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定義 使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法（可分為熔化極和非熔化極） 特點 1. 焊縫質量高，合金元素不燒損，焊縫純凈 2. 焊接變形小，電弧熱量集中，且電弧溫度高，特別適合薄板和管道打底焊。 3. 焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有的金屬材料，特別適合焊接化學成分活潑的金屬和合金。 氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（非熔化極）和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動、自動氬弧焊。根據電源又可以非為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。 焊前準備 1.電源的確定、鎢極的選擇、氣體流量的選擇，根據工藝卡中電流的大小確定鎢極的直徑大小（一般的來說直徑2.4mm的鎢極對應的電流范圍為：150-250A），噴嘴的內徑是鎢極直徑的2.5-3.5倍。氣體流量是噴嘴內徑的0.8-1.2倍，需要注意的是鎢極的伸出長度不能超出噴嘴內徑直徑的值，否則容易產生氣孔。 2.檢查焊機，供氣系統、供水系統、接地是否完好。 3.檢查工件是否合格（材料是否干凈、是否有油、銹、水，坡口角度、間隙、鈍邊是否合適）一般的焊接坡口角度為30-32°，間隙為0-4mm鈍邊0-1mm，錯邊不能太大一般在1mm以內。 |
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