飼料冷卻器的制作方法

本實用新型涉及一種冷卻器，具體的說，是涉及一種飼料冷卻器。

背景技術：

飼料生產過程中，需要加溫加水，制粒時溫度達到85度以上，因此飼料冷卻器是飼料生產中不可或缺的設備，飼料冷卻器的主要功能就是把成品飼料的水分、溫度降到國標控制線以內，而傳統飼料冷卻器因其結構限制，難以達到滿意的效果，經常會有物料因潮熱產生霉變的現象，主要是因為用于冷卻的風量不夠。

技術實現要素：

針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供一種結構簡單，冷卻效果好，防止飼料霉變的飼料冷卻器。

本實用新型所采取的技術方案是：

附圖1-5可知，一種飼料冷卻器，

包括箱體，箱體上部設置有均料傘；

均料傘上部設置有進料口；

進料口上部，箱體頂部設置有閉風器；

箱體內設置有料位器；

箱體上部側面設置有出風口；

箱體下部設置有支架；

箱體設置在支架上；

箱體底部開口；

箱體底部設置有多層進擋料板和滑閥；

滑閥與多層進風擋料板垂直方向錯位時形成下料口。

所述擋料板為多層進風結構；

所述多層擋料板包括外圍框架，所述外圍框架內部設置有鋼板，鋼板斜置一定角度與兩端外圍框架焊接固定；

第一層鋼板的下端與外圍框架下面平齊，相互間夾角的角度小于等于 90度，第二層鋼板下短不高于第一層鋼板上端，以免漏料；

最上一層用角鋼封頂，兩端與外圍框架焊接固定，外圍框架上面與箱體螺栓鉸接，下部與機座焊接固定。

包括磁性開關，磁性開關包括前磁性開關15和后磁性開關16；

磁性開關固定于帶磁氣缸前后端，氣缸動作時，磁環經過磁性開關時就會有感應，開啟或關閉。帶磁氣缸前后端固定在氣缸座上，氣缸座通過螺栓與箱體相連接。

所述滑閥是用槽鋼焊接成型，上平面為基準面，中間槽鋼兩端與外框焊接固定，滑閥兩個側面B/C分別安裝滾動裝置，滾動裝置設置在機座的斜鐵導軌上，滑閥后端面A與帶磁氣缸連接，帶磁氣缸底座與多層擋料板外圍框架和機座連接；

帶磁氣缸底座與多層擋料板外圍框架和機座螺栓活鉸連接。

滑閥側面設置有滾動裝置固定板，滾動裝置通過滾動裝置固定板固定在滑閥的外框上；

所述滾動裝置包括支撐座，支撐座上設置有支撐軸，支撐軸上設置有滾動軸承；支撐座通過螺栓與滾動裝置固定板相連接；

滾動軸承設置在斜鐵導軌上。

所述斜鐵導軌包括：上部楔形滑塊和下部楔形滑塊；

下部楔形滑塊設置在上部楔形滑塊上方并與下部楔形滑塊相接觸；

下部楔形滑塊與底座相連接；

上部楔形滑塊的后端與調整螺栓相連接；

調整螺栓與調整螺母相連接；

調整螺母設置在支架上，支架與底座相連接。

本實用新型相對現有技術的有益效果：

本實用新型飼料冷卻器，結構簡單，通過設置多層進擋料板，進風面積增加3-7倍，能夠滿足高溫高濕物料冷卻所需的風量，冷卻效果更好，彌補了傳統單層進風，風量不足引起的物料潮、熱引發霉變的缺陷，提高了飼料的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型飼料冷卻器的結構示意圖；

圖2是本實用新型飼料冷卻器的進風結構示意圖；

圖3是圖2的A的局部放大示意圖；

圖4是本實用新型飼料冷卻器的示意圖；

圖5是圖4的B的局部放大示意圖；

圖6是本實用新型飼料冷卻器的滑閥俯視結構示意圖；

圖7是本實用新型飼料冷卻器的滑閥左視結構示意圖；

圖8是本實用新型飼料冷卻器的滑閥后視結構示意圖；

圖9是本實用新型飼料冷卻器的帶磁氣缸與滑閥連接結構示意圖；

圖10是圖6的D的放大示意圖；

圖11是圖2的C的放大示意圖。

附圖中主要部件符號說明：

圖中：

1、閉風器 2、進料口

3、均料傘 4、出風口

5、箱體 6、料位器

7、帶磁氣缸 8、基座

9、滾動裝置 10、斜鐵導軌

11、多層進風擋料板 12、滑閥

13、檢修門 14、下料口

15、前限位磁性開關 16、后限位磁性開關

17、外框 18、槽鋼

19、縫隙 20、滾動裝置。

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明：

附圖1-11可知，一種飼料冷卻器，

包括箱體5，箱體5上部設置有均料傘3；

均料傘3上部設置有進料口2；

進料口2上部，箱體5頂部設置有閉風器1；

箱體5內設置有料位器6；

箱體5上部側面設置有出風口4；

箱體5下部設置有支架8；

箱體5設置在支架8上；

箱體5底部開口；

箱體5底部設置有多層進風擋料板11和滑閥12；

滑閥12與多層進風擋料板11垂直方向錯位時形成下料口14。

所述擋料板11為多層進風結構；

多層進風擋料板包括外圍框架，所述外圍框架內部設置有鋼板，鋼板斜置一定角度與兩端外圍框架焊接固定；

第一層鋼板的下端與外圍框架下面平齊，相互間夾角的角度小于等于 90度，第二層鋼板下短不高于第一層鋼板上端，以免漏料；

最上一層用角鋼封頂，兩端與外圍框架焊接固定，外圍框架上面與箱體5螺栓鉸接，下部與機座8焊接固定。

包括磁性開關，磁性開關包括前磁性開關15和后磁性開關16；

磁性開關固定于帶磁氣缸前后端，氣缸動作時，磁環經過磁性開關時就會有感應，開啟或關閉。帶磁氣缸前后端固定在氣缸座31上，氣缸座通過螺栓與箱體相連接。

所述滑閥12是用槽鋼焊接成型，上平面為基準面，中間槽鋼兩端與外框焊接固定，滑閥12兩個側面(B/C)分別安裝滾動裝置，滾動裝置設置在機座的斜鐵導軌10上，滑閥12后端面A與帶磁氣缸7連接，帶磁氣缸 7底座與多層擋料板外圍框架和機座連接；

帶磁氣缸7底座與多層擋料板外圍框架和機座螺栓活鉸連接。

滑閥側面設置有滾動裝置固定板21，滾動裝置通過滾動裝置固定板 21固定在滑閥的外框17上；

所述滾動裝置20包括支撐座22，支撐座22上設置有支撐軸23，支撐軸23上設置有滾動軸承24；支撐座22通過螺栓與滾動裝置固定板21 相連接；

滾動軸承24設置在斜鐵導軌10上。

所述斜鐵導軌10包括：上部楔形滑塊101和下部楔形滑塊102；

下部楔形滑塊設置在上部楔形滑塊上方并與下部楔形滑塊相接觸；

下部楔形滑塊與底座相連接；

上部楔形滑塊的后端與調整螺栓27相連接；

調整螺栓與調整螺母相連接；

調整螺母設置在支架29上，支架29與底座相連接。

所述滑閥12是用槽鋼18焊接成型，相鄰槽鋼18之間設置有縫隙19, 即相鄰槽鋼18之間的間隔，上平面為基準面，中間槽鋼兩端與外框17焊接固定，滑閥12兩個側面B/C安裝滾動裝置，在機座的斜鐵導軌上，滑閥12后端面A與帶磁氣缸7連接，帶磁氣缸7底座與多層擋料板外圍框架和機座連接。

當帶磁氣缸7供氣斷電供氣或斷氣得電斷氣時，滑閥就在導軌上做往復運動，氣缸安裝阻尼閥，可調整滑閥運行速度，相當于調整下料速度。

冷卻器在工作時，多層擋料板11和滑閥12處于關閉狀態，帶磁氣缸 7杠桿為頂出，帶磁氣缸7磁環與前限位磁性開關感應關閉狀態，當箱體內物料堆積到一定高度，接觸到料位器6，線路接通，帶磁氣缸7電磁閥得電，帶磁氣缸7缸桿縮回，帶動滑閥12運動，帶磁氣缸7磁環離開前限位磁性開關15接通，當帶磁氣缸7磁環與后限位磁性開關感應時，帶磁氣缸7電磁閥斷電，帶磁氣缸7缸桿伸出，磁環與前限位磁性開關15 感應斷開，料位器6和前限位磁性開關15都斷電后，帶磁氣缸7和滑閥 12不再動作，完成一次排料，如果料位器6仍在接通狀態，帶磁氣缸7和滑閥12還會重復往復排料動作，直到料位器6和前限位磁性開關15都斷電。

本實用新型飼料冷卻器，結構簡單，通過設置多層進擋料板，進風面積增加3-7倍，能夠滿足高溫高濕物料冷卻所需的風量，冷卻效果更好，彌補了傳統單層進風，風量不足引起的物料潮、熱引發霉變的缺陷，提高了飼料的質量。

本實用新型飼料冷卻器工作原理：

高溫高濕物料從冷卻器頂部閉風器1進入進料口2，再通過均料傘3 把物料均勻散落在箱體內，均勻散落在多層進風擋料板11和滑閥12之上的箱體內，物料不斷累積增高，當物料在箱體內堆積到一定高度，接觸到料位器6，就會有信號傳遞給傳動部分7，配合限位磁性開關，傳動部分就會拖動滑閥通過滾動裝置在斜鐵導軌10上做往復運動，過程中當滑閥 12與多層進風擋料板11垂直方向錯位時形成下料口14，物料就會從錯位的縫隙間漏到下到工序，同時箱體內物料高度下降，物料高度下降到箱體內物料接觸不到料位器6時，滑閥又停回到關閉位置，不再漏料，完成排料。當物料高度再接觸到料位器時，再重復如上動作，以此類推，重復排料過程。

物料通過閉風器1不斷進入箱體的同時，由于冷卻器出風口有風機強排，箱體內形成負壓，頂部被閉風器1切斷空氣流通，空氣只能從滑閥12 和多層進風擋料板11縫隙，穿過物料層顆粒間的間隙進入箱體，再由風機從冷卻器出風口強制排出，過程中冷卻物料，起到除濕降溫的作用。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型的技術方案范圍內。