室內(nèi)給水系統(tǒng)01給水薄壁不銹鋼管安裝 ▼給水薄壁不銹鋼管卡壓式連接 基本要求 1、管材應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割，切口端面應(yīng)平整。 2、根據(jù)管道公稱直徑選用相應(yīng)規(guī)格型號的環(huán)壓鉗。 3、公稱直徑 65~100mm 的管材與管件的卡壓連接，還須做二次環(huán)壓。 4、不銹鋼管不得直接與鐵質(zhì)的支吊架接觸，應(yīng)在兩者之間采取隔離措施。襯墊寬度一致，潔凈整齊，與管道及支架接觸嚴(yán)密。 ▼給水薄壁不銹鋼管氬弧焊式連接 基本要求 1、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫余母材應(yīng)圓滑過渡。 2、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 3、不銹鋼管不得直接與鐵質(zhì)的支吊架接觸，應(yīng)在兩者之間采取隔離措施。襯墊寬度一致，潔凈整齊，與管道及支架接觸嚴(yán)密。 4、不銹鋼管氬弧焊接，焊縫均勻飽滿。焊接完成后焊口做酸洗、鈍化處理。 02鋼管安裝 ▼螺紋連接 基本要求 1、螺紋錐度平緩，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲和缺絲。管道安裝后管螺紋根部應(yīng)有 2～3 扣的外露螺紋。 2、螺紋處外露的麻絲等填料及時清理干凈，無殘留。外露的螺紋應(yīng)做好防腐處理，明裝管道還應(yīng)刷面漆。 3、套絲及安裝管件時卡具應(yīng)完好，不得損傷管子及管件。 4、螺紋外露處涂刷防銹漆。 ▼焊接連接 基本要求 1、焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材要圓滑過渡。焊縫飽滿、光滑，焊波均勻一致，焊口表面無燒傷和結(jié)瘤。 2、管道焊接完畢要及時清理，去除藥品等雜質(zhì)，并及時進(jìn)行防腐。 3、管道焊縫或彎曲部位不得焊接支管。 4、焊縫距支吊架邊緣必須大于 50mm。 5、管道與管件要匹配，使用沖壓彎頭時，外徑應(yīng)與管道外徑相同。 ▼溝槽連接
基本要求 1、兩管口端面平整、無縫隙，溝槽均勻。卡緊螺栓后管道平直嚴(yán)密、無變形，卡箍安裝方向一致，緊固均勻。 2、管接頭與管體相連，確保管體和管件之間不會軸向脫開。 3、在密封圈的包裹下確保接頭處無滲漏。 4、距溝槽連接件端部 150-300mm 處加裝支架，介質(zhì)轉(zhuǎn)向處加裝防晃支架。 03無規(guī)共聚聚丙烯 PP-R 給水管安裝
基本要求 1、熱熔連接時，管材與管件最大偏離角度不得超過 5 度。 2、兩根管交叉重疊時，必須使用繞曲管。 3、熱熔連接管的結(jié)合面應(yīng)有一個均勻的熔接圈，熔接過程不得轉(zhuǎn)動，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均。 4、接頭處光滑、周邊潔凈，無堆積現(xiàn)象，無污染。 5 冷熱水管選材正確，管道接口牢固，無漏水現(xiàn)象，管道支牢固，間距合理，管道安裝達(dá)到橫平豎直，閥門、儀表、補(bǔ)償裝置安裝正確。 04 銅管釬焊
基本要求 1、管材應(yīng)采用相應(yīng)的切割工具、端口加工工具、連接專用工具和設(shè)備，應(yīng)滿足連接技術(shù)和連接質(zhì)量要求。 2、采用專用工具將管口處的毛刺去除并整圓，將釬焊處銅管外表面及管件內(nèi)表面的污物及氧化膜清除干凈。 3、釬焊接頭應(yīng)全部實施目測和外觀質(zhì)量檢驗，釬焊縫表面均勻飽滿，光滑無氣泡。 4、承插式釬焊連接是利用承插接合部縫隙間的毛細(xì)現(xiàn)象，使熔后的液態(tài)釬料滲入，將接口釬焊為整體。環(huán)形焊縫間隙均勻一致，控制在 0.05～0.12mm 范圍內(nèi)。 5、銅管焊接環(huán)形間隙應(yīng)均勻一致，焊縫均勻飽滿，無氣泡。 05管道過伸縮縫的做法
基本要求 1、管道穿伸縮縫、變形縫處必須在兩側(cè)設(shè)置補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償器兩側(cè)按規(guī)范要求加裝固定支架。 2、補(bǔ)償器應(yīng)靠近一個固定支架安裝（應(yīng)小于 4倍 D），并應(yīng)按要求安裝導(dǎo)向支架。 3、安裝中應(yīng)注意流體流向標(biāo)記，安裝完畢后應(yīng)將預(yù)拉伸固定拉桿的螺母松開，保證其伸縮余量。安裝整齊、無形變、無污染。 06室內(nèi)管道支架及吊架
基本要求 1、支、吊架的安裝應(yīng)位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。 2、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 3、滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有 3—5mm 的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。 4、無熱伸長管道的支架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 7、鋼管管道支架的最大間距滿足下表。 8、塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距滿足下表。 ▽質(zhì)量觀感見下列附表▽
?眀露吊架進(jìn)行倒角 ?吊桿上下加螺母，且下邊為雙螺母 ?管卡與管道型號匹配
?門型管道防晃支架固定要牢固美觀 ?門字架要橫平豎直，無內(nèi)外八字現(xiàn)象 ?管卡與管道型號匹配，做好防腐
?UPVC 排水管道使用專用吊卡。 ?吊卡間距符合右表要求。 ?必須按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。
管道最大支承間距（mm ）
?管線集中的位置考慮設(shè)置綜合支架 ?支架型鋼選型必須經(jīng)過計算，滿足規(guī)范要求 ?管道支架朝向一致
?管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置支架 07 管井共用支架制作安裝
基本要求 1、穿樓板立管要設(shè)置套管，套管管徑比立管大 2 號，套管底部與樓板面平齊，頂部高出裝飾地面 20mm。 2、管井內(nèi)的管道安裝順序為先里后外，先大管后小管。 3、管井內(nèi)的管道防凍保溫與防結(jié)露保溫待管道井裝修后統(tǒng)一進(jìn)行。 4、在支架上固定管道，采用 U 形管卡。型鋼支架及管卡安裝規(guī)范采用適合的型號。 5、管道安裝過程中使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。 6、制作安裝過程中，做好洞口安裝防護(hù)措施。 7、制作支架時，需用磨光機(jī)將切口打磨光滑。 8、支架煨制要圓滑均勻。 9、支架要無毛刺、豁口、缺焊漏焊等缺陷。 10、支架制作安裝后要及時刷漆防腐。 08固定支架的安裝
09水箱安裝
基本要求 1、水箱混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸要符合設(shè)計要求。 2、水箱滿水試驗靜置 24h 觀察，不滲不漏。 3、水箱溢流管和泄水管設(shè)置在排水點附近但不得與排水管直接連接。 室內(nèi)排水系統(tǒng)01排水用鑄鐵管安裝 ▼柔性接口鑄鐵管安裝-W型連接
基本要求 1、管道斷口平整、光滑、無毛刺、臺階、裂縫。 2、橡膠圈與管道接觸嚴(yán)密，橡膠圈套入管道的深度以膠圈中部突起的膠棱為準(zhǔn)。 3、套好不銹鋼卡箍，兩條螺栓均勻緊固。 ▼柔性接口鑄鐵管A型連接
基本要求 1、承口、插口及法蘭壓蓋工作面上不得有泥沙及制作毛刺。 2、安裝所在的平面應(yīng)與管的軸線垂直，膠圈邊緣與上、下端對齊。 3、插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口深度四周相同，在插進(jìn)中要保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。 4、擰緊螺栓時，要使密封圈均勻受力，不得一次擰緊，應(yīng)逐個逐次擰緊到位。 5、安裝立管時，每個接口處，要用管箍固定在建筑物上。 02硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管道安裝
▲帶角度的進(jìn)管井管道阻火圈安裝▲
▲管道阻火圈安裝▲ 基本要求 1、管段插入承口的深度符合規(guī)范規(guī)定。 2、接口處潔凈，無多余粘結(jié)劑，無污染。 3、管件與管道連接順直，無彎折。 4、排水管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于 4m。 5、高層建筑中明設(shè)管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 ▼屋面透氣管
基本要求 1、同一屋面上透氣帽應(yīng)處于同一水平高度上，不得受屋面坡度的影響。 2、不上人屋面通氣管應(yīng)高出屋面 300mm，但必須大于當(dāng)?shù)刈畲蠓e雪厚度。 3、上人屋面透氣管安裝高度為 2m，并根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。 4、靠近門窗的透氣管超過門窗上沿 600mm 以上或者避開門窗。 5、根部應(yīng)有可靠的防水和保護(hù)措施，外形美觀統(tǒng)一，線條清晰。 6、透氣帽配備齊全，無破損及污染，安裝端正、牢固。 7、PVC—U 管安裝高度超過 1.5m 時，應(yīng)做合理穩(wěn)固的支撐。當(dāng)采用金屬支架時，支架應(yīng)進(jìn)行可靠的防腐處理，并刷好面漆。如為落地支架時，支架根部應(yīng)設(shè)置防水臺，牢固，外形美觀。 03套管安裝 ▼柔性防水套管安裝
基本要求 1、標(biāo)高、位置準(zhǔn)確。 2、規(guī)格、型號正確。 3、套管中心與管道中心同心。 4、套管內(nèi)及兩側(cè)做好防腐處理。 5、套管固定應(yīng)采用附加筋固定。 ▼剛性防水套管安裝
基本要求 1、標(biāo)高、位置準(zhǔn)確。 2、規(guī)格、型號正確。 3、套管中心與管道中心同心。 4、套管內(nèi)及兩側(cè)做好防腐處理。 5、套管固定應(yīng)采用附加筋固定。 6、套管兩側(cè)與墻面平齊。
柔性防水套管混凝土澆筑前
柔性防水套管混凝土澆筑后
剛性防水套管混凝土澆筑前 ↓↓↓
剛性防水套管混凝土澆筑后 ▼穿樓板套管安裝
基本要求 1、標(biāo)高、位置準(zhǔn)確。 2、套管中心與管道中心同心。 3、管道水平穿越防火隔墻或垂直穿越樓板（包含管道井內(nèi)）的所有孔洞均作防火密閉封堵與隔離。 4、管道與套管中心同心。 5、穿越樓板的套管，在設(shè)備房及管道井內(nèi)高出建筑完成面 5cm，其余高出建筑完成面 2cm。 ▼穿防火墻套管安裝
基本要求 1、標(biāo)高、位置準(zhǔn)確。 2、套管中心與管道中心同心。 3、墻體粉刷后，套管與墻體平齊。 4、管道水平穿越防火隔墻的所有孔洞均作防火密閉封堵與隔離。 5、套管長度要預(yù)留墻體粉刷層的厚度，墻體粉刷后，套管與墻體平齊。 04潛污泵安裝
基本要求 1、將鏈索分別穿進(jìn)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。 2、潛水排污泵采用液位自動控制裝置進(jìn)行自動控制。安裝在污水池（集水井）內(nèi)的液位自動控制裝置應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離進(jìn)水口。 3、單臺潛水排污泵重量大于 80kg 的室內(nèi)污水池（集水井）檢修孔上方樓板或梁上應(yīng)預(yù)埋吊鉤，供安裝和檢修時提升潛水排污泵用。 05雨水斗安裝
▲虹吸雨水斗安裝▲
▲重力雨水斗安裝▲ 基本要求 1、虹吸式雨水斗應(yīng)設(shè)置在屋面或天溝的最低點，每個匯水區(qū)域的雨水斗數(shù)量不少于兩個。兩個雨水斗之間的間距不超過 20m。雨水斗距屋面邊緣的距離不少于 1m，并不大于 10m。 2、虹吸式雨水斗與屋面（天溝）以及管路系統(tǒng)系統(tǒng)應(yīng)可靠連接。 3、接入同一懸吊管的虹吸式雨水斗應(yīng)在同一屋面標(biāo)高。 4、要注意雨水斗內(nèi)不得遺留雜物、充填物或包裝材料等，清除干凈。 5、重力型雨水斗的安裝關(guān)鍵是防止?jié)B漏，做好密封。 室內(nèi)熱水系統(tǒng)01管道和設(shè)備保溫 ▼管道保溫
基本要求 1、當(dāng)采用保溫管時，其規(guī)格必須與被保溫管道相匹配；當(dāng)采用保溫板時，進(jìn)行裁剪前對裁剪尺寸進(jìn)行核對，嚴(yán)格控制。保溫時所用的切割工具應(yīng)足夠鋒利，下料準(zhǔn)確，切口成一條直線。 2、保溫層與被保溫的管道或設(shè)備緊貼嚴(yán)密、無空隙，沒有松動或晃動的現(xiàn)象。各個接口、拼接縫接觸嚴(yán)密，不得有空氣侵入。保溫層內(nèi)不得含有水分。 3、表面平整，直管順直，圓弧及變徑等過渡部分均勻、平滑。沒有凹凸不平、接縫處錯臺以及污染、破損等現(xiàn)象。 4、管段始、末端收邊整齊平滑，干凈利落，沒有多余的保溫材料和保護(hù)層。 5、進(jìn)行保溫施工必須掌握施工部位情況，控制好保溫施工時間，做好成品保護(hù)工作，防止交叉污染、破損的事情發(fā)生。施工時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁踩踏、擠壓。 ▼設(shè)備保溫
基本要求 1、管道的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。如采用難燃材料時，應(yīng)對其難燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用。 2、設(shè)備和容器保溫采用保溫板材拼裝時，保溫平整，接縫嚴(yán)密，與設(shè)備完全接觸，粘接牢固，平整無松動。尤其是水箱其底部的保溫是最容易忽視的，應(yīng)特別注意，保持保溫的完整性。 3、保護(hù)層完全覆蓋，且緊貼保溫層，表面平整、光滑、潔凈，沒有遺漏、翹邊、脫落、松動、破損等現(xiàn)象，無污染。 4、輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時，隔汽層(防潮層)必須完整，且封閉良好。 5、法蘭、閥門、管箍、彎頭等管道配件及管件處保護(hù)層必須單獨處理，達(dá)到與管道同樣的效果。 6、保溫采用金屬殼（鍍鋅鐵皮）作為保護(hù)層時，按照順?biāo)姆较蜻M(jìn)行搭接，咬縫平整、嚴(yán)密表面平整沒有凹扁、裂口，無污染及漏痕、返堿的現(xiàn)象。對于露天設(shè)置的等有防雨、防水要求的場合，其接縫處等容易滲水的部位應(yīng)進(jìn)行打膠等防水處理。 02補(bǔ)償器安裝
基本要求 1、安裝時查看型號、規(guī)格及介質(zhì)選擇，嚴(yán)格按照設(shè)計要求安裝。 2、兩個固定支架之間只能安裝一個補(bǔ)償器。 3、固定支架必須有足夠高的強(qiáng)度，以保證補(bǔ)償器不受破壞。導(dǎo)向支架必須有足夠的導(dǎo)向性，否則影響管線位移的傳遞。 4、對帶導(dǎo)流筒的補(bǔ)償器，注意使導(dǎo)流筒方向和介質(zhì)流動方向一致。 5、管系安裝為完畢后應(yīng)拆除補(bǔ)償器上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)和及固件，并按設(shè)計要求限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。 衛(wèi)生器具安裝01潔具安裝 ▼小便斗
基本要求 1、連接小便斗的排水管道接口應(yīng)緊密不漏。 2、小便斗安裝牢固，與墻體接觸嚴(yán)密。所有固定件全部是鍍鋅件，并設(shè)置柔性隔離。 3、小便斗與墻接觸縫打膠均勻。 4、小便斗安裝標(biāo)高正確。 5、小便器、感應(yīng)器安裝居中，高度一致，地面磚與墻面磚對縫。 6、設(shè)置了隔板的衛(wèi)生間小便斗要居中設(shè)置。 ▼蹲便器
基本要求 1、蹲便器安裝平正美觀，牢固可靠。 2、所有螺栓全部是鍍鋅件，并設(shè)置柔性隔離。 3、配件齊全完好無損傷，啟閉靈活，排水通暢，無滲漏。 4、蹲便器與地面接觸的部位用玻璃膠密封嚴(yán)密，膠帶均勻，寬窄適宜，光滑，不應(yīng)有斷裂和堆積現(xiàn)象，不得污染器具及裝飾面。 5、設(shè)置了隔板的衛(wèi)生間蹲便器要居中設(shè)置，距墻和門的距離要合理。 ▼座便器
基本要求 1、坐便器安裝平正美觀，牢固可靠。 2、所有螺栓全部是鍍鋅件，并設(shè)置柔性隔離。 3、配件齊全完好無損傷，啟閉靈活，排水通暢，無滲漏。 4、坐便器與地面接觸的部位用玻璃膠密封嚴(yán)密，膠帶均勻，寬窄適宜，光滑，不應(yīng)有斷裂和堆積現(xiàn)象，不得污染器具及裝飾面。 5、設(shè)置了隔板的衛(wèi)生間坐便器要居中設(shè)置，距墻和門的距離要合理。 ▼臺盆
基本要求 1、臺盆位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。 2、臺盆固定牢固，與石材飾面、下水口連接緊密無漏水現(xiàn)象,溢水口排水通暢。 3、臺面支架安裝牢固，平正。 4、固定件與器具接觸緊密，且臺盆和固定件之間有橡膠隔離墊片。 5、臺下盆反水彎排列整齊，標(biāo)高一致。 ▼淋浴和浴盆
基本要求 1、淋浴器的安裝高度一致，噴頭下沿距地面2.1m。 2、混合閥開關(guān)靈活，高度一致距地 1.15m；成排安裝時成一條直線。 3、浴盆安裝平正，與墻間的縫隙一至并用玻璃膠等防水的膠填縫嚴(yán)密、美觀，無裙邊的應(yīng)留有檢查用的檢查口。 2、衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。 ▼地漏
基本要求 1、地漏必須設(shè)置在防水地面上，位于排水地面最低點，水封高度不得小于 50mm。 2、排水地面坡度合理且坡向地漏處，地漏設(shè)置于便于檢修、清理的位置，扣碗及篦子 應(yīng)便于取出。 3、地漏內(nèi)必須清理干凈，無損壞，鑄鐵地漏做好防腐。 4、地漏篦子的形式應(yīng)與裝修檔次相匹配，低于排水表面 4～5mm，平整、光潔、美觀，與周邊接觸嚴(yán)密，與瓷磚套割合理、整齊、大方。 5、連接地漏的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。 ▼地面清掃口安裝
基本要求 1、在連接 2 個及 2 個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口，管道在樓板下懸吊敷設(shè)時，可設(shè)置地面清掃口。 2、地面清掃口的安裝要密切注意裝飾地面高度變化，及時調(diào)整，保持與地面平齊。 3、清掃口與墻面距離不應(yīng)小于200mm。 |
|
|
