超強緊固螺栓利器--液壓螺栓拉伸器工作原理

阿明哥哥資料區 2020-01-23

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簡介

液壓拉伸器主要用于各種規格螺栓的定值緊固和拆卸，液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動。
液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺母會與法蘭接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母，通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現的（或直接撥動圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓后，螺母和接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。

對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到最小。

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應用，它能使法蘭受力均勻地實現接合，真正地防止泄漏。

液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現螺栓需要的拉伸力。

分類：

液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。

四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。普通型適用于單規格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊；拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規格螺栓的拉伸；單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況。

維護保養：

1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。

2、結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應蓋上防塵帽），防止進入油缸后損傷油缸和活塞。

3、更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果

而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺栓會與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母（通常螺母的轉動是通過撥動螺母外的一個撥圈來實現的，撥圈通過一根金屬撥來撥動)。

液壓螺栓拉伸器結構示意圖

卸掉拉伸器中的油缸后，螺母徑轉動已再次與接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余螺栓載荷鎖住螺栓里。對螺栓施加的載荷與液壓油缸中油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到最小。

●液壓拉伸器是至今為止最緊湊、可靠的拉伸器之一，拉伸器的設計對密封要求很高，每個液壓拉伸器密封圈都經單獨機械加工，而非模具制造，密封尺寸不受限制。

●密封可靠性強，液壓拉伸器采用聚氨酯自激式密封，無需調節，長期使用也不會導致機械失效。

●活塞過行程保護，當活塞達到最大行程時，將可見一根紅色警示線，拉伸器內部的一個簡單的機械失效裝置將避免液壓油濺傷作業人員。

●液壓管線連接系統，可提供一整套液壓連接系統,高壓管線，配合兩端的公母快速接頭，可迅速連接多個拉伸器。

●可擴展輔助功能，彈簧自動回縮機構，液壓自動回縮功能，氣動自動回縮機構，特殊要求機構。

獨特的接油口設計能夠多個拉伸器方便地連接起來，從而實現均衡的螺栓載荷。公共液壓動力站的使用、液壓缸卓越的精確度確保了法蘭四周螺栓受力的一致性。采用拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷/有效載荷比力矩方式更大，因此我們說拉伸方式是更高效、更精確的緊固方式。
液壓螺栓拉伸器被廣泛應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域。