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    經(jīng)驗(yàn)分享|電動機(jī)滾動軸承故障的判斷及拆裝!

     庭前春雪 2019-09-02

    經(jīng)驗(yàn)分享|電動機(jī)滾動軸承故障的判斷及拆裝!

    今日導(dǎo)讀:

    本文的內(nèi)容是關(guān)于電動機(jī)滾動軸承故障的判斷及拆裝,非常實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),希望對你的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

    在電動機(jī)的故障中,軸承的故障是經(jīng)常發(fā)生的。軸承損壞時,電動機(jī)的轉(zhuǎn)子將與磁極鐵心相擦(掃膛),進(jìn)而發(fā)熱破環(huán)繞組絕緣。所以必須注意軸承的保養(yǎng),一有故障應(yīng)及時排除。

    電動機(jī)使用的軸承有滾動軸承和滑動軸承兩種。

    滑動軸承多用于大型和部分中型電動機(jī)中,而滾動軸承裝配結(jié)構(gòu)簡單,它比滑動軸承輕便,運(yùn)行中不需要經(jīng)常維護(hù),耗用潤滑油脂也不多,廣泛用于轉(zhuǎn)速小于1500r/min,功率在500kw以下的中、小型電機(jī)。

    軸承故障的檢修和更換是電動機(jī)機(jī)械故障檢修的重要環(huán)節(jié),直接影響到電動機(jī)檢修的整體質(zhì)量。

    一、電動機(jī)選用滾動軸承的依據(jù)

    電動機(jī)轉(zhuǎn)軸采用雙支承結(jié)構(gòu),每個支承多由一個軸承組成。選用滾動軸承的主要依據(jù),是電動機(jī)所承受的負(fù)荷及所受負(fù)荷的方向。電動機(jī)的非負(fù)荷端由于承受較輕的負(fù)荷,多采用球軸承,負(fù)荷端承受較重的負(fù)荷多采用滾子軸承。承受純徑向負(fù)荷的電動機(jī),可選用向心球軸承或向心圓柱滾柱軸承或推力球軸承或圓錐滾子軸承。

    二、電動機(jī)滾動軸承故障的判斷

    1、電動機(jī)滾動軸承的檢查

    1)電動機(jī)運(yùn)行中的檢查在電動機(jī)運(yùn)行中,可以用螺絲刀抵在電動機(jī)的軸承外蓋上,耳朵貼手柄上傾聽聲響,如有“格拉”、“格擦”異聲,就說明有故障。也可用軸承檢查儀進(jìn)行檢查。

    2)滾動軸承發(fā)熱的檢查用溫度計(jì)測量軸承溫度,環(huán)境溫度應(yīng)控制在35℃以下,滾動軸承的允許溫度控制60℃以下。

    3)軸承拆卸后的檢查軸承拆下后,先清除廢油,用汽油或煤油洗凈油污,用布擦干或用壓縮空氣吹干,再進(jìn)行檢查。完好的軸承,加工平面清潔,沒有劃痕、裂紋或銹跡;內(nèi)外軸承環(huán)沒有裂縫;用手滾動輕快、靈活、均勻,沒有阻滯、卡住或過松現(xiàn)象;用塞尺檢查軸承磨損情況。

    2、電動機(jī)滾動軸承故障

    軸承的故障主要表現(xiàn)為過熱和聲音異常兩種。

    在電動機(jī)運(yùn)行過程中,若軸承溫度超過90℃,表示軸承發(fā)生過熱故障。其主要原因?yàn)檠b配不正、端蓋止口未合緊,使兩端軸承孔不同心或軸承損壞,都會使軸承摩擦而發(fā)熱。軸承內(nèi)外圈碎裂、銹蝕,滾珠碎裂、松動;軸承外蓋的孔與轉(zhuǎn)軸相擦或軸承外蓋對軸承的壓力太大等。另外還有軸承外圈與端蓋之間或軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸之間配合過松而造成摩擦發(fā)熱。

    完好的軸承在運(yùn)行中,應(yīng)聲音均勻,響聲正常。

    常見的異常聲音為:

    明顯的滾動及振動聲,表示軸承間隙過大。

    聲音發(fā)啞,音調(diào)沉重,可能是因?yàn)闈櫥陀须s質(zhì)。

    不規(guī)則的撞擊聲,則說明滾珠或軸承圈有破裂現(xiàn)象。

    軸承如果有尖叫聲,并夾有滾動聲,則表明嚴(yán)重缺油。

    軸承發(fā)生故障,通常根據(jù)產(chǎn)生的原因,采取相應(yīng)的措施,便可消除。如果是軸承間隙過大或損壞,一般無法修理,只需更換同型號的合格軸承。

    3、電動機(jī)滾動軸承的拆裝

    1)電動機(jī)滾動軸承的拆卸

    電動機(jī)滾動軸承的拆卸常用的幾種拆卸方法如下:

    用拉具拆卸

    拉具要大小適宜。拉具的腳爪應(yīng)扣在軸承的內(nèi)圈上,不能放在外圈上,否則會拉壞軸承。拉具的絲杠頂點(diǎn)對準(zhǔn)軸中心,扳轉(zhuǎn)要慢,用力要均勻。

    用銅棒拆卸

    軸承內(nèi)圈墊上銅棒,用手錘敲打銅棒,把軸承敲出,敲時要沿軸承內(nèi)圈四周相對兩側(cè)輪流均勻敲打,不可只敲一邊,用力不宜過猛。

    擱在圓筒上拆卸

    在軸承的內(nèi)圈下面用兩塊鐵板夾住,擱在一只圓筒上面(圓筒內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)子外徑),在軸的端面上墊放銅塊,用手錘敲打,著力點(diǎn)對準(zhǔn)軸中心。圓筒內(nèi)放一些棉紗,以防軸承脫下時轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸摔壞。當(dāng)敲到軸承逐漸松動時,用力要減弱。也可在壓床上把軸承壓卸下來。

    加熱拆卸

    如軸承裝配過緊或軸承氧化而不易拆卸時,可將軸承內(nèi)圈加熱,使其膨脹而松脫。加熱前,用濕布包好轉(zhuǎn)軸,防止熱量擴(kuò)散,用100℃左右的機(jī)械油澆淋在軸承的內(nèi)圈上,趁熱用上述方法拆卸。

    2)電動機(jī)滾動軸承的安裝

    安裝前,將原有的防銹油(新軸承)或潤滑脂(舊軸承)洗凈。

    新軸承應(yīng)放入70~80℃的變壓器油中,加熱約5分鐘,待全部防銹油溶去后,取出滴干,放到汽油槽內(nèi)洗凈,再用壓縮空氣吹干。干燥后,按照規(guī)定加進(jìn)純凈的新潤滑脂。如果軸承沒有洗凈或潤滑脂內(nèi)含有雜質(zhì)、水分,極易損壞軸承。軸承套在軸頸上有冷套和熱套兩種方法。套裝前,應(yīng)將軸頸部分擦干凈,同時把經(jīng)清洗并加好潤滑脂的內(nèi)軸承蓋套上。

    冷套法

    把軸承套在軸上,對準(zhǔn)軸頸,用一段鐵管(內(nèi)徑略大于軸頸直徑,外徑略小于軸承內(nèi)圈的外徑),將鐵管的一端頂在軸承內(nèi)圈上,用錘打鐵管另一端,把軸承敲進(jìn)。最好是用壓床壓入。

    熱套法

    軸承是放在變壓器油中加熱,溫度為80~100℃,加熱20~40min。加熱溫度不能太高,時間不能太長,以免軸承退火。加熱時,軸承應(yīng)放在網(wǎng)孔架上,不與箱底或箱壁接觸,油面淹沒軸承,油應(yīng)能對流,使軸承加熱均勻。有條件的情況下最好是把軸承是放在軸承加熱器上加熱,溫度為100℃,加熱3min。

    熱套時,要趁熱迅速把軸承一直推到軸肩。如果套不進(jìn),可用套筒頂住內(nèi)圈,用手錘輕輕地敲入。軸承套好后,用壓縮空氣吹去軸承內(nèi)的變壓器油。

    3)電動機(jī)滾動軸承用潤滑脂

    電動機(jī)滾動軸承潤滑脂一般采用3號鋰基脂或復(fù)合3號鋰基脂,也可采用復(fù)合鈣基和鈣鈉基潤滑脂等。潤滑脂的填充量應(yīng)為軸承室空間的1/2~1/3,高轉(zhuǎn)速電動機(jī)可略減少。

    電動機(jī)滾動軸承故障的判斷與拆裝需要一定的經(jīng)驗(yàn)與技巧,這就要求從事電動機(jī)修理工作的技術(shù)人員和操作者通過實(shí)踐工作積累,并對長期的現(xiàn)場工作進(jìn)行總結(jié)體會。

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