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    某超高層工程施工測量方案(施工監(jiān)測)

     iqx2004 2019-07-16

    第一節(jié) 施工測量

    1. 主要測量工作

    序號

    主要測量工作

    1

    首級控制網(wǎng)的移交與復(fù)測

    2

    地下室施工階段,平面和高程二級控制網(wǎng)“外控法”布置

    3

    地上施工階段平面和高程二級控制網(wǎng)“內(nèi)控法”垂直引測,同步控制內(nèi)外筒軸線、標高

    4

    平面和高程三級控制網(wǎng)測量,控制柱、梁、剪力墻、門、洞口的軸線、標高

    5

    底板基礎(chǔ)平面鋼柱底預(yù)埋件、墻立面預(yù)埋件安裝定位測量

    6

    鋼柱三維坐標位置的定位校正測量,并分析氣候條件對測量結(jié)果的影響

    7

    主樓核心筒內(nèi)外墻垂直度及軸線偏差控制測量

    8

    施工及使用期間沉降等監(jiān)測

    2. 測量儀器配置

    名  稱

    精度指標

    單位

    數(shù)量

    說   明

    徠卡全站儀

    0.5秒1mm+1ppm×D

    1

    平面控制測量、施工放樣及豎向測距;

    索佳全站儀

    1秒1mm+2ppm×D

    1

    平面控制測量、施工放樣及豎向測距;

    拓普康全站儀

    1秒1mm+2ppm×D

    2

    平面控制測量、施工放樣及豎向測距;

    J2光學經(jīng)緯儀

    2″

    2

    角度測量、平面定向;

    J2電子經(jīng)緯儀

    2″

    1

    角度測量、平面定向;

    徠卡精密水準儀

    ±0.4mm

    1

    水準測量、標高傳遞;

    國產(chǎn)普通水準儀

    ±2mm

    5

    水準測量、標高傳遞;

    蘇光JC100

    激光垂準儀

    1/100000

    1

    軸線的豎向投測;

    計算器

    CASIO4800P

    5

    數(shù)據(jù)處理,平差計算;

    計算機

    /

    5

    軟件平差、資料整理

    3. 測量控制網(wǎng)

    3.1 首級測量控制網(wǎng)

    本工程±0.000m相當于絕對標高+8.000m。

    在基坑外面建立首級控制網(wǎng),其中南面控制位于中國農(nóng)業(yè)銀行頂,北面位于某民居屋頂,東面位于荔香樓頂,西面位于環(huán)宇大酒店樓頂,如下圖所示:

    一級測量控制網(wǎng)平面布置圖

    地下室施工階段的二級控制網(wǎng)布置

    3.2地下室施工階段的二級控制網(wǎng)布置

    地下室四層,群樓部分基坑深度19.40米,主樓基坑深度23.60米。首級控制網(wǎng)和二級控制網(wǎng)的點位精度經(jīng)檢測無誤后,直接采用“外控法”控制基坑內(nèi)各軸線位置,亦即全站儀坐標法放樣。

    由于主樓地下室-23.600m~±0.000m外圍管鋼柱的施工安排為滯后吊裝,外筒結(jié)構(gòu)后施工,故主樓地下室外圍管鋼柱的吊裝測量校正,是用±0.00m面上的控制點和標高來進行控制。

    3.3 主塔樓的二級控制網(wǎng)布置

    在主樓核心筒內(nèi)布置12個控制點,以控制核心筒樓板及內(nèi)墻施工時的軸線控制;外圍延

    核心筒四角布置4個控制點,以控制核心筒及外圍鋼柱的軸線控制。

    典型測量控制點懸挑鋼平臺平面詳圖 

    3.4附樓的二級控制網(wǎng)布置

    附樓控制點均埋設(shè)在地下四層混凝土樓板之上。

    測量控制點懸挑鋼平臺立面詳圖

    懸挑鋼平臺立體示意圖

    4. 控制點的向上引測

    4.1 平面軸線控制點的引測方法

    4.1.1.地下室施工階段的定位放線采用“外控法”,即在基坑周邊的二級測量控制點上架設(shè)全站儀,用極坐標法或直角坐標法進行細部放樣。
    4.1.2.當樓板施工至±0.000m時,在基坑周邊的二級測量控制點上或首級控制加密點架設(shè)全站儀,用極坐標法或直角坐標法放樣測設(shè)激光控制點,點位布置詳見:二級控制網(wǎng)布置示意圖。由于±0.000m層人員走動頻繁,激光點測放到樓面后需進行特殊的保護,因此需在2F混凝土樓面預(yù)埋鐵件,樓板混凝土澆筑完成且具有強度后,再次放樣測設(shè)激光控制點并進行矩形閉合復(fù)測,調(diào)整點位誤差,打上陽沖眼十字中心點標示,示意如下圖:

    4.1.3 激光點穿過樓層時,需在組合樓板上預(yù)留200x200的孔洞,澆筑樓板砼后,將點位通過空洞引測到各樓層上。預(yù)留洞的做法示意如上圖:

    說明:

    (1)澆筑砼后木盒不拆除,以防樓面垃圾物堵塞孔洞。

    (2)麻線繃在鐵釘上便于儀器找準中心點,用完后將麻線拆除,以免下次阻擋激光投點。

    4.1.4 在2層混凝土樓面架設(shè)激光鉛直儀,垂直向上投遞平面軸線控制點至上部樓層。為提高激光點位捕捉的精度,減少分段引測誤差的積累,制作激光捕捉靶,示意見下頁:

    4.1.5 激光控制點投測到上部樓層后,組成矩形圖形。在矩形的各個點上架設(shè)全站儀,復(fù)測多邊形的角度、邊長誤差,進行點位誤差調(diào)整并作好點位標記。如點位誤差較大,應(yīng)重新投測激光控制點。
    4.1.6 由于鋼構(gòu)柱施工在后,上部樓層的激光點位置未澆筑混凝土樓板,需在主樓核心墻側(cè)面焊接測量控制點的懸挑鋼平臺,把激光控制點投測到鋼平臺上并作好標記。

    在本工程施工中,特別是在主塔樓施工中,垂直度控制是關(guān)鍵,因此,對內(nèi)部控制點的豎直引測,采用激光垂準儀進行控制為主,10KG線墮作為校核手段為輔。具體的方法如下:

    1)首先,在底層內(nèi)部控制點上安置激光垂準儀,在上層安置激光接收板。

    2)其次,打開激光器,將激光投影到激光接收板;

    3)調(diào)整光斑,使光斑最小,在激光接收板上做出標志;

    4)將激光垂準儀依次旋轉(zhuǎn)90°、180°、270°,重復(fù)將激光投影到激光接收板上,在激光接收板上做出標志,取4個標志中心作為上層內(nèi)部控制點;

    5)重復(fù)第1到第4步,直到滿足要求為止。

    4.1.7 激光控制點二級測量控制網(wǎng)的分段投測

    激光控制點二級測量控制網(wǎng)分三段循環(huán)垂直投測,并用GPS復(fù)測。每一段控制高度在160m

    左右,以降低塔體晃動所造成的擺動影響。

    5. 主樓標高控制點的引測

    地下室施工階段的高程基點與基坑外圍二級平面控制網(wǎng)點合二為一,點位要求盡量布置在

    基礎(chǔ)沉降區(qū)及大型施工機械行走影響的區(qū)域之外。確保點位之間通視良好,便于聯(lián)測。

    5.1 地下室基準標高點引測

    選擇3~4個標高點組成閉合回路,用水準儀、塔尺和鋼卷尺配合,順著基坑圍護樁往下量

    測至地下室基礎(chǔ)。復(fù)測基坑內(nèi)水準環(huán)路閉合差,當閉合差較大時重新引測標高基準點。

    5.2 首層+1.000m標高基準點引測

    用水準儀引測首層+1.000m標高線至剪力墻外墻面,各點之間復(fù)測閉合后彈墨線標示。

    5.3 地上各層+1.000m標高基準點引測

    地上樓層基準標高點用全站儀每次從首層樓面每50m引測一次,50米之間各樓層的標高用鋼卷尺順主樓核芯筒外墻面往上量測。全站儀引測標高基準點的方法如下:

    5.3.1 在±0.000m層的砼樓面架設(shè)全站儀,通過氣溫、氣壓計測量氣溫、氣壓,對全站儀進行氣象改正設(shè)置。 
    5.3.2 全站儀后視核心筒墻面+1.000m標高基準線,測得儀器高度值。對儀器內(nèi)Z向坐標進行設(shè)置,包括反射棱鏡的常數(shù)設(shè)置。示意如下:

    全站儀照準+1.00米標高線確定Z坐標值

    5.3.3 全站儀望遠鏡垂直向上,順著激光控制點的預(yù)留洞口垂直往上測量距離,頂部反射棱鏡放在鋼平臺或土建提模架及需要測量標高的樓層,鏡頭向下對準全站儀。

    由于全息反射貼片配合遠距離測距時反射信號較弱,影響測距的精度,故本工程用反射棱鏡配合全站儀進行距離測量。反射棱鏡放置示意如下:

    5.3.3 計算得到反射棱鏡位置的標高,后視測點標高,計算儀器高,將該處標高轉(zhuǎn)移到核心筒墻面距離本樓層高度+1.000m處,并彈墨線標示。如下圖所示:

    將全站儀測量所得標高點轉(zhuǎn)移到37F墻面示意圖

    5.3.4 軸線、標高基準點垂直傳遞途徑示意(如右圖):

    6. 控制點精度復(fù)核

    6.1 軸線控制點投遞到上部樓層后,組成平面矩形,對矩形角度和邊長圖形條件進行閉合檢測,通過自檢對閉合誤差進行調(diào)整,然后才作為上部樓層控制網(wǎng)的基準,以提高平面控制網(wǎng)經(jīng)傳遞后的測量精度。

    總包測量組抽查復(fù)測埋件定位、鋼柱焊接前和焊接后偏差測量控制點的精度。

    (控制網(wǎng)角度、邊長閉合復(fù)測示意圖見下頁)


    6.2 監(jiān)理抽查復(fù)測埋件定位、鋼柱焊接前和焊接后偏差測量控制點的精度。

    6.3GPS衛(wèi)星定位儀分別架設(shè)在160.80米、320.20米、屋頂位置的各個控制點上進行復(fù)測,其基本操作步驟如下:

    6.4 A、B兩點為地面固定的首級控制點,已知其三維坐標值。

    6.5 C點為不同樓層或同一樓層的不同平面位置的被復(fù)測點。

    6.6 為提高觀測精度,每次使用三套GPS衛(wèi)星定位儀,分別架設(shè)在A、B、C點。

    6.7 根據(jù)觀測采集到的數(shù)據(jù),用計算機解算出C點的三維坐標值。

    6.8 C點設(shè)計坐標與實測坐標比較,得到C點定位偏差。

    6.9 GPS衛(wèi)星定位儀復(fù)測示意見下頁圖示。

    7. 施工放線

    在本工程施工范圍內(nèi)引測的內(nèi)部控制點,經(jīng)復(fù)核滿足要求后,可以作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)施工放線依據(jù),放線方法一律采用全站儀坐標法,徠卡一級全站儀或拓普康一級全站儀

    即可滿足規(guī)范和設(shè)計要求的精度,用經(jīng)緯儀撥角法配合鋼尺量距復(fù)核。

    具體方法是在樓面上根據(jù)引測上來的軸線點放出一組主要控制軸線。同理,把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線交叉點上復(fù)核,依據(jù)放出的各軸線,復(fù)核間距無誤后,即可根據(jù)樓層結(jié)構(gòu)平面圖的尺寸進行建筑物各細部放樣。

    8. 核心筒墻體的定位測量

    核心筒提模施工測量主要控制墻體垂直度和軸線偏差,直接用激光點控制每層墻體軸線偏差,吊線垂檢查每層墻體垂直度,示意圖如下:

    ±0.000m~77層,核心筒外圍已置4個激光點。激光點垂直穿越樓層的地方預(yù)留200x200mm的孔洞,直到提模平臺頂面。

    每澆筑完一層混凝土墻體則提升一次鋼模板,待上一層墻體鋼筋綁扎完成后合模,用激光鉛直儀投點檢查模板上口的軸線偏差,吊垂線檢查模板垂直度,對鋼模板進行軸線偏差和垂直度校正。

    每個主要軸線控制的墻體邊線,每隔100mm就要計算好坐標數(shù)據(jù)備用,當所需要的點位被鋼筋(柱)或模板阻擋時,只好在軸線方向上偏移100mm再放。即使這樣,個別軸線控制點也無法放出。當遇到此種情況時,只有在已經(jīng)澆注好并且沒有鋼筋露出混凝土面的剪力墻部位臨

    時設(shè)置一個坐標控制轉(zhuǎn)點(設(shè)置方法按測量程序和規(guī)范要求進行),再將全站儀移至該轉(zhuǎn)點上繼續(xù)完成未放出的點位。所有放線工作,當由于現(xiàn)場環(huán)境限制,無法放置對中桿棱鏡時,則采用徠卡全站儀專用反射片作為接收目標進行定位。

    9. 測量定位與校正

    鋼筋綁扎前,將埋件平面位置的控制軸線和標高測設(shè)到下一樓層。

    根據(jù)下一樓層上的埋件軸線和標高控制線,在土建核心墻水平鋼筋綁扎前,把埋件初步就位,等土建鋼筋基本綁扎完,利用土建鋼管腳手架,對預(yù)埋件進行精確校正,如遇豎向或水平鋼筋阻擋,應(yīng)及時調(diào)整鋼筋綁扎位置。

    精確校正埋件標高,并排焊接兩根φ12mm鋼筋作為埋件托筋,埋件與核心墻鋼筋之間焊接固定,如下圖所示:

    埋件安裝就位固定后,由總包、監(jiān)理測量復(fù)核,驗收合格后澆注混凝土。

    10    鋼結(jié)構(gòu)測量

    10.1 細部測量放樣流程

    本工程外筒鋼柱節(jié)對接節(jié)點多位變截面,所以每一個節(jié)點的位置都必須用全站儀進行三維空間坐標定位測量。測量放樣總體流程:

    吊裝測量流程:

    10.2 鋼柱測量校正

    鋼柱測量校正采用全站儀直接觀測柱頂軸線、標高偏差進行測量、校正或者采用經(jīng)緯儀進行正。

    10.3   采用全站儀進行測量校正

    按如下兩種工況計算三維坐標:

    10.3.1 常溫條件,不考慮荷載增加引起變形而影響每節(jié)柱頂中心點的三維坐標。
    10.3.2 按施工順序,考慮各種因素,主要是荷載增加引起每節(jié)柱頂中心點位移。
    10.3.3 測量步驟:

    1)計算上一節(jié)將要吊裝的鋼柱頂中心的三維坐標。

    2)平面和高程控制網(wǎng)點投遞到頂層并復(fù)測校核。

    3)吊裝前復(fù)核下節(jié)鋼柱頂中心的三維坐標偏差,為上節(jié)柱的垂直度、標高預(yù)調(diào)提供依據(jù)。

    4)對于標高超差的鋼柱,可切割上節(jié)柱的襯墊板(3mm內(nèi))或加高墊板(5mm內(nèi))進行處理,如需更大的偏差調(diào)整將由制作廠直接調(diào)整鋼柱制作長度。

    5)用全站儀對外圍各個柱頂中心進行坐標測量,如下圖所示:

    a、架設(shè)全站儀在投遞引測上來的測量控制點上,照準一個或幾個后視點

    b、輸入后視點、測站點坐標值、儀高值、棱鏡常數(shù)、棱鏡高度值,建立本測站坐標系統(tǒng)

    c、配合小棱鏡或?qū)χ袟U測量各柱頂中心的三維坐標

    6)結(jié)合下節(jié)柱頂焊后偏差和單節(jié)鋼柱的垂直度偏差,矢量疊加出上一節(jié)鋼柱校正后的三維坐標實際值

    7)向監(jiān)理報驗鋼柱頂?shù)膶嶋H坐標,焊前驗收通過后開始焊接

    8)焊接完成后引測控制點,再次測量柱頂三維坐標,為上節(jié)鋼柱安裝提供測量校正的依據(jù),如此循環(huán)

    內(nèi)業(yè)計算柱頂中心坐標,并在柱頂作好點位標示。在下節(jié)柱頂用臨時連接件連接架設(shè)全站儀,后方交會儀器站點坐標,測量上節(jié)柱頂中心軸線偏差,檢查單節(jié)柱垂直度。每根柱測量兩個點,檢查鋼柱扭曲。

    1.2 采用經(jīng)緯儀進行測量校

    采用經(jīng)緯儀進行校正時,應(yīng)采用兩臺經(jīng)緯儀同時對鋼柱進行觀測,指導(dǎo)校正,保證鋼柱的軸線和垂直度滿足設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求。操作方法如下:

    經(jīng)緯儀鋼柱測量校正

    10.5 鋼柱標高測量校正

    鋼柱標高可采用水準儀或全站儀進行測量校正,為使施工簡便快捷,鋼柱標高一般都采用水準儀進行測量校正,操作方法如下:

    鋼柱標高測量控制示意圖

    10.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差

    名    稱

    允許偏差(mm)

    建筑物傾斜

    H/2500+10.0)且≤50

    建筑總高度偏差

    e≤H/1000且-30≤e≤30

    單節(jié)柱傾斜

    H/1000且≤10

    層高偏差

    ΔH≤±5

    建筑物矢量彎曲

    e≤L/2500 且e≤25.

    上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)

    e≤3

    同層柱頂標高差

    -5≤e≤5

    梁水平度

    e≤L/1000且e≤10

    地腳螺柱(錨栓)位移

    2.0

    基礎(chǔ)柱底標高

    -2≤e≤2

    建筑物定位軸線

    L/20000,且不應(yīng)大于3.0

    底層柱底軸線對定位軸線偏移

    3.0

    柱子定位軸線

    1.0

    11. 施工測量總流程(見下頁)

    第二節(jié) 施工監(jiān)測

    根據(jù)設(shè)計要求,施工及使用過程中,對裙房及主樓的沉降進行監(jiān)測,對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點部位的應(yīng)力等進行長期監(jiān)測,掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風和地震作用下的響應(yīng),確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化,及時把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。

    變形測量按《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97一級變形測量等級執(zhí)行,變形測量及平面控制網(wǎng)點位精度要求見下表:

    變形測量等級

    沉降觀測點高差中誤差

    位移觀測坐標點中誤差

    一級

    ≤0.15mm

    ≤1.0mm

    采用先進的監(jiān)測儀器,提供準確的實時監(jiān)測數(shù)據(jù),為鋼結(jié)構(gòu)、幕墻安裝等提供定位、校正的依據(jù);監(jiān)測環(huán)境影響如溫度、濕度、風力變化,為順利安裝提供施工依據(jù);對應(yīng)力集中的部位進行應(yīng)力應(yīng)變測試,跟蹤桿件的應(yīng)力變化,驗證施工方案的安全可靠性。

    1. 監(jiān)測項目

    1.1 基礎(chǔ)底板和主樓首層沉降及其基準點引測采用精密水準儀測量

    施工測量總流程圖

    1.2 首層組合樓板的鋼梁撓度采用精密水準儀或百分表測量

    1.3 施工現(xiàn)場每天的溫度、濕度、風力采用傳感器測量

    1.4 施工現(xiàn)場每天的污水水質(zhì)、空氣質(zhì)量監(jiān)測

    測試設(shè)備的精度,如垂線坐標儀為0.1mm,激光垂準儀為1/40000、全站儀測距精度1mm+2ppm等,可滿足監(jiān)測精度要求。而且點位設(shè)置相對固定,整個施工過程中,傳感器放置固定不變,其穩(wěn)定可靠性十分有利于長時間重復(fù)監(jiān)測。

    2. 監(jiān)測部位

    根據(jù)監(jiān)測點的位置、監(jiān)測形式和監(jiān)測儀器的不同,變形值的獲取有二種方法:

    2.1 多級分步測量法:建筑物由下至上建造,上部樓層某一測點的變形測定是經(jīng)過多次相對換算,采用多次相對變形疊加獲得。具體步驟如下:

    2.1.1.先測出底層監(jiān)測點相對于建筑物外圍的控制點之間的變形;
    2.1.2.測出需監(jiān)測樓層的控制點相對于底層監(jiān)測點之間的變形,得到樓層控制點位的變化;
    2.1.3.測出需監(jiān)測樓層的其余測點相對于本層控制點之間的變形,從而可知本樓層測點位置的變化情況。多級分步測量流程如下圖:

    2.2 直接測量法:通過儀器直接測出測點的三維變形值,也叫實時差分測量。

    2.2.1.差分測量的優(yōu)勢:影響三維坐標測量精度的主要因素有儀器精度、點間斜距及垂直角,后兩者涉及大氣的氣象改正、水平折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素,故很難精確求出,從而降低了點位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點,需要測量的只是相對變化量,采用建立基準站進行差分的方法,極坐標法測量的點位精度可達到亞毫米甚至更高。
    2.2.2.差分測量原理:在一個測站上對兩個觀測目標進行觀測,將觀測值求差;或在兩個測站上對同一目標進行觀測,將觀測值求差;或在一個測站上對一個目標進行兩次觀測求差,求差的目的在于消除已知的或未知的公共誤差,以提高測量精度。

    在該系統(tǒng)中,計算機通過電纜與監(jiān)測站上的全站儀相連,在計算機控制下,全站儀對建筑物外圍的基準控制點及被監(jiān)測物上的變形點進行測量,觀測數(shù)據(jù)通過通訊電纜實時輸入計算機,用軟件進行實時處理,結(jié)果按用戶的要求以報表的形式輸出,監(jiān)測人員能實時地了解監(jiān)測運行情況。

    差分測量系統(tǒng)工作原理如下圖所示:

    2.3 多級分步測量、直接測量二種監(jiān)測方法都需要有位置相對穩(wěn)固的外圍測量控制點坐標值或基準面、基準線、基準數(shù)作起算依據(jù)。對同一測點如外框筒測點采用二種檢測方法所測得的變形值應(yīng)進行相互校核比較,提高監(jiān)測結(jié)果的可信度和準確度。

    例如:本工程的垂線坐標儀觀測樓層平動和外立面全站儀觀測的垂直度變化,其結(jié)果應(yīng)相互一致,每次觀測結(jié)果立表比較,示意如右表所示。

    2. 監(jiān)測時間

    影響測試精度的主要因素是儀器精度和現(xiàn)場環(huán)境,選擇合適的測試時機,一般在清晨6:00~8:00,因為經(jīng)歷了一個夜晚后,整體結(jié)構(gòu)的溫度比較均勻,比較容易剔除溫度差的影響;此時施工人員少、施工設(shè)備對儀器的擾動較小。具體隨日出時間而定,夏季相對于冬季時間稍早些。日出前40分鐘開始,30分鐘內(nèi)觀測完成。

    3. 監(jiān)測部位

    3.1 主樓地下室施工階段的沉降變形;

    3.2 主樓地面以上施工階段的沉降變形;

    3.3 每25個樓層相對首層基準點的平面位置、豎向變形;

    3.4 首層組合樓板在澆筑混凝土前后的鋼梁撓度變化;

    3.5 主樓首層外圍16根鋼柱、各樓層腰桁架受力較大部位的應(yīng)力應(yīng)變;

    3.6 施工現(xiàn)場每天的溫度、濕度、風力、污水水質(zhì)、空氣質(zhì)量觀測、記錄。

    4. 監(jiān)測部位

    4.1 主樓地下室施工階段的沉降變形;

    4.2 主樓地面以上施工階段的沉降變形;

    4.3 每25個樓層相對首層基準點的平面位置、豎向變形;

    4.4 首層組合樓板在澆筑混凝土前后的鋼梁撓度變化;

    4.5 主樓首層外圍16根鋼柱、各樓層腰桁架受力較大部位的應(yīng)力應(yīng)變;

    4.6 施工現(xiàn)場每天的溫度、濕度、風力、污水水質(zhì)、空氣質(zhì)量觀測、記錄。

    6. 沉降監(jiān)測

    6.1 沉降監(jiān)測點布置

    本工程在地下室施工過程中作沉降觀測記錄,地面設(shè)二等水準基點5個,沉降觀測點一開始全部設(shè)置在地下室基礎(chǔ)底板面,主樓觀測點數(shù)為24個,群樓地下室觀測點數(shù)為49個,為二等水準點。地下室沉降觀測工作從基礎(chǔ)施工完成后讀零開始,每升高2層觀測一次,結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次,直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標準:平均每天沉降量小于或等于0.01mm。

    當主樓施工到±0.00米層時,將主樓的24個沉降觀測點轉(zhuǎn)移到首層樓面對應(yīng)位置。主樓在施工及使用過程中作沉降觀測記錄,作一級變形測量,每升高6層觀測一次,結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次,直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標準:平均每天沉降量小于或等于0.005mm。主樓沉降值應(yīng)扣除上部結(jié)構(gòu)施工增加荷載對墻、柱產(chǎn)生的壓縮變形值。主樓首層沉降觀測點平面布置如右圖:

    6.2 沉降監(jiān)測基準點設(shè)置

    標高基準點位布置在基礎(chǔ)沉降范圍外,4個基準點形成閉合水準導(dǎo)線,并定期地與城市導(dǎo)線點進行聯(lián)測,當基準點發(fā)生變化時及時恢復(fù),長期觀測建筑沉降。標高基準點的錨固長度錨入土內(nèi)1m,地面用護欄模板圍護,形式如下:

    沉降監(jiān)測基準點設(shè)置示意圖

    主樓首層沉降觀測點平面布置圖

    地下室基礎(chǔ)平面沉降監(jiān)測點布置圖

    6.3 沉降監(jiān)測成果表及沉降變形曲線示意

    6.4    位移變形監(jiān)測

    6.4.1 垂線坐標儀測量法

    樓層之間的相對平面和豎向變形采用垂線坐標儀進行測試,其工作原理如下圖:

    重錘使垂線垂直,當上部樓層產(chǎn)生相對于下部樓層的變形時,垂線下端與垂線不直接接觸、固定不動的CCD圖像傳感器即可測量出垂線的平動變形值和豎向變形,比較方便的測量出樓層之間的相對變形值,計劃在1F、18F、37F、55F、73F、91F、頂層設(shè)觀測點。各層相對變形的疊加可反應(yīng)建筑物整體宏觀變形,如下圖所示:

    由上圖可知:實際測出的是上下監(jiān)測層的相對變形,即豎向相對變形值(dz2-dz1)、相對平動變形值(dx2-dx1)、(dy2-dy1);上下監(jiān)測層相對變形進行疊加后,即可綜合反應(yīng)出建筑物的整體宏觀變形。

    采用激光準直儀提供垂直基準線,如下圖所示:

    監(jiān)測樓層平面平移和扭轉(zhuǎn)

    一層平面內(nèi)設(shè)4個控制點,共安設(shè)4臺垂線坐標儀,通過4點的平面內(nèi)位移分析,監(jiān)測樓層變形,如下圖所示:

    樓層監(jiān)測點位置的變化可反應(yīng)平動和扭轉(zhuǎn)情況,如下圖所示:

    6.4.2 外立面設(shè)點全站儀監(jiān)測

    主樓外圍的全站儀觀測點位置固定,以地面1F固定點為后視,分別觀測18F、37F、55F、73F、91F、頂層各點的平面坐標。觀測結(jié)果和采用垂線坐標儀觀測得到的數(shù)據(jù)比較應(yīng)一致。

    主樓外立面觀測點的平面布置圖

    7. 溫度、濕度、風力、污水、空氣質(zhì)量監(jiān)測

    整個建筑施工跨度時間較長,冬夏季的溫度變化較大,結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用,可分為三種形式:一是季節(jié)溫差,二是日溫度變化,三是日照溫差。其中日照溫差影響最大,但難于精確計算,因此,選擇每日清晨的日出之前進行測試,避免日照溫差影響。

    溫度、濕度、風力采用傳感器測量,每天分別監(jiān)測環(huán)境和構(gòu)件表面溫度等的變化。

    7.1 應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測

    鋼結(jié)構(gòu)桿件應(yīng)力應(yīng)變測試可采用鋼筋應(yīng)變片法、光纖傳感器測應(yīng)變法、振弦式鋼筋應(yīng)變計等方法進行??紤]到測試設(shè)備的精度和穩(wěn)定性及堅固程度,本工程選用振弦式鋼筋應(yīng)變計進行測試,振弦式鋼筋應(yīng)變儀的內(nèi)部構(gòu)造如下圖:

    振弦式應(yīng)變儀與構(gòu)件相焊連,與構(gòu)件保持相同的應(yīng)變值。應(yīng)變計內(nèi)鋼弦的微小變化(伸長或縮短),均會引起鋼弦振動頻率產(chǎn)生變化,張力弦的理論公式為:

    通過連出的導(dǎo)線測出應(yīng)變儀中鋼弦的頻率變化,經(jīng)公式換算(或根據(jù)標定記錄直接插值)即可求得相應(yīng)測點處的應(yīng)變值。當采用混凝土應(yīng)變計時,則可測出測點埋設(shè)部位的混凝土應(yīng)變值。鋼桿件測點布置位置示意圖:

    7.2 首層組合樓板下梁的撓度監(jiān)測

    首層組合樓板下梁的撓度可采用精密水準儀測量,也可如下圖所示進行測量:

    7.3 監(jiān)測注意事項

    7.3.1 安裝完監(jiān)測設(shè)備先初讀數(shù)測試一遍。
    7.3.2 測試時間宜選擇在6:00開始,避免陽光照射, 2小時內(nèi)測試結(jié)束。長時間測試可選擇陰天進行,且大型機械暫停運行。
    7.3.3 監(jiān)測樓層安裝完測試設(shè)備應(yīng)全部聯(lián)測一遍。
    7.3.4 每次測試記錄下時間、溫度、濕度、風力等資料數(shù)據(jù)。
    7.3.5 編制測試數(shù)據(jù)處理程序,實測結(jié)果輸入電腦,自動以圖表形式直觀輸出。
    7.3.6 測試數(shù)據(jù)整理分析后,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即通知設(shè)計,迅速查明原因。
    7.3.7 垂線坐標儀的銦鋼絲必須外套鋼管,直徑必須足夠大,鋼管與建筑焊連,施工過程中避免碰撞銦鋼絲,吊裝、混凝土澆筑施工過程應(yīng)保護測試設(shè)備。
    7.3.8 沉降觀測點設(shè)置保護蓋。
    7.3.9 施工中根據(jù)設(shè)計位置及時安裝監(jiān)測點,繪制平面示意圖。
    7.3.10 不同途徑獲得同一測點的變形結(jié)果應(yīng)相互校核,有意識的選擇部分樓層的關(guān)鍵測點進行校核,確保測試結(jié)果的正確可靠。

    7.4 長期監(jiān)測建議

    建議對本工程增加長期監(jiān)測內(nèi)容,宏觀把握建筑物的正常工作性態(tài)。根據(jù)業(yè)主需要,在前3~5年進行跟蹤觀測或在整個建筑物的使用期內(nèi)進行長期監(jiān)測,如變形和應(yīng)力長期處于穩(wěn)定狀態(tài),適當延長觀測時間間隔。建議長期監(jiān)測的內(nèi)容有如下幾項:

    7.4.1 在核心筒外圍沿建筑物全高設(shè)置一垂線位移計,監(jiān)測樓層平面位移,如右圖所示:
    7.4.2主樓屋頂層觀測點相對于首層的整體垂直度觀測,其測點平面布置詳見前面:主樓外立面觀測點的平面布置圖
    7.4.3 主樓首層外圍30根鋼柱和73F轉(zhuǎn)換桁架上下弦桿上布置振弦式鋼筋應(yīng)變計,長期跟蹤測試關(guān)鍵桿件的應(yīng)力。
    7.4.4 主樓沉降觀測
    7.4.5 主樓頂層布置水平、豎向加速度傳感器,作風振、地震觀測記錄

    7.5 監(jiān)測設(shè)備

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