滑動軸承的選用及注意事項

一、軸承應滿足如下基本要求：

1．能承擔一定的載荷，具有一定的強度和剛度。

2．具有小的摩擦力矩，使回轉件轉動靈活。

3．具有一定的支承精度，保證被支承零件的回轉精度。

二、軸承分類：

1、按摩擦性質分：滑動軸承 和滾動軸承

2、按承載方向分：向心軸承 和推力軸承

三、滑動軸承的主要特點： 圖一

● 工作平穩，無噪聲；

● 徑向尺寸小。

● 承載能力高。

四、滑動軸承的摩擦狀態。

1、干摩擦狀態：如圖一

（應避免此種摩擦狀態。）摩擦表面無潤滑劑，功率損失嚴重，磨損加劇，溫升高，軸瓦易破壞。

2、邊界摩擦狀態：如圖二

摩擦表面間有潤滑油存在，金屬表面上形成了一層極薄的邊界油膜。但尖峰部分仍直接接觸。（多數滑動軸承都是這種摩擦狀態。） 圖二

圖三

3、液體摩擦狀態：如圖三

兩摩擦表面完全被潤滑油分隔開，形成了一定厚度的壓力油膜。

這種摩擦狀態是潤滑油分子之間的摩擦，摩擦系數極小

（重要軸承采用這種摩擦狀態。）

五、滑動軸承的分類

1、按裝拆需要分：整體軸承和剖分軸承。

2、按摩擦狀態分：有液體潤滑和非液體潤滑。液體潤滑又分成靜壓和動壓兩種。

3、按載荷方向分：徑向軸承和推力軸承。

六：軸瓦的材料及選擇。

1、軸瓦特性：

• 減摩性：材料副具有較低的摩擦系數。

• 耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨損率表示。

• 抗咬粘性(膠合)：材料的耐熱性與抗粘附性。

• 摩擦順應性：材料通過表層彈塑性變形來補償軸承滑動表面初始配合不良的能力。

• 嵌入性：材料容納硬質顆粒嵌入，從而減輕軸承滑動表面發生刮傷或磨粒磨損的性能。

• 磨合性：軸瓦與軸頸表面經短期輕載運行后，形成相互吻合的表面形狀和粗糙度的能力（或性質）。

2、軸瓦常用材料：

• 軸承合金（巴氏合金、白合金）是由錫、鉛、銻、銅等組成的合金

• 銅合金 分為青銅和黃銅兩類。

• 鑄鐵 有普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等。

• 由銅、鐵、石墨等粉末經壓制、燒結而成的多孔隙軸瓦材料。（粉末冶金）

• 有塑料、硬木、橡膠等，其中塑料用的最多。（非金屬材料）