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準備工作： 一、與業主進行溝通、開好工作票。 二、準備工具：1、內六角扳手一套；鐵錘兩個；木錘一個；開口扳手一套；平口、十字花螺絲刀各一個；棘輪扳手一套；30mm、36mm薄壁套頭各一個；活動扳手一個；撬棍兩個；電磁爐一個；油盆一個；抹布若干；吊帶若干（1噸載重，5米以上。）；美孚100半桶；角磨機一個；砂紙若干；平挫大小各一個；力矩扳手（470NM—700NM）和與相配套的30套頭；對中儀一個；對中工裝一套；卷尺一把；接線用螺絲刀、拔線鉗、斜口鉗各一把。 三、對盾安人員進行現場安全教育。 更換過程： 1.將發電機后端編碼器、滑環、注油器油管及端蓋附屬部件用19mm、17mm扳手拆下、然后把發電機主碳刷和接低碳刷一并拆下后如圖所示： 2.把發電機的溫度傳感器線、發電機排風扇線、加熱器線、碳刷報警反饋線、轉子接線等全部拆除，將線全部做好標記。 3.上述工作完畢后，將轉子接線箱及相連的滑環室螺栓拆下，用吊帶牢牢鎖住，因為整體共150公斤重。至少需要4個人拖住，然后用頂絲將轉子接線箱及相連的滑環室頂出，整個過程中要注意安全避免傷人。 4.完成第三步工作后，如上圖所示，在最外邊的是發電機軸風扇，盾安人員對軸風扇采取用角磨機切割處理，并已經說明存在意義不大。 5.割掉軸風扇之后，把軸承壓蓋（在上圖軸風扇左方）螺栓進行拆除后如下圖所示： 6.將上圖中的電機端蓋螺栓用36mm的套頭扳手全部拆下后，如圖所示在頂絲孔內插上頂絲，用24mm扳手進行操作，直到電機端蓋完全頂開。因端蓋較重，一定要注意安全。在此過程中切莫使電機端蓋掉在軸上，避免損傷發電機軸，應輕輕的放置。如下圖所示： 7.在上圖中，把端蓋拆開后，可以看到軸承和軸承外環擋圈。將軸承外環擋圈取出后，因為軸承是加熱后漲套連接在軸上面。為防止在風機上面動火，采取用角磨機切割的方式將軸承切割為兩部分。操作與切割軸風扇相同，切割下來的軸承如下圖所示： 此時發電機尾部的狀態如下： 中間白色區域為軸承內部的絕緣陶瓷。 8.把絕緣陶瓷取下后，用8mm內六角扳手將軸承內擋圈螺栓全部拆下，把拆下后的螺栓當作頂絲將內擋圈拆下后，此時發電機尾部狀態如下照片所示： 9.此時發電機軸承拆卸工作全部完成，將拆下后的軸承擋圈上的油污全部擦拭干凈。
10.把軸承內擋圈恢復原來位置，并進行油脂的涂抹（油脂為美孚100）。
11.將內擋圈均勻上緊后，安裝軸承與內擋圈的彈簧，此時把加熱好的軸承（事先把軸承放置在充滿油的金屬盤內，用電磁爐最大功率加熱2個小時左右，時間越長越好）安裝在軸上，如下所示：
12.在軸承外端面涂好油脂，安裝軸承外擋圈。
13.安裝發電機端蓋，將發電機端蓋抬到軸上以后，對準縫隙。插進M16的工裝螺桿（強度為10.9）.把發電機端蓋拉進工作面。
14.安裝好發電機尾部接線盒和與相連的滑環室。
15.將滑環用吊帶綁好。
16.把滑環安裝到滑環室內，并安裝好編碼器。
17.將后蓋板上好后，恢復所有之前拆卸的與發電機相連接的線路和部件。 18.清理之前角磨機等工作產生的碎屑、油漬及垃圾。 19.啟動風機驗證更換軸承后的效果為發電機工作聲音正常。 20.為發電機進行對中工作。 21.收拾工具及部件。 22.啟動風機正常運行無故障后，安全下機艙后，恢復風機運行。 |
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