順序閥(4種) 順序閥是在具有二個以上分支回路的系統中,根據回路的壓力等來控制執行元件動作順序的閥。 順序閥根據裝配結構的不同,可以實現不同的回路功能,如溢流閥、順序閥和平衡閥的功能。 順序閥的啟閉特性如果太差,則流量較大時一次壓力過高,回路效率降低。啟閉特性帶有滯環,開啟壓力低于閉合壓力,負載流量變化時應予注意。 開啟壓力過低的閥,再壓力低于設定壓力時發生前漏,引起執行器誤動作。通過閥的流量遠小于額定流量時,產生振動或其他不穩定現象。此時要在回路上采取措施。 ![]() 順序閥 ![]() 內控內泄式順序閥 ![]() 內控外泄式順序閥 ![]() 外控內泄式順序閥 ![]() 外控外泄式順序閥 調速閥(1種) 調速閥,是由有定差減壓閥和節流閥串聯而成,是進行了壓力補償的節流閥。 節流閥用來調節通過的流量,定差減壓閥則自動補償負載變化的影響,使節流閥前后的壓差為定值,消除了負載變化對流量的影響。 節流閥前、后的壓力分別引到減壓閥閥芯右、左兩端,當負載壓力增大,于是作用在減壓閥芯左端的液壓力增大,閥芯右移,減壓口加大,壓降減小,從而使節流閥的壓差(p2-p3)保持不變;反之亦然。這樣就是調速閥的流量恒定不變(不受負載影響)。 調速閥也可以設計成先節流后減壓的結構。 ![]() 調速閥 壓力降低時 ![]() 調速閥 壓力升高時 溢流閥(4種) 溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓設備中主要起定壓溢流作用,穩壓,系統卸荷和安全保護作用。 定壓溢流作用:在定量泵節流調節系統中,定量泵提供的是恒定流量。當系統壓力增大時,會使流量需求減小。此時溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進口壓力,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。 穩壓作用:溢流閥串聯在回油路上,溢流閥產生背壓,運動部件平穩性增加。 系統卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥,當電磁鐵通電時,溢流閥的遙控口通油箱,此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。 安全保護作用:系統正常工作時,閥門關閉。只有負載超過規定的極限(系統壓力超過調定壓力)時開啟溢流,進行過載保護,使系統壓力不再增加(通常使溢流閥的調定壓力比系統最高工作壓力高10%~20%)。 對溢流閥的主要要求:調壓范圍大,調壓偏差小,壓力振擺小,動作靈敏,過載能力大,噪聲小。 先導式溢流閥 先導式溢流閥,作用主閥芯及先導閥芯的測壓面上,由先導和主閥構成。 工作時,液壓力同時作用于主閥芯及先導閥芯的測壓面上。 當先導閥1未打開時,閥腔中油液沒有流動,作用在主閥芯6上下兩個方向的壓力相等,但因上端面的有效受壓面積A2大于下端面的有效受壓面積A1,主閥芯在合力的作用下處于最下端位置,閥口關閉。 當進油壓力增大到使先導閥打開時,液流通過主閥芯上的阻尼孔5、先導閥1流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用,使主閥芯6所受到的上下兩個方向的液壓力不相等,主閥芯在壓差的作用下上移,打開閥口,實現溢流,并維持壓力基本穩定。調節先導閥的調壓彈簧9,便可調整溢流壓力。 ![]() ![]() 溢流閥溢流 ![]() 進油壓力不高時 ![]() 進油壓力升高時 低壓溢流閥 ![]() 壓力不高時 ![]() 壓力升高時 減壓閥 減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。 從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。 然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。 ![]() 插裝閥 插裝閥與我們所說的普通液壓控制閥有所不同,它的通流量可達到1000L/min,通徑可達200~250mm。 閥芯結構簡單,動作靈敏,密封性好。它的功能比較單一,主要實現液路的通或斷,與普通液壓控制閥組合使用時,才能實現對系統油液方向、壓力和流量的控制。 ![]() |
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