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文章末尾提供2763G資料共享，含焊接、鉚工、鉗工、制圖、造價師、建造師、安全工程師、自建房圖紙、精裝修圖紙等。 一、焊接結構件材料的選擇 二、焊接接頭的工藝設計 1、接頭的形式 1/1對接接頭節省材料，容易保證質量，應力分布均勻，應用最為廣泛，但焊前準備及裝配質量要求較高； 1/2搭接接頭兩焊件不在同一平面上，浪費金屬且受力時將產生附加應力，適于薄板焊件焊件 1/3T形接頭是結構非直線連接中應用最廣泛的連接形式。 1/4角接接頭在構成直角連接時采用，一般只起連接作用而不承受工作載荷。 在結構焊接時具體采用哪種形式焊接接頭，主要根據焊件結構形狀、使用要求、焊件厚度進行選擇；另外還應考慮坡口加工難易程度，焊接方法的種類等其它因素的要求。 不同厚度的工件焊接時： 三、坡口形式的焊接 根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口。各種溝槽的形式參見GB／T3375－94。 用焊條電弧焊焊接板厚在6mm以下的對接焊縫時，一般可用I型坡口直接焊接，但當焊接厚度大于3mm的構件時，需開坡口；板厚在6mm－26mm時，常開單面坡口；板厚在12mm－60mm時，常開雙面坡口。單面坡口的可焊性較好，但焊條消耗量大，且焊后易產生角變形；雙面坡口受熱均勻，變形較小，焊條消耗量也小，但必須兩面施焊，有時受構件結構限制，不易實施。 埋弧焊的接頭形式與焊條電弧焊基本相同，但由于埋弧焊選用的電流大、熔深大，所以在板厚小于12mm時可直接采用I形坡口單面施焊，板厚小于24mm時可直接采用I形坡口雙面施焊，焊更厚構件時需開坡口。 四、焊縫的布置 1、焊縫布置應盡量分散。 2、焊縫的位置應盡可能對稱布置。
3、焊縫應盡量避開最大應力斷面和應力集中位置。
4、焊縫應盡量避開機械加工表面，否則極容易崩毀刀具，又容易因切削降低強度。
5、焊縫位置應便于焊接操作。
文章部分內容引自上海大型鞠魯粵教授著作。 喜歡請添加關注，每日更新技術探討文章。 |
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