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    【紗線知識】緊密紡原理、織物特性、優(yōu)缺點

     老國強ok 2017-05-24


    緊密紡紗技術(shù)成功地解決了環(huán)錠紡紗產(chǎn)生的毛羽及飛花,提高了紗線的強力和耐磨強度,紗線外觀及物理性能都有很大提高和改善,與普通環(huán)錠紡紗相比,在紗的質(zhì)量和產(chǎn)量方面都具有明顯優(yōu)勢。大耀紡織開發(fā)了一系列緊密紡棉紗,從32S~60S 常規(guī)緊密紡棉紗皆有大量現(xiàn)貨。


    作為紡織行業(yè)的經(jīng)營人員,不僅要熟悉紡織市場,把握市場得動態(tài),還要熟悉紡織生產(chǎn)的工藝流程,對紡織技術(shù)的了解是必不可少的。學習就要從源頭學習,下面為大家講解--紡紗技術(shù)之緊密紡。


       一、緊密紡原理及設(shè)備


    原理:緊密紡(集聚紡):在環(huán)錠紡細紗機上進行改進的一種新型紡紗技術(shù),在傳統(tǒng)牽伸裝置前增加一個纖維控制區(qū),利用氣流對通過控制區(qū)的纖維束進行橫向凝聚,使纖維束的寬度大大縮小,纖維束經(jīng)過集聚然后再被加捻卷繞,幾乎纖維束的每根纖維都能集聚到紗體中,形成毛羽少,強力高的集聚紡紗線


    設(shè)備:到目前為止,已經(jīng)投入使用的緊密紡設(shè)備有,國外緊密紡瑞士 立達緊密紡:德國緒森緊密紡、德國青澤公司緊密紡、 日本豐田緊密紡、士羅卡斯緊密紡。


       二、緊密紡分類


    一種是氣流集聚型緊密紡系統(tǒng),它主要以負壓氣流力來使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密;


    一種是機械集聚型緊密紡系統(tǒng),它主要以機械作用力使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密


       三、緊密紡關(guān)鍵器材


    集聚羅拉:集聚羅拉是緊密紡核心部件,兼有牽伸、吸風集聚、輸送纖維等重要功能。


    吸風管作用:銜接牽伸裝置與加捻卷繞機構(gòu)并形成負壓吸風纖維集聚區(qū)


    集聚圈:完成吸風集聚纖維和運送纖維須條


       四、緊密紡工藝參數(shù)


    吸風管空氣負壓:


    集聚圈式吸風負壓一般為1964~3437 Pa;


    集聚圈牽伸倍數(shù):


    牽伸倍數(shù)太大,條干會惡化。一般牽伸倍數(shù)取    1.01~1.05;


    集聚圈的參數(shù):


    采用規(guī)則排列的圓形孔、1.2mm孔徑及3mm孔徑,可獲得較好的紡紗質(zhì)量;


       五、緊密紡特性


    優(yōu)點:

    (1)毛羽少

    傳統(tǒng)環(huán)紡的毛羽主要產(chǎn)生于加捻三角區(qū),而緊密紡取消了三角區(qū),毛羽則大幅度減少。生產(chǎn)實踐證明.緊密紡紗線的毛羽較傳統(tǒng)環(huán)錠紡減少70%~80%。


    (2)條干好

    須條中纖維伸直度提高,紗線條干均勻度更好。


    (3)耐磨性

    相對傳統(tǒng)環(huán)錠紡,緊密紡紗線的纖維排列整齊順直.紗線結(jié)構(gòu)緊密,纖維不易脫散,因而紗的耐磨性好。


    (4)強力高

    紗線強力取決于紗條內(nèi)纖維的根數(shù)以及纖維間的抱合力和摩擦力。緊密紡毛羽少.紗條內(nèi)有效纖維的根數(shù)就多.加上纖維排列整齊,抱合緊密.紗線強力高。與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比,緊密紡紗線的強力提高10%~25%。


    (5)抗起球性好

    織物起球與布面的毛羽情況關(guān)系密切。運用緊密紡紗線生產(chǎn)的織物,布面毛羽少,抗起球性能明顯好于傳統(tǒng)環(huán)錠紡;


    (6)捻度小

    因強力提高 ,可適當減少紗線捻度 ,一般比環(huán)錠紡降低20%的捻度,從而可以提高 紗線產(chǎn)量;


    缺點:


    設(shè)備投資大

    開機成本高

    潔工作強


       六、緊密紡織物的特性


    1、織物外觀改善


    緊密紡毛羽少,紗條緊密光滑,織物的覆蓋性減弱,因此,織物表面光潔、紋路清晰、懸垂性提高;


    2、織物服務(wù)性能提高


    緊密紡織物的斷裂性能和撕破強調(diào)提高,耐磨性和回彈性得到改善,使織物耐磨、不易起球,服裝的耐磨性和免燙性也提高;


    3、織物風格獨特


    緊密紡較小的捻度使其織物手感柔軟、細膩、有絲綢般的感覺,良好的耐磨性更適合開發(fā)起圈、起絨織物,而使織物的或服裝的起圈、起絨不易磨損,割絨織物中的纖維不易磨損掉;


       七、緊密紡的適用范圍


    1、精梳全棉特細號紗


    全棉特細號紗質(zhì)量要求高,紡織時對單紗強力、毛羽的要求比較難把握。采用緊密紡技術(shù),就能很好地解決這個問題。


       2、麻紡


    傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗方法紡織的苧麻紗毛羽長而且多.在后加工過程中燒毛的費用很大,應用緊密紡技術(shù)改造麻紡細紗機.麻紗毛羽大幅度減少,并改善了傳統(tǒng)苧麻紗毛羽多、表面發(fā)毛、疵點明顯等缺點。


    3、毛紡


    與棉纖維相比,羊毛纖維強力較低,但伸長性能好。而緊密紡正可提高紗線強力。實踐應用表明,毛緊密紡對紗線粗細節(jié)、強力和伸長的改善更為顯著


    4、色織產(chǎn)品


    國內(nèi)引進緊密紡設(shè)備和裝置、使用緊密紡紗線是從色織開始的,目前使用緊密紗最多的也是色織行業(yè)。在歐洲,男式襯衫面料的80%采用緊密紡紗。


    5、坯布產(chǎn)品


    目前應用的品種主要是高支高密織物,如:JC 80*80防羽布、JC 60*60斜紋布、JC 40*40直貢,使用緊密紡紗與使用傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗相比:整經(jīng)斷頭可降低30%。


    6、針織品


    緊密紗應用于針織物也有較強的優(yōu)勢,目前應用的品種有休閑裝.高檔內(nèi)衣、運動裝、T恤衫等。應用緊密紗.布面毛羽少,常常可以省去燒毛工序;布面紋路清晰,成布質(zhì)量顯著提高;斷頭少.生產(chǎn)效率提高。綜合效益是比較高的。


       結(jié)論與展望


    作為一種大幅度提高紗線品質(zhì)的新型紡紗方法,緊密紡將在未來逐步取代傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗技術(shù),這已成為一種趨勢。我們要進一步研究、開發(fā)新一代的緊密紡產(chǎn)品



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