一、螺紋種類 按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋; 按螺紋旋向可分為左旋和右旋; 按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線; 按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。 二、螺紋的要素 螺紋包括五個(gè)要素:牙型、公稱直徑、線數(shù)、螺距(或?qū)С蹋⑿颉?/span> 1. 牙型 在通過(guò)螺紋軸線的剖面區(qū)域上,螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。 螺紋的牙型比較: 2. 直徑 螺紋有大徑(d、D)、中徑(d2、D2)、小徑(d1、D1),在表示螺紋時(shí)采用的是公稱直徑,公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑。 普通螺紋的公稱直徑就是大徑。 外螺紋(左) 內(nèi)螺紋(右) 3. 線數(shù) 沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋,沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。 單線螺紋(左) 雙線螺紋(右) 4. 螺距和導(dǎo)程 螺距(p)是相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。 導(dǎo)程(ph)是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。 單線螺紋時(shí),導(dǎo)程=螺距;多線螺紋時(shí),導(dǎo)程=螺距×線數(shù)。 5. 旋向 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為右旋螺紋; 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為左旋螺紋。 左旋螺紋 右旋螺紋 螺紋也是零件上常見(jiàn)的表面之一,它有多種形式,按用途的不同可分為如下兩類: (1)緊固螺紋 它用于零件間的固定連接,常用的有普通螺紋和管螺紋等,螺紋牙型多為三角形。 對(duì)普通螺紋的主要要求是可旋人性和連接的可靠性;對(duì)管螺紋的主要要求是密封性和連接的可靠性。 (2)傳動(dòng)螺紋 它用于傳遞動(dòng)力、運(yùn)動(dòng)或位移,如絲杠和測(cè)微螺桿的螺紋等,其牙型多為梯形或鋸齒形。 對(duì)于傳動(dòng)螺紋的主要要求是傳動(dòng)準(zhǔn)確、可靠,螺牙接觸良好及耐磨等。
螺紋加工方案及其選擇 1. 螺紋加工方法 螺紋常用的切削加工方法有車螺紋、銑螺紋、磨螺紋、攻螺紋和套螺紋等;少無(wú)切削加工方法有搓螺紋和滾螺紋等;特種加工方法有電火花加工和電火花共軛同步回轉(zhuǎn)加工等。 2. 螺紋加工方案及其選擇 1、德國(guó)螺紋刀具C.P.T.的加工螺紋視頻 圖中列出螺紋加工方案,按其主干可歸納為五類,即車(銑)類、車(銑)磨類、攻套類、滾壓類和特種加工類。 一.螺紋 1.螺紋的形成 一平面圖形(如三角形、矩形、梯形等)繞一圓柱(或圓錐)作螺旋運(yùn)動(dòng),形成一圓柱(或圓錐)螺旋體。工業(yè)上,常將該螺旋體稱為螺紋。
2.螺紋旋向 螺紋有右旋和左旋之分。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋,稱右旋螺紋;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋,稱左旋螺紋。工程上常用右旋螺紋。
3.螺紋線數(shù) 螺紋有單線和多線之分。沿一根螺旋線形成的螺紋稱單線螺紋;沿兩根以上螺旋線形成的螺紋稱多線螺紋。連接螺紋大多為單線。
4.螺紋的種類 螺紋按用途可分為連接螺紋(普通螺紋、管螺紋等)和傳動(dòng)螺紋(梯形、鋸齒形等);
按牙型可分為三角形、梯形、鋸齒形等; 按螺紋要素是否標(biāo)準(zhǔn)分標(biāo)準(zhǔn)螺紋、特殊螺紋和非標(biāo)準(zhǔn)螺紋(僅牙型符合標(biāo)準(zhǔn)稱為特殊螺紋,牙型不符合標(biāo)準(zhǔn)稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋)。 二.螺紋的技術(shù)要求螺紋也和其他類型的表面一樣,有一定的尺寸精度、形位精度和表面質(zhì)量的要求。由于它們的用途和使用要求不同,技術(shù)要求也有所不同。 對(duì)于緊固螺紋和無(wú)傳動(dòng)精度要求的傳動(dòng)螺紋,一般只要求中徑、外螺紋的大徑、內(nèi)螺紋的小徑的精度。 對(duì)于有傳動(dòng)精度要求或用于讀數(shù)的螺紋,除要求中徑和頂徑的精度外,還要求螺距和牙型角的精度。為了保證傳動(dòng)或讀數(shù)精度及耐磨性,對(duì)螺紋表面的粗糙度和硬度等也有較高的要求。
三.螺紋加工方法的分析螺紋的加工方法很多,可以在車床、鉆床、螺紋銑床、螺紋磨床等機(jī)床上利用不同的工具進(jìn)行加工。選擇螺紋的加工方法時(shí),要考慮的因素較多,其中主要的是工件形狀、螺紋牙型、螺紋的尺寸和精度、工件材料和熱處理以及生產(chǎn)類型等。下表列出了常見(jiàn)螺紋加工方法所能達(dá)到的精度和表面粗糙度,可以作為選擇螺紋加工方法的依據(jù)和參考。 各種螺紋加工方法所能達(dá)到的精度和表面粗糙度
1.攻絲和套扣 攻絲和套扣是應(yīng)用較廣的螺紋加工方法。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋,攻絲幾乎是唯一有效的加工方法。單件小批生產(chǎn)中,可以用手用絲錐手工攻絲;當(dāng)批量較大時(shí),則應(yīng)在車床、鉆床或攻絲機(jī)上用機(jī)用絲錐加工。套扣的螺紋直徑一般不超過(guò)16 mm,它既可以手工操作,也可以在機(jī)床七進(jìn)行。 由于攻絲和套扣的加工精度較低,主要用于加工精度要求不高的普通螺紋。 2.小螺紋加工方法 在車床上可以車削外螺紋、內(nèi)螺紋; 對(duì)于加工直徑較小的螺孔,可先鉆出光孔,再用絲錐攻絲得到。 鉆削加工螺紋
3.車螺紋
螺紋加工方法 螺紋在機(jī)床上加工
4.銑螺紋
5.磨螺紋
2、讓你大開(kāi)眼界的外螺紋滾壓加工! 3、螺紋加工旋風(fēng)銑刀加工視頻 模具達(dá)人:mujudaren 這里探討分享模具達(dá)人的經(jīng)驗(yàn)
|
|
來(lái)自: 泰山移不動(dòng) > 《機(jī)械模具》