|
機械行業的朋友對硬度都不陌生。它是衡量材料軟硬程度的一個物理量，在機械設計中會有很多相對摩擦、相對滑動、相互接觸的機構，這時候接觸面的硬度將是一個非常重要的參數。硬度的大小將直接影響使用壽命和性能。 硬度根據試驗方法不同會有很多不同的分類，筆者這里只介紹常用的三種硬度標準。了解這三種硬度單位可應對絕大多數的金屬材料。  常用硬度對照表 布氏硬度(HB) 布氏硬度是以一定的壓力，將硬質合金鋼球壓入被測物表面，根據壓痕的深淺標示硬度大小，單位是HB。低合金結構鋼件、鑄鐵件、經過三把火處理的（退火、回火、正火）鋼件、調質件等，均采用布氏硬度HB。 以Q235為例，在正火狀態下硬度140HB，退火狀態下硬度120HB。常用的6系列鋁型材，硬度在60HB~100HB之間。由上可知，較軟的的材料一般以布氏硬度標識。  布氏硬度原理 維氏硬度(HV) 維氏硬度是以一定壓力將頂角為136°的錐形金剛石壓入被測物表面，再以壓痕凹坑表面積除以所用載荷而得到的數值。維氏硬度多用來標識薄板件的硬度，維氏硬度使用范圍非常廣泛，基本可以覆蓋所有的金屬材料，從10HV~3000HV，從極軟的材料到極硬的材料都可使用維氏硬度。 6006擠壓鋁型材經過硬質陽極氧化處理后，硬度可達700~900HV。  維氏硬度原理 洛氏硬度(HR) 洛氏硬度有三種不同的施加載荷、三種不同的壓頭。根據施加載荷和壓頭的不同，分為9個不同的標尺。常用的有HRA、HRB、HRC、HRD四種，最常用到的是HRC。 HRC標尺范圍在20~65HRC（相當于225~650HB），高于此范圍使用HRA，低于此范圍使用HRB。常見的45號鋼、40Cr等，經過表面淬火處理，硬度都可達到60HRC左右，這已經算是很高的硬度。 HRA多用來標識非常硬的材料，如硬質合金。HRB用來標識較軟的材料，如普通的碳素結構鋼Q235，有色金屬等。HRC多標識經過表面淬火處理的碳鋼、工具鋼、合金鋼。  洛氏硬度計 通常來講，材料的硬度越高，耐磨性越好。例如齒輪齒條傳動，齒條面必須要達到一定的硬度，才能滿足使用壽命要求。還有一些加工機床用的刀具，多用硬質合金等極硬的材料制造，也是為了保證一定的硬度，滿足使用壽命的要求。 |
|
|
