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風(fēng)管設(shè)計的基礎(chǔ)知識： 1.風(fēng)管設(shè)計的基本內(nèi)容 ①確定風(fēng)管的形狀和選擇風(fēng)管的尺寸。 ②計算風(fēng)管的壓力損失。通過對風(fēng)管的沿程（摩擦）壓力損失和局部壓力損失的計算，最終確定風(fēng)管的尺寸并選擇風(fēng)機(jī)。 風(fēng)管的壓力損失ΔP（Pa） 風(fēng)管的壓力損失：ΔP=ΔPm ΔPj 式中：ΔPm-風(fēng)管的沿程壓力損失（Pa）； ΔPj-風(fēng)管的局部壓力損失（Pa）。 2. 風(fēng)管的統(tǒng)一規(guī)格 3.風(fēng)管設(shè)計注意事項： ①風(fēng)管材料一般采用薄鋼板涂漆或鍍鋅薄鋼板，利用建筑空間或地溝的也可采用鋼筋混凝土或磚砌風(fēng)道；其表面應(yīng)抹光，要求高的還要刷漆。地溝風(fēng)道要作防水處理。放在有腐蝕氣體的房間的風(fēng)管可采用塑料或玻璃鋼。 ②風(fēng)管的形狀一般為圓形和矩形。圓形風(fēng)管強(qiáng)度大耗鋼量小，但占有效空間大，其彎管與三通需較長距離。矩形風(fēng)管由于有占有效空間較小、易于布置、明裝較美觀等特點，故空調(diào)風(fēng)管多采用矩形風(fēng)管。矩形風(fēng)管的寬高比宜在2.5以下。高速風(fēng)管宜采用圓形螺旋風(fēng)管。橢圓形螺旋風(fēng)管具有圓形和矩形風(fēng)管的優(yōu)點，是一種理想的風(fēng)管，但由于需要專門的設(shè)備加工，目前用的較少。 ③風(fēng)管的壁厚可按下表選擇： ④當(dāng)每段矩形風(fēng)管大邊邊長大于1m且風(fēng)管較長時，應(yīng)采取如下圖或其他形式的加固措施。 風(fēng)管加固：1－原有法蘭；2－加固框（角鋼） ⑤風(fēng)管法蘭可按下表采用。 ⑥風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速，風(fēng)速建議數(shù)據(jù)見下表： 高速風(fēng)管的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、空氣處理設(shè)備和消聲靜壓箱后支風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速與低速送風(fēng)相同。 ⑦風(fēng)管的布置和制作要求： 1.風(fēng)管應(yīng)注意布置整齊、美觀和便于檢修、測試。應(yīng)與其他管道統(tǒng)一考慮，要防止冷熱管道間的不利影響。設(shè)計時，應(yīng)考慮各種管道的裝拆方便； 2.風(fēng)管布置時，要盡量減少局部阻力。彎管的中心曲率半徑要不小于其風(fēng)管直徑或邊長，一般可采用1.25倍直徑或邊長。大斷面風(fēng)管，為減少阻力，可以作導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片以流線型為佳，為了方便也可以作成單片式。其尺寸可按下圖制作。 其局部阻力系數(shù)，流線型葉片ζ=0.1，單片式ζ=0.35。 對于圓風(fēng)管，三通或四通的夾角不宜大于45°；對于方風(fēng)管，三通或四通的彎管應(yīng)有與彎管相同的曲率半徑。彎管和三通的后面，以有4～5個當(dāng)量直徑的直管再接支管為好，如不可能，將彎管和三通作成帶導(dǎo)流葉片的，以防阻力過大和氣流偏斜。 矩形風(fēng)管的三通安裝是否正確，示例圖如下： 風(fēng)管的變徑宜作成漸擴(kuò)管和漸縮管，漸擴(kuò)管每邊擴(kuò)展角度不宜大于15°，漸縮管每邊收縮角度不宜大于30°。 風(fēng)機(jī)出口宜順風(fēng)機(jī)葉片轉(zhuǎn)向接彎管，當(dāng)需要逆葉 輪轉(zhuǎn)向或旁接彎管時，彎管內(nèi)應(yīng)有導(dǎo)流葉片。 3.風(fēng)管法蘭間應(yīng)放具有彈性的墊片，如橡皮、海綿橡膠、浸油硬紙板等，以防漏風(fēng)。不宜采用石棉繩做墊片。風(fēng)管以及風(fēng)管接口不應(yīng)有看得見的孔洞。 ⑧風(fēng)管涂漆： 1.薄鋼板風(fēng)管內(nèi)表面和需要保溫的風(fēng)管外表面涂防銹漆（紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆、鋁粉鐵紅酚醛防銹漆均可）二道。薄鋼板風(fēng)管不保溫的外表面涂一道防銹底漆和二道油性調(diào)和漆；油漆的顏色要與所在房間的粉刷裝修協(xié)調(diào)。 2.鍍鋅薄鋼板可以不涂漆。但咬口損壞處要涂漆，施工時已發(fā)現(xiàn)銹蝕時要涂漆。 3.涂漆前要把銹蝕的銹和油除掉。 新風(fēng)入口： 1.新風(fēng)入口位置： ⑴應(yīng)設(shè)在室外較潔凈的地點，進(jìn)風(fēng)口處室外空氣有 害物的含量不應(yīng)大于室內(nèi)作業(yè)地點最高容許濃度的30%。 ⑵布置時要使排風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口盡量遠(yuǎn)離。進(jìn)風(fēng)口應(yīng) 低于排出有害物的排風(fēng)口。 ⑶為了避免吸入室外地面灰塵，進(jìn)風(fēng)口的底部距室外地坪不宜低于2m；布置在綠化地帶時，也不宜低于1m。 ⑷為使夏季吸入的室外空氣溫度低一些，進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)在建筑物的背陰處，宜設(shè)在北墻上，避免設(shè)在屋頂和西墻上。 2.新風(fēng)口的其他要求 ⑴進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)百葉窗以防雨水進(jìn)入，百葉窗應(yīng)采用固定百葉窗，在多雨的地區(qū)，采用防水百葉窗。 ⑵為防止鳥類進(jìn)入，百葉窗內(nèi)宜設(shè)金屬網(wǎng)。 ⑶過渡季使用大量新風(fēng)的集中式系統(tǒng)，宜設(shè)兩個新風(fēng)口，其中一個為最小新風(fēng)口，其面積按最小新風(fēng)量計算；另一個為風(fēng)量可變的新風(fēng)口，其面積按系統(tǒng)最大新風(fēng)量減去最小新風(fēng)量計算（其風(fēng)速可以取得大一些）。 風(fēng)管設(shè)計舉例： 例：新風(fēng)機(jī)組，風(fēng)量為2000m3/h，主風(fēng)管規(guī)格？ 取風(fēng)速為5.5m/s，風(fēng)管截面積：2000m3/h÷3600÷5.5m/s=0.1010101m2=101010mm2， 風(fēng)管尺寸：500mm×200mm。 根據(jù)風(fēng)管尺寸核算風(fēng)速： 2000m3/h÷3600÷0.5m÷0.2m＝5.56m/s。 在規(guī)定范圍內(nèi)，故選風(fēng)管500mm×200mm。 風(fēng)管的制作： 風(fēng)管材質(zhì)：金屬（鍍鋅鋼板、不銹鋼…）；非金屬（硬聚氯乙烯、玻璃鋼、玻鎂…）；復(fù)合材料（不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成：酚醛、鋁箔離心棉…）、建筑風(fēng)道。 排煙風(fēng)管：本體、框架、固定材料、密封墊料必須為不燃材料。鋼板風(fēng)管厚度按高壓系統(tǒng)選擇，檢驗檢測按中壓系統(tǒng)。 復(fù)合材料：覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。 風(fēng)管系統(tǒng)類型： 低壓：P≤500Pa；中壓：500Pa＜P≤1500Pa； 高壓：P＞1500Pa； 除塵系統(tǒng)：（鋼板風(fēng)管厚度選擇）。 復(fù)合材料：覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。 風(fēng)管部件： 1.防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。
柔性短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料，用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采用防止結(jié)露的措施。 柔性短管的長度一般宜為150~300mm。 柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管。
設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。
風(fēng)口的相接，外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)均勻、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕。
風(fēng)管系統(tǒng)安裝： 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。
風(fēng)管支架：支、吊架間距，小于等于400mm,不大于4m，大于400mm，不應(yīng)大于3m；薄鋼板法蘭風(fēng)管，支、吊架間距不應(yīng)大于3m。
風(fēng)管防晃支架：主、干管長度不超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。
防火閥直徑或大邊大于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。
風(fēng)管連接法蘭螺母宜在同一側(cè)（朝向一致），法蘭墊片應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求，厚度不應(yīng)小于3mm，墊片不應(yīng)凸入風(fēng)管內(nèi)，亦不應(yīng)突出法蘭外。
可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝： 落地設(shè)備的地腳螺絲；螺絲的防腐。風(fēng)機(jī)的減震（排煙、排風(fēng)）；通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝置防護(hù)罩（網(wǎng)）或應(yīng)采取其他安全設(shè)施。
空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝：
溝槽式連接管道支架最大間距
管道與水泵、冷水機(jī)組的接管必須為柔性接口，柔性短管不得強(qiáng)行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。管道鋼制套管與墻體裝飾面平齊，穿樓板套管高出完成面20~50mm。設(shè)備減震及防位移。
空調(diào)冷凍機(jī)房設(shè)備布局合理，排列整齊，運行平穩(wěn)，便于操控、巡檢與維保。
空調(diào)循環(huán)水泵減震器、減震臺座，防位移措施。
變頻循環(huán)水泵避震
成排循環(huán)水泵排列，巡檢、操作及維保。
防腐與絕熱： 風(fēng)管及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗合格后進(jìn)行。 空調(diào)工程管道絕熱工程施工應(yīng)在系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。 支、吊架防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道一致，其明裝部分必須涂面漆。 絕熱材料：不燃或難燃，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 下列場合必須使用不燃材料：電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕 熱層；穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。粘接劑固定方法施工。保溫釘固定時施工要求。金屬保護(hù)殼的施工。
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