍥型線夾內壁應光滑，舌板應與拉線緊密接觸，拉線的主線與桿的螺紋長度可供調節，雙螺母應并緊，花藍螺栓應封固。

UT線夾的凸肚應在線尾側，安裝時不得損壞拉線。

一基電桿裝設的多條拉線不應有過緊多松，受力不均勻等現象，拉線交叉處不得互相摩擦。

拉線彎曲部分不應有明顯松股現象，運行線路的拉棒銹蝕不大于同規格新拉棒的。

作業任務：

拉線檢修與更換

作業標準：

拉線檢修應在良好的天氣情況下進行，雷雨天氣或風速超過6級的天氣不允許進行登桿進行桿塔拉線的檢修。需要高處作業時，風速不允許超過5級，在高處作業過程中，不允許脫離安全帶的保護。工作過程應按規定程序進行操作，熟悉危險點預控措施，熟悉桿塔拉線的檢修標準。

查找相關資料

查找待檢修桿塔相關資料，內容包括所在桿塔的地形、塔型、周圍環境，以及桿塔拉線的施工圖紙、設計要求等

檢查工器具

登桿工器具外觀檢查合格，沖擊試驗合格

組織人員學習標準化作業指導書（卡）

 掌握整個操作程序，理解工作任務、質量標準級操作中的危險點及控制措施

出工前“兩交一查”

“兩交”主要內容：工作任務、安全措施、技術措施及其他注意事項

“一查”主要內容：人員健康、精神狀態、安全工器具是否完備等

作業人員要求

具備必要的技能知識

進入工作現場，穿合格工作服、登高鞋，戴好安全帽

工作中互相關心作業安全，及時糾正違反“安規”的行為

工器具

任務操作危險點及其預控措施如下：

• 蛇蟲咬傷

• 誤登桿塔

• 高空墜落

• 高空落物

• 碰傷

• 觸電

本任務分工如下：

• 地面電工

• 桿塔上電工

• 工作負責人

（1）打好臨時拉線。首先用鋼絲繩打好臨時拉線，用手拉葫蘆調緊I臨時拉線，如果不影響線路安全也可不打臨時拉線。

（2）收緊臨時拉線、拆除舊拉線。調節UT型線夾將舊拉線松脫，然后登桿將拉線上把的鍥型線夾由拉線抱箍上拆除，并把被換的舊拉線拆除。

（3）制作拉線。將剪切的新鋼絞線安人兩端線夾中，上把鋼絞線回頭長度為0.3m，下把鋼絞線回頭長度為0.3m。

（4）安裝拉線抱箍、上把。再次登桿將拉線上把安裝在拉線抱箍上 。

（5）收緊新拉線。調節UT型線夾將拉線調緊，螺母露出絲扣長度一般以30～50mm為宜。

（6）觀察電桿情況。調節拉線時注意不得使電桿發生彎曲，應同時調節桿上的所有拉線，使其受力均勻。

（7）綁扎新拉線。最后將鋼絞線尾線與主線綁在一起。

（8）拆除舊拉線。一切完畢后，將臨時拉線拆除。

2.1 導線的功能

導線是用來傳導電流、輸送電能的元件。

一般的架空輸電線采用裸金屬線，又稱裸導線。導線是固定在桿塔上輸送電流用的金屬線，由于導線常年在大氣中運行，經常承受拉力，并受風、冰、雨、雪和溫度變化的影響，以及空氣中所含化學雜質的侵蝕，因此，導線的材料除了應有良好的導電率外，還須具有足夠的機械強度和防腐性能。

2.1.2 導線的分類

導線由于斷股、損傷造成減少截面積的處理標準應如下表所示。

表 導線斷股、損傷造成減少截面的處理

2.3.1 采用纏繞處理時應符合下列規定

將受傷處線股處理平整；

纏繞材料應為鋁單絲，纏繞應緊密，其中心應位于損傷最嚴重處，并應將受傷部分全部覆蓋。其長度不得小于100mm。

2.3.2 采用補修預絞絲處理時應符合下列規定

將受傷處線股處理平整；

補修預絞絲長度不得小于3個節距，或符合現行國家標準《電力金具》預絞絲中的規定；

補修預絞絲應與導線接觸緊密，其中心應位于損傷最嚴重處，并應將損傷部位全部覆蓋。

2.3.3 采用補修管補修時應符合以下規定

將損傷處的線股先恢復原絞制狀態；

補修管的中心應位于損傷最嚴重處，需補修的范圍應位于管內各20mm。

補修管可采用液壓或爆壓，其操作必須符合有關規定。

2.3.4 導線連續損傷的處理

導線連續損傷雖在允許補修范圍內，但其損傷長度已超過一個補修金具能補修的長度時，應鋸斷重接，導線小繞放直后，其松散出直徑小于本身直徑1.5倍時，允許用木棒將線段膨出部分向兩端延伸趕平，若膨出直徑過大，且線段嚴重扭曲，已形成無法修復的永久變形時，應鋸斷重接。

導線不應出現腐蝕、外層脫落或疲勞狀態，強度試驗值不應小于原破壞值的80%；

導線弧垂不應超過設計允許偏差：110kV及以下線路+6.0%；220kV及以上線路為+3.0%；

導線相間相對弧垂值不應超過：110kV及以下線路200㎜；220kV及以上線路為300㎜；

相分裂導線同相子導線相對弧垂值不應超過以下值：垂直排列雙分裂導線100㎜，其他排列形式分裂導線220kV為80㎜，330kV及以上線路50㎜。

防震錘、防震阻尼線、間隔棒等金具不應發生位移、變形、疲勞；

屏蔽環、均壓環不應出現松動、變形，均壓環不得反裝；

導線與地面的最小距離應符合下表要求。

散股、斷骨、損傷、斷線、放電燒傷、導線接頭不為過熱、懸掛漂浮物、弧垂過大或過小、嚴重銹蝕、阻尼線變形、燒傷；間隔棒松動、變形或離位；各種連板、連接環、調整板損傷、裂紋等。

根據導線磨損、斷股、破股、嚴重銹蝕、放電損傷防震錘松動等情況，每次檢修時都要導線線夾必須及時打開檢查。

大跨越導線振動測量2-5年一次，對一般線路應選擇有代表性檔距進行現場振動測量，測量點應包括懸錘線夾、間隔棒線夾處，根據振動情況選點測量。

導線舞動觀測應在舞動發生時應及時觀測。

導線弧垂、對地距離、交叉跨越距離測量必要時進行，線路投運1年后測量1次，以后根據巡視結果決定。

間隔棒（器）檢查每次檢修時進行，投運1年后緊固1次，以后進行抽查。

根據巡視、測試結果進行更換導線及金具。   

根據巡視結果進行導線損傷修補。

根據巡視、測量結果進行導線弧垂調整。

根據測量結果進行處理不合格交叉跨越。

根據檢查、巡視結果進行間隔棒更換、檢修。

查閱資料

查閱該線路運行維護資料，查閱該線路技術資料

現場查勘

登桿工器具外觀檢查合格，沖擊試驗合格

辦理相關手續

辦理停電檢修申請書；停電范圍附圖正確，申請書欄目填寫完整清晰

辦理電力線路第一種工作票，符合《安規》及工作票管理相關規定

填寫工作任務書，全面準確

班前會

明確本次需停電檢修工作的桿塔編號、作業現場及工作范圍；與施工方案、現場實際符合

根據工作任務、停電施工方案，檢查人員思想狀況，結合人員素質等因素進行合理分工，任務、措施落實到人

組織現場作業人員現場技術交底，學習作業指導書，掌握整個操作程序工作班成員人人清楚工作任務、操作中的危險點及控制措施。

人員要求

本任務對操作人員的要求如下所示。

具備必要的技能知識進入工作現場，穿合格工作服、登高鞋，戴好安全

工作中互相關心作業安全，及時糾正違反“安規”的行為

工器具的準備

工作負責(監護)人

負責本次工作任務的人員分工、工作前的現場查勘、作業方案的制定、工作票的填寫、辦理工作許可手續、召開工作班前會、負責作業過程中的安全監督、工作中突發情況的處理、工作質量的監督、工作后的總結

高空作業人員

負責本次修補（綁扎）導線斷股過程作業；

地面作業人員

負責本次作業過程的地面輔助工作，配合、協助高空作業人員進行導線斷股修補（綁扎）處理

本任務操作危險點及其預控措施如表所示。

本任務具體操作按下列步驟進行

• 現場核查

• 檢查基礎及桿塔

• 檢查安全繩、安全帽及個人登高工具

• 驗電

• 掛主接地線

• 登桿（塔）

• 系好安全帶、安全繩、掛好個人保安線

• 進入導線受傷導線位置

• 修補（綁扎）導線

• 拆除個人保安線

• 清點個人工器具

• 下桿（塔）

任務完成后，應完成現場的清理工作。

工作結束后，應對本項任務進行驗收總結，評定質量等級，對存在的問題提出處理意見，并填寫竣工報告。

地線架設在桿塔頂部，并在每基桿塔上均通過接地線與接地體相連接，當雷云放電雷擊線路時，因地線位于導線的上方，雷首先擊中地線，并藉以將雷電流通過接地體泄入大地，從而減少雷擊導線的幾率，保護線路絕緣免遭雷電過電壓的破壞，起到防雷保護作用，從而提高線路運行的安全可靠性，保證連續供電。

地線由于斷股、損傷造成強度損失的處理標準應如下表所示

表  地線斷股、損傷造成強度損失的處理

地線不應出現腐蝕、外層脫落或疲勞狀態，強度試驗值不應小于原破壞值的80%。

地線弧垂不應超過設計允許偏差：110kV及以下線路為＋6.0%、-2.5%；220kV及以上線路為＋3.0%、-2.5%。

OPGW接地引線不應松動或對地放電。

OPGW余纜固定金具不應脫落，接續盒不應松動、漏水。

OPGW預絞絲線夾不應出現疲勞斷脫或滑移。

散股、斷骨、損傷、斷線、放電燒傷、懸掛漂浮物、弧垂過大或過小、嚴重銹蝕、阻尼線變形、燒傷；防震錘松動、變形或離位；各種連板、連接環、調整板損傷、裂紋等。

根據地線磨損、斷股、破股、嚴重銹蝕、放電損傷防震錘松動等情況，每次檢修時都要地線線夾必須及時打開檢查。

大跨越地線振動測量2-5年一次，對一般線路應選擇有代表性檔距進行現場振動測量，測量點應包括懸錘線夾、防振錘線夾處，根據振動情況選點測量。

地線舞動觀測應在舞動發生時應及時觀測。

根據巡視、測試結果進行更換導線及金具。   

根據巡視結果進行地線損傷修補。

根據巡視、測試結果進行更換地線及金具。  

根據巡視、測量結果進行地線弧垂調整。

根據測量結果進行處理不合格交叉跨越。

根據檢查、巡視結果進行防震錘更換、檢修。

3.4.1 接地裝置的功能

接地裝置由接地引下線和接地體組成。接地電阻值是反映接地裝置性能的重要參數。輸電線路裝設地線的目的，是當雷擊線路時，雷電應擊在地線上，由此防止雷電直擊導線。輸電線路桿塔裝設接地裝置的目的，是讓雷電流沿地線、接地引下線、接地裝置泄放入地，要求因雷電流引起的桿塔電位較低，以防止出現雷擊發生時桿塔向導線擊穿絕緣子串，即防止發生“反擊”。因雷電流的數值較大，這就要求接地裝置的沖擊接地電阻值滿足線路運行要求。

測量接地電阻是判斷接地裝置性能的重要方法。

3.4.2 接地電阻的測量

常用的接地電阻測量儀分為兩大類，一是如ZC－8型“搖表”的自帶手搖發電機的接地電阻測量儀，因為手搖發電機產生的電流不可能穩定在工頻上，其測量值近于工頻接地電阻值，在考慮沖擊系數后，以代替沖擊接地電阻值反映接地裝置的性能。另一類是用電池作電源的接地電阻測量儀，實施不斷開接地極的非侵入式漏電流測量，用軟件擬合出接地電阻值。

按線路運行要求，其桿塔接地電阻值必須不大于10Ω。

3.4.3 接地裝置的檢查

檢查桿塔接地裝置各連接點是的接觸是否良好，有無銹蝕、變形、損傷和斷裂。

檢查桿塔引下線與接地裝置連接的螺栓是否銹蝕、松動。

各種防雷裝置的接地裝置每年在雷雨季前檢查一次。

接地裝置的接地電阻一般1～3年測量一次，對有腐蝕性土壤的接地裝置，應根據運行情況一般每3～5年對地面下接地體檢查一次。

用儀表測量桿塔接地裝置電阻值，對于阻值大于規程要求的接地裝置，可以采用下列方法降低接地電阻：

增加接地體的總長度或增加垂直接地體的數量。

在接地體周圍更換土壤電阻率低的土，如黃粘土、黑土（土壤電阻率在50Ωm以下）。

采用化學降阻劑，處理接地體。

學習使用單股鋁絲、補修預絞絲，對損傷導線進行纏繞及補修預絞絲處理，能夠完成110kV線路停電、登塔檢修110kV線路導線。

實訓工具、設備和器件，實訓操作步驟及要求，實訓注意事項見標準化作業卡。

本作業任務針對110kV預絞絲纏繞補修損傷導線消缺工作。

任務名稱

預絞絲修補LGJ185導線

作業標準

預絞修補導線應在良好的天氣條件下進行，雷雨天或風速超過6級的天氣不允許進行導線修補工作。需要高處作業時，風速部允許超過5級，在高處作業過程中，不允許脫離安全帶的保護。工作過程應按規定程序進行操作，熟悉危險點預控措施、熟悉預絞絲修補導線操作步驟。

4.4.1 準備工作

任務操作前的準備安排工作如下表所示。

4.4.2 人員要求

本任務對操作人員的要求如下所示。

具備必要的技能知識

進入工作現場，穿合格工作服、登高鞋，戴好安全帽

工作中互相關心作業安全，及時糾正違反“安規”的行為

4.4.3 工作人員職責

操作人員1名，完成導線修補各道工序；

輔助人員2名，協助操作人員工作。

4.4.4 主要作業工器具、材料的準備

本任務所需要的工器具、材料如下表所示。

表 工器具、材料表

本任務操作危險點及其預控措施如下表所示。

本任務分工如下所示。

• 專責監護人

• 塔上操作人

• 地面電工

4.7.1 桿塔上作業準備

工作人員根據工作情況選擇工器具及材料并檢查是否完好。

專責監護人與桿塔上電工得到工作許可命令、共同核對路名、桿號、色標無誤后，桿塔上電工和專責監護人分別在工作任務單上簽字，由專責監護人發給桿塔上電工登桿證，方可開始登桿塔作業。專責監護人履行監護職責，專責監護人不得兼職做其他工作。

4.7.2 登桿塔作業

桿塔上電工檢查登桿工具及安全防護用具良好。

桿塔上電工穿好全方位安全帶、安全繩，帶上個人工具包和吊繩。

桿塔上電工到橫擔適當位置系好安全帶，并將安全繩系在牢固構件上。

4.7.3 驗電

進行驗電工作前，桿塔上電工將驗電器于絕緣操作桿連接牢固，對驗電器進行自檢，聽是否有驗電器發出的報警聲音，看是否有驗電器發出閃光報警，確定驗電器工作狀況良好后，戴好絕緣手套，手持絕緣操作桿后端，不得超過絕緣環，保證絕緣有效距離，35Kv為0.9m、110Kv為1.3m、220Kv為2.1m。將驗電器前端逐漸與導線接觸。同桿塔架設的多層多電壓等級線路驗電時，先驗低壓，后驗高壓；先驗下層，后驗上層，先驗進側再驗遠側。

桿塔上電工聽是否有驗電器發出的聲音警報，看是否有驗電器發出閃光報警，判定線路是否停電。

將驗電器與導線脫離，桿塔上電工按動驗電器自檢按鍵，確認驗電器處于良好狀態，確定驗電效果有效。

桿塔上電工驗電時逐相進行，確定無電壓后才可進行下步操作。

4.7.4 掛接接地線 

桿塔上電工在桿塔上選取適當位置將接地線的接地端與桿塔連接拉姑，

鐵塔與接地線接觸部位應清除干凈，保證電氣接觸良好，對于多回路上

方停電的線路掛接地線時，不得將未掛接好的接地線搭在橫擔構件上。

桿塔上電工戴好絕緣手套用絕緣操作桿將接地線導線端掛接在導線上，

并保證接觸良好。掛接接地線時接地線不許觸碰人體。多層多電壓線路

掛接地線時，先掛低壓后掛高壓；下掛下層，再掛上層；先掛近側，再掛遠側。

依次采用以上方法掛接好所有接地線。

若桿塔為混凝土桿，沒有接地引線的情況下掛接地線時，接地線接地端應采

用地線釬接地，地面電工用大錘將接地釬砸入地下，深度不得低于600mm，地線

與接地釬須連接牢固。對于混凝土桿有接地線引線的桿塔可用地線接地端與接地線連接的方式進行牢固接地。

4.7.5 預絞絲修補導線步驟

解開安全帶，在后備保險繩的保護下，作業人員根據作業點位置從塔身

移動至橫擔上適當位置；

拴好安全帶，再移到后備保險繩，系在絕緣子串掛點處主材上，解開安

全帶沿絕緣子串下至導線，在絕緣子串上拴好安全帶；

用吊繩將作業架吊上后安裝在導線上，做好防止作業架滑跑的安全措施，

收好吊繩后解開安全帶，進入作業架，將安全帶拴在導線上，塔上監護人

解開后備保險繩，作業人員收好后備保險繩；

作業人員滑動作業架至導線損傷點，將受傷處線股處理平整；

用鋼卷尺量出預絞絲安裝位置，用記號筆在損傷處兩側畫印；

用吊繩吊上預絞絲，對準畫印處逐根安裝預絞絲。

預絞絲端頭應對齊，不得有縫隙，預絞絲不得變形；

補修預絞絲中心，應位于損傷最嚴重處，預絞絲位置應將損傷處全部覆蓋；

滑動作業架，回到絕緣子串側，從作業架上至導線上，將安全帶拴在絕緣子串

上，栓好后備保險繩，取作業架并用吊繩將其放下，解開安全帶，沿絕緣子串上至橫擔上。

4.7.6 拆除接地線

預交絲修補完畢后方可拆除接地線

多層多電壓線路拆除接地線時，先拆高壓，后拆低壓；先拆上層，后拆下層；先拆遠側，后拆近側。

拆除地線后的設備應視為帶電體，保持足夠的安全距離。

任務完成后，應完成現場的清理工作。

完工后清理作業現場，符合文明生產要求

操作人員向工作負責人匯報操作情況

工作結束后，應對本項任務進行驗收總結，評定質量等級，對存在的問題提出處理意見，并填寫竣工報告。

學習LGJ-50導線鉗壓法接續的操作，熟悉導線連接的方式。

實訓工具、設備和器件，實訓操作步驟及要求，實訓注意事項見標準化作業卡。

• 導線接續基本原則

• 制作要求

• 導線壓接前的工作

• 鉗壓的壓接方法

使用的壓接管的型號、尺寸必須與被連接的導線規格相適應

在一個檔距內每根導線只允許有一個接頭和三個修補管，而且各類管之間不宜小于15m。

連接的導線應平整完好，不得有斷股、缺股、腐蝕等缺陷。

檔距內接頭的機模強度，不應小于導線抗拉強度的90%，

接頭處的電阻應不大于等長導線的電阻

工器具如表所示。

各類導線在壓接前，均必須進行凈化工作才能開始壓接,步驟如下：

步驟1：

應先將連接管用細鐵桿裹紗頭蘸以汽油洗凈，若預先洗凈，則管兩端應以紗頭封塞后帶到現場。

步驟2：

將導線的端頭用細鐵絲綁扎后，連接部分先用鋼絲刷刷去表面的油污，再用汽油擦洗干凈揩干，洗擦長度為連接部分的1.25倍，然后涂抹一層中性凡士林再用鋼絲刷一次。

壓接前應先檢查以下幾方面

壓接管是否與導線同一規格，凈化手續是否符合要求。是否嚴格按照凈化的程序進行清洗。

檢查壓接管有無裂紋毛刺，是否平直。其彎曲度不得超過1%。

壓接管上鉗壓印記是否按標準劃出。

鋼模是否同導線同一規格，用內卡鉗檢查鋼模間距應比規定壓接深度略小0.5～1mm，若超過或過小要用調整螺絲調整到規定要求 

 兩端塞入導線的方向是否正確有無襯墊，襯墊和導線的露出長度是否符合要求，導線的塞入方向應從管上缺印記的一側插入，從另一端有印記的一側露出。

檢查無誤后即可放進鋼模內，自第一模開始，按次序順序鉗壓。壓接時，嚴格按照壓接管的鉗壓印記進行壓接。當第一模壓出后，應用游標卡尺卡出深度是否達到20.5mm，然后進行下模的鉗壓

壓接時應從中間開始，依次先向一端交錯鉗壓，再從中間另一端順序上下交錯鉗壓。

• 端頭露出大于20mm。

• 彎曲小于2%。無裂紋。

• 管端導線不出現燈籠、

• 抽筋。

• 出口外露處涂導電膏。

圖 檢查壓坑間距

壓接工作應一人操作，兩人配合。

工作場所嚴禁煙火。

工作結束后，應認真清理工作現場,符合文明生產要求。

以上主要根據《拉線、導線和避雷線的檢修》PPT編輯整理。部分與現行規程有差異，本文僅供學習參考，有關要求與現行規程為準。

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