找頂的任務是將爆破后頂部和邊幫存在的危石處理掉,防止砸傷作業人員。 常用的方法是用鋼釬將已經裂開的石塊撬下來,并用釬頭敲打頂部和邊幫(敲幫問頂),檢查是否有外部不明顯、在圍巖內部已經分離的石塊。 找頂時應注意: (1)應該由兩人同時完成找頂工作,一人撬危石,另一人觀察操作者頭頂上方是否安全; (2)作業時要求亮度足夠,并在確認沒有危險時方可進入找頂,確保頭頂無危石; (3)敲幫問頂時要先將重點危石撬完后,再按順序一片—片敲打巖面,不得遺漏,即使光面爆破也應認真做好找頂工作。 32、爆破參數對爆破效果影響很大,爆破參數主要包括哪些? 主要包括炸藥單耗、單孔裝藥量、孔距、排距、孔深、傾角、最小抵抗線、填塞長度等。 33、淺孔爆破時鉆孔施工作業應注意哪些方面的問題? (1)在鉆孔時,應先清理浮石,保證安全。 (2)爆區邊緣部分的炮孔開鉆前,應估測最小抵抗線的大小,當發現最小抵抗線與設計相差在10%以上時,應調整鉆孔的位置、方向和深度。 (3)每個炮孔開鉆前要保證開孔位置合理,與相鄰炮孔的距離應保證孔距和排距的要求,避免炮孔的距離過大或過小,發現位置不合理時應及時糾正。 (4)取出炮孔內的鉆桿后,立即用紙板、草或編織物將孔口堵塞,防止碎渣等物落入孔內而堵住炮孔。 34、淺孔爆破裝藥前的準備工作有哪幾個步驟? (1)先用炮棍插入孔內,檢查孔內積水情況及炮孔深度; (2)檢查孔距、排距和前排孔的抵抗線(底盤抵抗線和最小抵抗線),為最后調整確定裝藥量提供依據; (3)清理炮孔內鉆屑和排水,可用掏勺掏出孔內的鉆屑,或用風管通入孔底,利用壓縮空氣將孔內的鉆屑和水吹出。 35、取得爆破員安全作業證的新爆破員,能否直接獨立進行爆破工作? 不能,應在有經驗的爆破員指導下實習3個月,方準獨立進行爆破工作。 36、爆破時,填塞的作用有哪些? (1)阻止爆轟氣體過早逸散,使炮孔在相對較長的時間內保持高壓狀態,能有效地提高爆破效果。 (2)良好的填塞加強了對炮孔中炸藥爆炸時的約束作用,降低了爆炸氣體逸出自由面時的壓力與溫度,提高了爆炸的熱效率,使更多的熱能轉變為機械能。 (3)在有瓦斯的工作面,填塞還能阻止灼熱固體顆粒(如雷管殼碎片等)從炮孔內飛出的作用,防止點燃瓦斯氣體。 37、自由面對爆破效果有什么影響? 自由面的多少對爆破效果有著重要影響,自由面越多,被爆介質受到的約束力就越小,要求同樣的爆破果,則需要的藥量也越少。因此,在實際爆破中,應盡可能地利用自由面以達到較好的爆破效果。如果自由面較少,應盡可能地創造新的自由面。 38、炮孔中裝藥起爆點位置有哪幾種?請解釋。 根據起爆藥包在炮孔中放置的位置不同,有三種起爆方式:反向起爆、正向起爆和多點起爆。 反向起爆是起爆藥包放于孔底附近,雷管聚能穴朝向孔口。 正向起爆是起爆藥包放于孔口附近,雷管聚能穴朝向孔底。 多點起爆是在長藥包中在孔口附近和孔底各四分之一處分別放置起爆藥包。 39、施工過程中控制爆破飛石的措施主要有哪些? (1)特別注意最小抵抗線的大?。ㄗ兓闆r)及單孔裝藥量的多少,不準超量裝藥; (2)避免使藥包處于巖石軟弱夾層或基礎的交界面; (3)保證填塞長度和填塞密實,填塞物中不得夾帶碎石; (4)對爆破區域進行覆蓋;在被保護對象與爆區之間設防護屏障;對被保護物進行覆蓋。 40、每次起爆前,清場要達到什么要求? 按照爆破負責人的要求,將爆破警戒區內的人員、禽畜、機械設備、儀器儀表及貴重物品在規定的時間內撤離到警戒區以外;凡是不能撤離的儀器設備和貴重物品等要加以保護,防止損壞。 41、每次起爆前,如何執行臨時交通管理? 通往爆破危險區的道路在警戒人員到位后應立即中斷,禁止所有人員入內;當爆破危險區內有交通干道通過時,應當在道路兩端設立警戒哨,警戒人員應根據爆破工作領導人的指令實施臨時交通管理,在管理時間內,禁止所有行人、車輛通行。 42、爆破工作中對起爆人員有哪些要求? (1)起爆人員應由有經驗的爆破員擔任,對于重大爆破工程應由爆破工程技術人員擔任: (2)起爆器操作要由兩人負責實施,一人操作,一人監督,必要時進行替換; (3)掌握常用的起爆儀器,包括起爆器、測試儀表、擊發槍(筆)的使用與操作; (4)熟悉常用起爆方法的操作要領和步驟; (5)絕對聽從現場負責人指揮,準確地按指令、信號實施操作。 43、簡述巖土爆破后檢查人員要遵守的等待時間規定。 (1)露天淺孔、深孔爆破,爆后應超過5min方準許檢查人員進入爆破作業地點;如不能確認有無盲炮,應經15min后才能進入爆區檢查; (2)露天爆破經檢查確認爆破點安全后,經當班爆破班長同意,方準許作業人員進入爆區; (3)地下工程爆破后,經通風除塵排煙確認井下空氣合格、等待時間超過15分鐘后,方準許檢查人員進入爆破作業地點。 44、地下爆破、孔樁爆破如何避免人員中毒? (1)使用合格炸藥; (2)保證足夠的起爆能量,使炸藥迅速達到穩定爆轟狀態; (3)爆破后加強通風,應向死角、盲區引入風流; (4)爆后等待時間不得少于15分鐘。 45、爆后檢查有哪些內容,如何檢查? (1)確認有無盲炮; (2)露天爆破爆堆是否穩定,有無危坡、危石、危墻、危房及未炸倒建(構)筑物; (3)地下爆破有無瓦斯及地下水突出、有無冒頂、危巖,支撐是否破壞,有害氣體是否超標; (4)在爆破警戒區內公用設施及重點保護建(構)筑物安全情況。 46、爆破效果好壞可以從哪些方面進行描述? (1)爆破塊度。實現預期的大塊率、塊度級配或塊度大小與形狀。 (2)爆堆形態。實現爆堆的形態符合施工要求,如爆堆適宜裝載,拋擲體堆積位置和拋擲體積大小得到控制。 (3)爆破效果。實現邊坡穩定、開挖面平整等。 (4)爆破危害效應。確保人身、財產、建筑物的絕對安全。 47、控制(減弱)爆破振動的措施有哪些? (1)采用毫秒延期爆破; (2)采用預裂爆破或開挖減振溝槽; (3)限制一次齊爆藥量; (4)采用不耦合裝藥; (5)在建(構)筑物倒塌部位鋪設減振墊層或構筑減振土堤; (6)拆除爆破時適當加大預拆除部位; (7)降低塌落振動強度。 48、施工操作過程中爆破飛散物產生的原因有哪些? 不按設計要求鉆孔,導致局部炮孔過密或前排炮孔抵抗線過??;采用含飽和水的黏土或易燃材料做填塞材料;擅自減少炮孔填塞長度;在爆破填塞中偷工減料,不按設計要求的填塞位置、填塞長度及填塞質量施工;不按設計要求進行覆蓋防護等。 49、爆后安全檢查發現盲炮或其它險情應如何處置? 發現盲炮或其它險情應及時上報并請示進行處理。在處理前應在現場設立危險標志,禁止無關人員入內。發現殘存的爆破器材應收集上繳、集中銷毀。 50、試述淺孔爆破的盲炮處理方法。 (1)經檢查確認起爆網路完好時,可重新起爆。 (2)可鉆平行孔裝藥爆破,平行孔距盲炮孔不應小于0.3m。 (3)可用木、竹或其它不產生火花的材料制成的工具,輕輕將炮孔內填塞物掏出,用藥包誘爆。 (4)可在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但應采取措施回收雷管。 (5)處理非抗水類炸藥的盲炮,可將填塞物掏出,再向孔內注水,使其失效,但應回收雷管。 (6)盲炮應在當班處理,當班不能處理或未處理完畢,應將盲炮情況(盲炮數目、炮孔方向、裝藥數量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見)在現場交接清楚,由下一班繼續處理。 51、爆后解除警戒的程序和要求有哪些? (1)進入爆區檢查的人員檢查完畢后,向現場負責人報告檢查情況,報告內容包括爆堆狀況、有無盲炮及判定的理由、邊坡危石情況、附近建筑物及不能撤離的設備有無損壞、是否發現殘余的爆破器材等; (2)如果有盲炮,由現場負責人指定人員立即處理; (3)現場負責人綜合各方面情況后確認無盲炮(或有盲炮已經處理完畢)和其它險情后,下達解除警戒命令; (4)收到解除警戒命令后,信號員方可發出解除警戒信號; (5)收到解除警戒信號后,警戒人員方可結束警戒任務、撤離警戒哨位。 52、什么情況的爆破作業應經過設區市人民政府公安機關批準? 在城市、風景名勝區和重要工程設施附近實施爆破作業的,應當向爆破作業所在地設區的市級人民政府公安機關提出申請,得到許可。 53、露天巖土淺孔、深孔爆破對人員的安全允許距離各是多少? (1)淺孔爆破法破大塊 300m (2)淺孔臺階爆破 200m(復雜地質條件下或未形成臺階工作面時不小于300m) (3)深孔臺階爆破 按設計,但不小于200m 54、深孔爆破施工中,炮孔布置的原則是什么? (1)炮孔位置要盡量避免布置在巖石松動、節理裂隙發育或巖性變化大的部位。 (2)對于底盤抵抗線過大的部位,應視情況不同,分別采取加密炮孔、增加炮孔底部裝藥密度、使用威力較大的炸藥、增加超深等方法避免產生根底。 (3)要特別注意前排炮孔抵抗線變化,防止因抵抗線過小出現的爆破飛石事故和抵抗線過大留下根底。 (4)根據地形標高的變化適當調整鉆孔深度,保證下部作業平臺的標高一致。 55、深孔爆破施工中,炮孔驗收的主要內容包括哪些? (1)檢查炮孔深度和孔網參數。深孔驗收的標準是:孔深允許誤差±0.2m,間排距允許誤差±0.2m,偏斜度允許誤差2%;發現不合格鉆孔應及時處理,未達驗收標準不得裝藥。炮孔深度的檢查是用軟尺(或測繩)系上重錘(或球)來測量炮孔深度,測量時應做好記錄。 (2)復核前排各炮孔的最小抵抗線。 (3)查看孔中含水情況。 56、深孔鉆孔施工中,防止炮孔被堵的措施包括哪些? (1)每個炮孔鉆完后立即將孔口用木塞或塑料塞堵好,防止雨水或其它雜物進入炮孔; (2)將孔口附近巖石碎塊清理干凈,防止掉落孔內; (3)一個爆區鉆孔完成后應盡快實施爆破。 57、試述孔內有水、主裝藥為乳化柱狀炸藥的裝藥操作程序。 (1)兩個爆破員為一組進行裝藥; (2)先將柱狀乳化炸藥逐卷緩慢放入孔內,保證乳化炸藥沉入孔底; (3)根據放入孔內藥量估計裝藥位置,達到起爆藥包的設計位置時停止裝藥; (4)采用吊繩等方法將起爆藥包輕輕放入孔內,繼續慢慢將柱狀乳化炸藥放入炮孔內; (5)如炮孔設計兩個及以上起爆藥包,重復以上步驟,直到填塞位置; (6)確保填塞長度滿足設計要求。 58、試述主裝藥為散裝銨油炸藥的裝藥操作程序。 (1)爆破員分組,兩名爆破員為一組; (2)一名爆破員手持木質炮棍放入炮孔內,另一名爆破員手提銨油炸藥包裝藥; (3)散狀銨油炸藥順著炮棍慢慢倒入炮孔內,同時上下抽動炮棍; (4)根據倒入炮孔內炸藥量估計裝藥位置,達到設計要求放置起爆藥包的位置時停止倒入炸藥; (5)取出炮棍,采用吊繩等方法將起爆藥包輕輕放入炮孔內; (6)放入炮棍,繼續慢慢地將銨油炸藥倒入炮孔內; (7)如果炮孔內設計兩個起爆藥包,則重復步驟4~步驟6; (8)根據炮棍上刻度確定裝藥位置,確保填塞長度滿足設計要求。 59、深孔爆破裝藥過程的注意事項有哪些? (1)結塊的銨油炸藥必須敲碎后放入孔內,防止塊狀物堵塞炮孔,破碎藥塊時只能用木棍、不能用鐵器; (2)乳化炸藥在裝入炮孔前一定要整理順直,不得有壓扁等現象,防止堵塞炮孔; (3)根據裝入炮孔內炸藥量估計裝藥位置,發現裝藥位置偏差過大時立即停止裝藥,并報告爆破工程技術人員處理。出現該現象的原因一是炮孔被卡炸藥無法裝入,二是炮孔內部孔壁出現裂縫、裂隙,造成炸藥漏到其它地方; (4)裝藥速度不宜過快,特別是在有水炮孔裝藥時,速度一定要慢,要保證乳化炸藥沉入孔底; (5)放置起爆藥包時,雷管腳線或導爆管要順直,輕輕拉緊并貼在孔壁一側,可避免腳線(或導爆管)產生彎結而造成芯線折斷、導爆管折斷等,同時可減少炮棍搗壞腳線(或導爆管)的概率; (6)要采取措施,防止起爆線(或導爆管)掉入孔內。 60、試述深孔爆破裝藥過程中發生堵孔原因及處理方法。 堵孔原因: (1)在水孔中裝藥速度過快而造成堵孔; (2)炸藥塊度過大卡在孔內; (3)裝藥時孔口浮石或孔內松石卡在孔中間造成堵孔; (4)起爆藥包卡在孔內造成堵孔。 處理方法: 起爆藥包未裝入炮孔前,可采用木制炮棍疏通炮孔;起爆藥包裝入炮孔后,嚴禁用力直接捅壓起爆藥包,可由現場爆破工程技術人員提出處理辦法。 61、試述深孔爆破炮孔填塞的一般方法與注意事項。 堵塞作業一般方法: (1) 將填塞材料慢慢放入炮孔內,并用炮棍輕輕壓實、堵嚴。 (2) 炮孔填塞段有水時,采用粗砂等填塞,防止炮泥卷懸空、炮孔填塞不密實。 (3) 水平孔、緩傾斜孔填塞時,應采用炮泥卷填塞。每放入一節炮泥卷后,用炮棍將炮泥卷搗爛壓實,防止炮孔填塞不密實。 填塞作業注意事項: (1)填塞材料中不得含有碎石塊和易燃材料。 (2)填塞過程要防止導線、導爆管被砸斷、砸破。 62、解釋下列名詞:孔距、排距、超深、底盤抵抗線、裝藥高度、填塞長度。 孔距,指同一排中相鄰兩個炮孔中心之間的距離; 排距,指前后兩排炮孔中心之間的距離; 超深,指炮孔深度與臺階高度的差值,一般為臺階高度的5%~10%; 底盤抵抗線:指裝藥底部中心到臺階底部坡腳的距離; 裝藥高度:指炮孔中裝藥的高度; 填塞長度:從裝藥頂面到炮孔口部的距離。 63、敘述連接導爆管起爆網路時應注意哪些問題,如何連接(請實際操作)。 (1)施工前應對導爆管進行外觀檢查。檢查管口端應是熱封的,無破損、壓扁、拉細、進水、管內有雜質、斷藥、封口不嚴等不正?,F象。 (2)聯結用的導爆管要有一定的富余量,不要拉得太緊以免導爆管從四通中拉出,要注意勿使導爆管扭曲、對折、打死結和拉細變形,以免影響傳爆的可靠性。 (3)導爆管插入四通時,要嚴防雨水、污泥及砂粒等其它雜物進入導爆管管口和接頭內,接續好以后,接線部位應用膠布包纏嚴密。如在連接過程中遇到下雨或有水,應將接頭口朝下,離地支起,并做好防水包扎。 (4)捆扎材料。通常采用塑料電工膠布捆綁導爆管和雷管。塑料電工膠布有一定的彈性和黏性,能將導爆管緊緊地密貼在雷管四周。電工黑膠布彈性差,且易老化。 (5)一個雷管最多起爆20根導爆管,連接時必須保證反向起爆,即雷管聚能穴朝向導爆管端頭方向,離開導爆管端部至少15cm。導爆管均勻布置在雷管周圍,最后用膠布包纏牢固(纏繞不少于五層膠布)。 64、試述防止導爆管起爆網絡出現拒爆的措施。 (1)導爆管網路中不得有死結,炮孔內不得有接頭,孔外傳爆雷管之間以及傳爆雷管與導爆管之間應留有足夠的間距。 (2)用雷管起爆導爆管時應采用反向連接,導爆管應均勻地敷設在雷管周圍并用膠布等梱扎牢固,雷管聚能穴與導爆管端頭的距離應不小于15cm。 (3)用導爆索起爆導爆管時,宜釆用垂直連接。 (4)對于深孔爆破,可以采用高精度導爆管雷管。 65、試述深孔爆破的盲炮處理方法。 (1)爆破網路未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新連接起爆;最小抵抗線有變化者,應驗算安全距離,并加大警戒范圍后,再連接起爆。 (2)可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數由爆破工程技術人員確定并經爆破技術負責人批準。 (3)所用炸藥為非抗水炸藥,且孔壁完好時,可取出部分填塞物向孔內灌水使之失效,然后做進一步處理,但應回收雷管。 66、電起爆法網路連接后,用儀表檢測發現線路不通,懷疑是干線或支線斷路,如何查明和排除故障? 順線查找有無斷路處,如找不到斷路處,可將干線與支線分開,分別導通,判明斷路線段。如干線斷路,可用儀表逐段測量,找出斷線位置。其方法是:將干線一端兩線頭連接在一起,用兩個大頭針或別針逐段分別插入兩根導線內,將儀表與大頭針相接進行導通,以確定斷路處。如支線斷路,可逐段或逐個測量支線(電雷管)找出斷路處。最后將斷路處接續好。 67、電起爆法網路連接后,用儀表檢測網路導通良好但仍發生拒爆,可能的原因是什么,如何處理? (1)電源與干線接觸不良。應檢查電源與干線接觸是否良好,發現后重新連接; (2)電源失去點火能力。應更換電源。 (3)網路有短路處。應用儀表精確測量網路電阻值,計算出自短路的大約位置,將短路處的導線分開用膠布絕緣。 (4)絕緣不良,芯線接地。檢查網路絕緣是否良好,芯線是否接地,查出后將外露芯線懸空或用膠布絕緣。 68、作為電爆網路的起爆電源,對電壓和電流的要求是什么? 起爆電源要求有一定的電壓,能輸出足夠的電流,必須保證起爆網路中每個電雷管能夠獲得足夠的電流?!侗瓢踩幊獭芬幎ǎ阂话惚疲涣麟姴恍∮?.5A,直流電不小于2A;硐室爆破,交流電不小于4A,直流電不小于2.5A。 69、煤礦井下爆破對爆破器材有什么要求? 煤礦井下爆破必須采用煤礦許用炸藥、煤礦許用電雷管,電雷管總延期時間不得超過130毫秒,第一段雷管不得用瞬發電雷管替代,必須采用抗爆起爆器。 70、煤礦井下爆破制作起爆體應注意哪些問題? (1)爆破員到達工作面后,必須將炸藥箱放到警戒線以外的安全地點。 (2)制作起爆體要在爆破地點附近,選擇頂板完好、支架完整、避開電氣設備和金屬導體的安全地點進行。嚴禁亂扔、亂放炸藥、雷管。 (3)抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結成短路,以防觸電引爆。 (4)電雷管只許從藥卷的頂部裝入。裝入的方法有兩種,一種是用一根比電雷管直徑稍大的尖竹棍或木棍,在藥卷平頭扎一個圓孔,把電雷管全部插入藥卷中,然后用腳線纏繞固定。操作時不得用電雷管代替尖棍扎眼。另一種是把藥卷平頭的封口打開,用兩個手掌把炸藥揉搓松軟,然后把電雷管沿藥卷端面中心全部插進去,用腳線把封口扎住。嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。 71、煤礦井下爆破裝藥注意事項有哪些? (1)嚴禁在工作面殘孔或瞎炮孔中直接裝藥爆破。裝藥前先用吹孔器或壓縮空氣清除炮孔內的巖粉或煤粉。 (2)在炮孔清理完后,再用炮棍探明炮孔的深度、角度和炮孔內部情況,然后一手拿著雷管腳線,另一手用炮棍把裝入炮孔口的藥卷一個個地輕輕推入,使藥卷與孔底、藥卷與藥卷彼此密接。 (3)在潮濕或有水炮孔中,尤其是在有水的俯角炮孔(如底孔等)中,應使用抗水炸藥。若受條件限制,可把一定數量的藥卷裝入防水的油紙筒或塑料防水套里,系好口,一次裝入炮孔內。 (4)裝填起爆體時,必須注意起爆體的位置和方向,通常每個炮孔中只裝一個起爆體。在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤(巖)層中爆破時,必須采用正向爆破。 (5)無論采用正向裝藥,還是反向裝藥,起爆體和其它藥卷的聚能穴指向必須一致,正向裝藥的起爆體以外不得放置“蓋藥”,反向裝藥的起爆體以里不得放置“墊藥”。否則會造成“蓋藥”和“墊藥”的不穩定爆轟,導致爆燃或拒爆。 72、煤礦爆破時,對填塞長度有什么要求? 答:(1)炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。 (2)炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。 (3)炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。 (4)炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。 (5)光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m。 73、煤礦爆破中,什么是“一炮三檢”制度? 答:裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查距離爆破地點20m范圍內的瓦斯濃度,瓦斯濃度超過1%時,不準爆破。 74、在煤礦井下爆破時,在裝藥前應該做好哪些檢查工作? (1)爆破員清點起爆體的數量后,將起爆體放在炸藥箱內準備使用,不得亂放和遺失; (2)檢查工作面頂板、支架、出入口是否安全;檢查工作面20m以內的巷道阻塞斷面是否超過1/3;機器、工具和電纜等是否移到安全地點;工作面有無透水或突出征兆。如有危險或異常,要及時報告班、隊長處理,未處理不得裝藥。 (3)檢查工作面裝藥地點20m范圍內瓦斯情況,如瓦斯濃度達到1%、在有煤塵爆炸危險的煤層中爆破,應加強通風、灑水等,否則不得裝藥。 (4)檢查工作面炮孔深度、角度、位置和方向是否符合要求,炮孔內煤粉或巖粉是否清除干凈,炮泥質量和數量是否滿足要求,炮孔是否縮小、坍塌或有裂縫。發現問題及時處理,未處理完成不得裝藥。 75、試述煤礦爆破正確操作起爆器的方法。 先將鑰匙插入開關孔內,按逆時針方向轉至充電位置;經6~12s后氖燈發亮,則說明充電完畢;將鑰匙按順時針方向轉至爆破位置,即點火起爆。爾后拔出鑰匙,取下爆破母線,并將爆破母線擰成短路。 76、煤礦井下爆破對聯線有哪些要求? (1)連線工作由經過專門訓練的班組長協助爆破員進行。 (2)爆破母線連接腳線、檢查線路和導通工作只準爆破員一人操作,并用專用儀表進行檢查。 (3)連線時,爆破員首先把手洗干凈,然后把炮孔中引出的雷管腳線解開,把接頭刮凈,按先連掏槽孔,再連輔助孔,后連周邊孔的順序連接(一般為串聯)。全部連接好后再與端線連接,等確定可爆破后再與母線連接。 (4)多頭掘進時,爆破母線要隨用隨掛,母線必須掛在電纜、信號線下方0.3m以外的地方,且不能與金屬物體接觸,不能從電氣設備上通過,不能掛在淋水下方,以免漏電或其它雜散電流影響而引起意外事故。 (5)爆破母線用過后,必須拿到井外進行干燥處理,并定期進行檢查。 77、防止電力起爆網路出現拒爆措施有哪些? (1)起爆電源要有足夠的能量。 (2)電爆網路應與大地絕緣,不宜使用裸露導線,不得利用鐵軌和鋼管作爆破線路。 (3)同一起爆網路應使用同廠、同批、同型號的電雷管; (4)應使用專用導通器或爆破電橋對電爆網路進行導通檢查和電阻值測量; (5)起爆網路的連接應由工作面向起爆站依次進行,接頭電阻盡可能小,網路電阻符合設計要求。雷雨天不應采用電爆網路。 78、試述煤礦井下巷道貫通爆破需要注意哪些安全問題。 (1)兩頭對掘貫通爆破相距20米時必須停止一頭作業,爆破時兩個工作面都要安排專人按設計要求警戒。 (2)裝藥爆破前派專人到工作面檢查工作面安全及瓦斯濃度,只有在兩個工作面安全及瓦斯濃度都在1%以下時,方可裝藥爆破。 (3)超過貫通距離而不通時,要立即停止爆破,查明原因后重新采取貫通措施。 (4)巷道貫通爆破之前要加固貫通地點的支架,防止造成倒棚冒頂。 79、爆炸物品儲存庫房的內層門和窗戶為什么要加金屬網?通風門為什么要設兩把鎖? 爆炸物品儲存庫房通風散熱時,為了防止小動物進入,內層門和窗戶需要加金屬網。 庫房通風時,外層防盜門處于打開狀態,此時僅靠通風門單獨防盜,為保證安全和進入庫房人員的互相監督,通風門需要設兩把鎖,開啟時應兩人同時在場。 80、對井下爆破器材庫照明的要求有哪些? (1)應采用防爆型或礦用密閉型電氣設備,電線應采用銅芯鎧裝電纜; (2)井下庫區的照明電壓應不大于127V; (3)儲存爆破器材的硐室或壁槽,不應安裝燈具; (4)電源開關或熔斷器應設在鐵制的配電箱內,該箱應設在輔助硐室里; (5)有可燃性氣體和粉塵爆炸危險的井下庫區應使用防爆型移動燈具和防爆手電筒;其它井下庫區應使用蓄電池、燈、防爆手電筒或汽油安全燈作為移動式照明。 81、民爆物品庫房的實體防范中對門、窗、鎖有哪些要求? (1)儲存庫房的門應為雙層門,內層門為加金屬網的通風柵欄門,外層門為防盜門,兩層門均應向外開啟; (2)庫窗應設置鐵柵欄、金屬網,庫區應設置符合有關技術標準規定的圍墻; (3)庫房內、外門鎖鑰匙應由雙人分別保管,開啟門時兩人應同時在場。 82、報警值班室中對報警、視頻監控備用電源有什么要求? 報警值班室中對報警、視頻監控應具有備用電源,要求對控制臺設備視頻部分供電不小于1小時,報警部分供電不小于8小時;交流電恢復后,備用電源自動充電。 83、爆破器材庫房里,對爆破器材的堆放有什么要求? (1)爆破器材應碼放整齊、穩固,不得傾斜; (2)每個堆垛應有標記品種、規格和數量的標識牌; (3)堆放高度:工業雷管、黑火藥不應超過1.6m,炸藥、索類不應超過1.8m,宜在墻面畫定高線; (4)堆垛間隔:小型庫應留有0.6m以上的檢查通道,大型庫堆垛之間應留有0.8m以上的檢查通道; (5)小型庫堆垛與墻距離應大于0.2m,大型庫堆垛與墻距離應大于0.8m; (6)裝運通道的寬度不小于1.2m。 84、裝卸民爆物品時對周圍環境有哪些要求? (1)裝卸的地點應遠離人口稠密區,并設明顯的標志:白天應懸掛紅旗和警示標志,夜晚有足夠的照明并懸掛紅燈。通常情況下,不在夜晚裝卸爆破器材。 (2)在裝卸地點周邊設置警衛,不允許無關人員靠近。 (3)在炮孔裝藥、爆破器材拆箱或加工時,以及現場有性質相抵觸的爆破器材時,運輸車輛不得靠近,嚴禁在這些部位裝卸爆破器材。 (4)遇雷雨、暴風等惡劣天氣,禁止裝卸作業。 85、簡述同一庫房內爆破器材允許共存的基本規定。 (1)工業雷管除與未拆箱的塑料導爆管可以同庫存放外,不應與其它物品同庫存放; (2)黑火藥應單獨庫房存放; (3)工業炸藥及制品、射孔彈類、工業導爆索、塑料導爆管可以同庫存放。 |
|
來自: 靜心先生srx7oy > 《爆破工程技術》