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一，52100(GCR15)軸承鋼： 52100是一種滾軸鋼材，只被鍛工們使用。它和5160很近似，(但52100約含有 1% 碳，而5160 約含有0.60%碳)，比5160的打磨度好， 但不如5160堅韌。常被用于制造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那么高的刀具。     軸承鋼做刀不錯，都能做砍刀了。回火的時候溫度低一點就可以，200多度應(yīng)該比較合適. #CYFZM-0L GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷. :.qR4 淬火溫度850.C.油淬. M h;gK) 回火溫度240.C 保溫90-120分鐘.硬度HRC59。 二，硬度T8 HRC60--62 42號鋼最好了。 三，軸承鋼做刀不錯，都能做砍刀了。回火的時候溫度低一點就可以，200多度應(yīng)該比較合適.     四，我做的刀不下30把。總結(jié)一下，常見的做刀最好的材料，還是65Mn，也就是彈簧鋼，汽車的彈簧鋼板就是這種材料。此材料做刀，韌性好，開口鋒利，淬火硬度可達60度以上(最終硬度靠回火溫度和時間來確定)。缺點是愛生銹，要經(jīng)常保養(yǎng)，而且表面越光越好。如果要便于保養(yǎng)，那就是不銹鋼了，其中，最值得推崇的是4Gr13，此鋼鍛打容易，高溫鹽浴淬火，硬度可達60度以上，刀口鋒利，但比65Mn稍差。其次就是3Gr13，硬度沒有4Gr13高，但也可達50多度。還有9Gr18或9Gr18Mo，硬度比4Gr13和65Mn都要高，但鍛打性能差，溫度不夠的話容易打裂，而且刀口不如4Gr13和65Mn鋒利。以上都是國標材料牌號，有些鋼材牌號是美標，可與國標對照。有些朋友喜歡用銼刀鋸條等材料做刀，那些都是高碳工具鋼，雖然刀口鋒利，但太脆，容易崩口和折斷，而且不能經(jīng)鍛打起到細化結(jié)晶和強化作用。歡迎大家對做刀材料對交流，共同提高認識。 52100(GCR15)軸承鋼是比較常用的。 52100是一種滾軸鋼材，但不如5160堅韌。常被用于制造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那么高的刀具。    五，鋒鋼，忘記是哪個“鋒”了……小時候聽說過此類鋼鐵，非常適合做刀 記得用此鋼做出來的刀，往鐵棍上砍，刀不會有任何缺口，但是鐵棍會有刀痕…… 六，工具鋼45號，就可以了. 七，看了以上各位仁兄地高見，俺要瘋了。做菜刀尼唄？ 看看人家的要求吧，要求超硬度 韌性好 耐磨 耐腐蝕 抗氧化，那一定是機加用的刀具了。初步看來硬質(zhì)合金就可以了，因為很普及，比較便宜，一般的硬度都在HRC62以上。看你的要求不是很專業(yè)，硬度如果好的話韌性就會差了，所以你可以選WG類硬質(zhì)合金的。如果用來切削難加工材料的話，不受沖擊可以考慮用陶瓷刀具。硬度、耐腐蝕、抗氧化那是沒的說，但不能用于斷續(xù)切削。因為它不耐受沖擊，所以韌性就差了那么一點點。以上做個參考吧，你留的問題不夠具體。如果還有不明白的給我發(fā)消息，我們一起討論。 八，好刀都是“夾鋼”的工藝。彈簧鋼、軸承鋼等等的刃口不容易“站住”，非常非常不容易磨。給你一個建議：用1mm“白鋼”板，做中間層，用3mm鎳不銹鋼夾住，用銅焊＋煅打成形。85年我?guī)煾底鬟^一把劍，非常好磨，不生銹，6mm鋼筋一下可以砍斷。用手指彈之有有如風過之聲。兩種材料可以找到，材料成本500元，加工成本2000元左右。 九，魚和熊掌．焉能兼得？耐磨．耐腐蝕．抗氧化皆能做到．只是硬度和韌性是一對矛盾．顧此失彼．現(xiàn)在的應(yīng)用是根據(jù)使用的場合進行取舍．不過還有好多的科學家在研究．你我不妨再等等看．呵呵 十，碳化鋼...硬度夠高.. 十一，就大概的分不銹鋼和非不銹鋼兩類吧. 非不銹鋼 O-1 應(yīng)用很廣的工具鋼。含少量Cr，W，V等合金元素。韌性較好，易加工。熱處理難度不大。Randall和Mad Dog都用0-1，相似牌號國內(nèi)的9CrWMn，日本的SKS3。每個牌號合金含量略有差別。但都屬于一類鋼材。 10-系列 -- 1095，1084，1050。 后面的數(shù)字既代表含碳量。這個系列是用的最廣泛的。刀廠和刀匠都用。加工處理比較簡單。國內(nèi)類似的為T10.1095含Mn量稍高一些。可以看做是種錳鋼。 52100 軸承鋼。綜合性能良好，淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性好。熱處理簡單。加工性良好。國外通常是一些手鍛刀匠在使用。國內(nèi)類似的牌號就是GCr15。日本是SUJ2。 A-2 A-2是一種綜合性能良好的模具鋼，具有優(yōu)良的強度，韌性。耐磨性比一般的碳鋼和低合金鋼都好。CR，Criswell常用。國內(nèi)類似牌號 Cr5Mo1V，日本SKD12。 M-2 高速鋼，在普通高速鋼中韌性最好的一類。硬度高，耐磨性，紅硬性好。加工，處理難度大。少有廠家使用，蝴蝶有幾款型號使用此種鋼材。國內(nèi)牌號W6Mo5Gr4V2，日本SKH51 D-2 最常用的冷做模具鋼。硬度高，耐磨性好。但韌性一般。防銹性比一般的碳鋼略好一點。保持性良好。最近有不少廠家象MT，蝴蝶都在使用。刀匠中以Bob Dozier使用最多。國內(nèi)牌號Cr12Mo1V1。日本SKD11。國內(nèi)還有Cr12MoV這個牌號，合金含量比前者低，性能差。兩者不可混為一談。 INFI, BUSSE的專用鋼。韌性，強度相當好，大型刀具理想材料。由于含碳量低，耐銹性也可以。 S3V 粉末工具鋼，強度高，韌性高，耐磨性也好，很適合作為大型刀具。 這幾個鋼中，M2，D2不太適合做大型刀具。 不銹鋼 按照國內(nèi)的說法。通常以含Cr量超過12%作為是否為不銹鋼的標準。 420 420硬度一般，易打磨。防銹性好。價格低。常被用做低檔刀具。潛水刀等。BUCK廠用的最多，也最著名。國內(nèi)類似牌號4Cr13。 440 A - 440 B - 440C 美國牌號.含碳量和硬度由A-B-C逐次增加 440C是通常是作為一種不銹軸承鋼來使用.防銹性良好,硬度,耐磨性好.但強度 ,韌性一般.用這鋼的廠家,刀匠甚多.國內(nèi)類似牌號9Cr18Mo,日本SUS440C. AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 日本不銹鋼材.后綴數(shù)字代表含碳量.后兩者硬度,耐磨性較好.8A是一種刀具用鋼.使用廠家很多,以日本廠家為主.國內(nèi)相當牌號8Cr13MoV. ATS-34 - 154-CM 154-CM是最初的美洲版本，使用廣泛. ATS-34 是日立的產(chǎn)品，它和154-CM非常相似.硬度高,耐高溫性良好.手工刀匠,spyderco,蝴蝶都用的不少.日本用ATS34,美國兩者都用.國內(nèi)類似牌號Cr14Mo4V,V含量很少. VG10 日本產(chǎn),防銹性很好,保持性也不錯,似乎比ATS34略好.在日本用的比較多,最先是作為一種廚刀鋼材. N690. 奧地利產(chǎn),是440C的改良,添加了Co,硬度比440C略高.歐洲用的多一些. BG-42 一種高溫不銹軸承鋼. BG-42 在成分上和154CM很接近.可以說是154CM的改良,添加了V,增強了耐磨性.此鋼性能優(yōu)良,可以說是普通不銹鋼中最優(yōu)秀的.只是剛開始使用即被S30V搶了位置. S30V,S60V,S90V. 這個系列應(yīng)該是最早應(yīng)用于刀具的粉末不銹鋼.碳含量,耐磨性從 30,60.90逐次增加. 粉末鋼由于加工方式的改進,可以比普通鋼材添加更高含量的合金成分,同時也改進了普通鋼材無法避免的一些缺陷,因此在性能上遠優(yōu)于普通鋼材.但是價格昂貴.CR是最早使用S30V的廠家.ST,刀匠現(xiàn)在使用也相當多. ZDP189 目前最具誘惑性的粉末不銹鋼.含碳量達3%.硬度可以處理到67.但因為碳含量,合金含量高.韌性一般,往往用在夾鋼中. 不銹鋼通常來說韌性都一般.做大型砍伐刀具有點勉強. 十二，用含Cr和Mn的材料,如:Cr12,65Mn 如果是切削金屬類的刀具可用高速鋼,好一點的用鎢鋼,如:Cr12W7Mn.再好一點就用硬質(zhì)合金鋼,如:W18Cr4V,YG3x,YW2等. 具體還是要對成本及適用性進行考慮,普通刀具硬度在HRC50左右,金屬切削刀具在HRC60左右 十三，超級陶瓷材料質(zhì)地堅韌,制成的刀具削鐵如泥 十四，鈦鐵,鈦的比強度高 十五，唉，真可以我不是學材料的，我單位的產(chǎn)品用的是17LuNiMu6或18LuNiMu7，都是德國的材料，據(jù)說非常好 十六，對此不大了解，只是在一些軍用刀具上聽說過XX號高速鋼這個說法，我認為，硬度和柔韌度不可能雙雙完美，那么依據(jù)使用的不同，才能確定配比。 比如手術(shù)刀，刀片小，不易生銹，但是柔韌度非常差，一弄就斷，這個是根據(jù)需要來確定的 ?對刀劍感興趣也可加龍泉師傅私人微信：2863070225 |
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