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    工業 SaaS 一定要懂的基礎信息

     圣誕快樂啊嘻嘻 2020-07-24

    編輯導語:我們都能感受到,做 B 端難的不是系統設計,而是對行業本身的理解;為什么我們做電商行業的時候,感覺到跨行的壓力不大呢?因為我們日常接觸很多,至少在消費者這端是有認知的,而跨到醫療、工業了,可以說能感到跨度很大;本文作者就詳細介紹了工業SaaS里的最基礎的信息。爆粉

    有人說,能把工業 SaaS 里面的縮寫名詞搞清楚,就成功了一半。

    確實如此,關于MRP、ERP、MES、WMS等的構建,我們還是要從頭說起,今天來說說最基礎的模塊 PLM。

    一、什么是 PLM

    PLM(Product Lifecycle Management),翻譯過來就是產品生命周期管理。

    我們可以看下面這張圖,這是工廠的整個生產制造流程,PLM是源頭,也是貫穿始終的。

    工廠接到客戶的訂單,如果是新產品,就要進行產品設計,會用到工業設計軟件CAX( CAD/CAPP/CAM/CAE),產品在研發過程中需要對數據和過程進行管理,創造出了PDM 系統。

    如果這些數據想要在網上共享和協同,就是 CPDM 系統。

    它和 PLM 的關系是什么呢?

    PLM 是 PDM 的延伸,即包含了 PDM,同時對產品生產加工過程的數據進行了跟蹤和管理。

    我們看下面這圖的中間部分,輸入源頭是產品工藝和訂單,但不管流經 ERP、APS、MES 的哪個環節,到最后的銷售出庫,我們都要用 PLM 管理起來;如果客戶發現某個產品有問題,要可以追溯到具體的原材料批次、加工人、質檢人等。

    PDM 的內容我們先不說,一般工廠以加工為主,新產品設計不是很多,而且大部分還是線下為主,工藝員把設計后的參數、圖紙等錄入到 PLM 中。

    周期管理是一個比較復雜的過程,要結合整個生產過程來講,在這之前,我們先來認識下基礎信息。

    二、什么是產品

    產品很好理解,和我們在淘寶買的東西一樣,和電商系統里面的商品管理類似。

    但工業中需要注意的是產品的類型,有生產用料和非生產用料的區分。

    1. 生產用料有原材料,半成品,成品;

    2. 非生產用料就是日常用品,比如辦公桌,電腦等。

    我們重點在于生產用料的管理:

    • 如果是加工型工廠,一般是購進原材料,比如:一大片鋼板加工成螺絲螺帽,沒加工完的產品就是半成品,加工完了要出廠銷售了一般是成品;

    • 如果是組裝型工廠,比如:小米電視買了一堆零部件過來組裝,那采購來的就是半成品或者成品了。

    這里的產品和電商產品區別很大的是要經過加工,那么它就不是一個單純的產品,它必須考慮到產品制造的物料清單和加工工藝。

    三、什么是 BOM

    BOM(Bill of Material),即物料清單,也就是以數據格式來描述產品結構的文件。

    BOM樹長這樣:

    但不同的階段,BOM還有區分。

    產品要經過工程設計、工藝制造設計、生產制造 3 個階段,對應就是 EBOM(工程 BOM)、PBOM(計劃 BOM)、DBOM(設計 BOM)。

    1. EBOM(工程 BOM):通常僅限于圖紙零件明細表出現的物料,說明圖紙的層次和從屬關系;做好技術文檔管理,雖然也有指導采購和估算報價的功能,但主要是為了管理圖紙。

    2. PBOM(計劃BOM):是工藝工程師根據工廠的加工水平和能力,對EBOM再進行設計得出的;它用于工藝設計和生產制造管理,使用它可以明確地了解零件與零件之間的制造關系,跟蹤零件是如何制造出來的,在哪里制造、由誰制造、用什么制造等信息。

    3. 設計BOM:DBOM是產品的總體信息,對應常見文本格式表現形式包括產品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表等等;是最終工人生產的依據,PLM中至少要包含這層。

    BOM有什么用呢?

    我們看到上圖的電動工具,由螺絲刀,充電器,批頭組組成,但是批頭組又由PE架,批頭7件套組成,批頭7件套又由批頭組成,再往下,就是批頭的加工過程了。

    那工廠在生產的時候,是有加工和組裝環節的,比如說有7個小組,每個小組分別生產批頭1到批頭7,都生產完了,組裝組組成批頭7件套,另一個組裝部門再領出PE架,組裝成批頭組,再這樣一步步往上。

    BOM 的作用就在于告訴工人你要干什么。

    對于工人來說,他們不關心最終產品是什么,他們只關心手頭任務是什么,客戶要電動工具,但分配到每個車間的任務是批頭加工,批頭組裝等。

    可以這樣理解:BOM是工單任務拆分的重要依據,但作為工業的基礎數據,它的作用肯定遠不止如此。

    客戶下了銷售訂單,系統要根據現有在制品量、庫存原材料量、加工產能等進行MRP運算,計算出還需采購多少原材料、最晚哪一天要到貨、首車間什么時候投料、其他車間怎么排期;如果要外協,什么時候發出訂單、什么時候要完成等等。

    那么 MRP 運算就是基于BOM層層展開的(MRP是邏輯很復雜,但功能看似很簡單的模塊,這個后面再詳細講)。

    最后還是回到追溯上,最后的產成品是要能根據 BOM 樹,自上往下去找到每一個節點的。

    知道了產品的物料清單,加工環節中另一個最重要的就是工藝了。

    四、工藝、工序和質檢

    工藝流程亦稱“加工流程”或“生產流程”——指通過一定的生產設備或管道,從原材料投入到成品產出,按順序連續進行加工的全過程。

    我們來看下面這張工藝卡片,里面包括了加工過程的每道工序、加工部門、所用設備、檢測數據等;我們在系統設計時,工序、質檢的數據肯定是單獨維護的,但最終要被工藝引用到。

    實際的生產過程是這樣的:

    1. 工人在生產前,先點檢下設備,就是查看下設備是不是好的,如果不好,就報修請人來修理,如果是好的,就開始今天的工作。

    2. 加工完成后,一般首個零件會先檢查下,是否符合標準,在生產過程中,過段時間會抽檢下,有質檢員還會定時來巡檢。

    3. 這道工序加工完了,就到下道工序。

    產品質量標準像下圖這樣:

    五、標準作業指導書

    將 BOM 和工藝結合起來,就是工廠編制的作業指導書。

    看下圖里面包含了所需物料和數量、作業流程、工序說明、技術要求、設備工具、檢查要求等。

    我們回頭想想,最開始工廠生產,可能就是這樣的一份操作指導書,但是我們做到系統里時,把這個指導書進行了拆分,分成了 BOM、工序、工藝、設備、質檢、人員等模塊,獨立的模塊對于后續的數字化管理是更加方便的。

    從線下到線上的轉化,再還原成線下,這個拆分和組裝的過程,是不是挺有意思的,這或許就是B端產品的魅力。

    六、總結

    做工業 SaaS先要理解最基礎的數據,關于產品、BOM、工序、工藝、質檢,分別是干什么的、之間的關系是什么。

    可能反應到系統上功能很簡單,但這些的應用貫穿了所有的 SaaS 產品,比如 ERP、MES 等。

    后面我會詳細講各個系統的構建,歡迎繼續關注。

    #專欄作家#

    司馬特小隊,公眾號:司馬特小分隊,人人都是產品經理專欄作家。8年+互聯網資深產品經驗,多年B端產品管理經驗。具有多個從0到1的大型B端產品的孵化、重構、迭代經驗;主要教授產業互聯網產品相關的硬核知識點。

    題圖來自Unsplash,基于CC0協議。

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