通用機泵作業指導書..doc 文檔全文免費預覽

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補充 1、關鍵質量控制點和質量驗收標準要求 2、編制依據技術包括規范、標準 3、施工機具及檢驗儀器設備的配備要求 4、HSE要求：可以見通用安全作業指導書（以后補充完善）。 通用機泵作業指導書 一、適用范圍 通用機泵的安裝檢修作業。 二、編制依據 1. 《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》 GB50275-2010 2. 《石油化工設備維護檢修規程（第一冊 通用設備）》SHS01016-2004 3. 《施工現場臨時用電安全技術規范》（ JGJ46-2005） 4. 《石油化工工程建設交工技術文件規定》 SH/T3503-2007 5. 《石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定》SH/T3543-2007 三、施工機具及檢驗儀器設備的配備 序號 名稱 規格型號 備注 1 百分表（帶表座） 2 游標卡尺 150mm、300mm 3 深度游標卡尺 300mm 4 鉗工工具 含卷尺、塞尺、角尺等 5 測振儀 6 測溫儀 7 焊機 四、施工程序 （一）機泵的安裝 一）安裝前的準備 安裝前應詳了解系機泵的工作條件和現場施工條件及工藝，確定安裝方案和安全措施，如有特殊情況，應采取特殊處理措施，在防爆區域要滿足防暴要求。 施工前對安裝內容進行詳細了解，對工作設備、機具、更新部件、材料等做好充分準備 安裝前根據現場情況，由專業技術負責人制定安裝方案，并由技術負責人批準，安裝時嚴格執行安裝方案，如有特殊情況要改變方案，應經原批準的技術負責人簽字同意 施工前必須對現場工作條件和環境進行分析，不具備施工條件的不能施工 在業主庫房查驗合格證及相關隨機資料是否齊全，無問題后再進行外觀驗收，合格后才可簽字領用；待領到我公司庫房后再進行尺寸復核，合格后方可入庫，如不合格就通知業主作退貨處理。 基礎驗收和處理 （1）土建承包商應提交設備基礎質量合格證明書，測量記錄及其它施工記錄給設備安裝方，并由業主代表組織基礎交接和復查工作。交驗的基礎上應有明顯的標高，縱橫中心等基準劃線，相應的建筑物上應標有坐標軸線標記。 （2）交驗的設備基礎表面不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。 （3）經復測基礎各部尺寸偏差不得超出下表的允許偏差范圍。 序號 偏差名稱 允許偏差值mm 1 基礎坐標位置（縱、橫軸線） ±20 2 基礎各不同平面的標高 0 －20 3 基礎上平面外形尺寸 ±20 4 凸臺上平面的外形尺寸 －20 5 凹坑尺寸 ＋20 6 基礎上平面的不平度 每米 5 全長 20 7 豎向偏差 每米 5 全長 20 8 預埋地腳螺栓 標高 + 20 0 中心距(底、頂端測量) ±2 9 預留地腳螺栓孔 中心位置 ±10 深度 ＋20 0 孔壁垂直度 全長10 二）安裝要注意的問題 機泵運輸時要注意保護，不要磨損、沖擊、更不能摔倒 機泵起吊安裝時要注意吊環連接點和吊繩的穩定性、不能出現打滑 機泵安裝時如果不能直接吊裝而采取人工移動，要采取安全措施，防止器件受激烈振動或脫手 三）安裝程序 1.機泵設備安裝程序：設備檢驗 基礎驗收處理 → 墊鐵布置 → 設備吊裝就位 → 機泵初步找正、找平 → 預留地腳螺栓孔灌漿→ 機泵精找水平→ 二次灌漿抹面→ 聯軸器對中心 → 機泵附屬系統安裝 → 機泵清洗、加注油脂 → 脫開聯軸器、電機試運轉 → 復測聯軸器中心 → 單機試運行 →中交驗收。 2. 墊鐵組安裝 （1）墊鐵組布置的原則是在地腳螺栓兩側各放一組，盡可能使其靠近地腳螺栓。當墊鐵組間距小于300mm時，也可在地腳螺栓的同一側放置墊鐵。其次墊鐵組應支承于設備底座加強筋處。墊鐵組間距一般應不大于500mm，否則可適當增加。 （2）墊鐵組安裝應平穩，最下面的墊鐵與砼接觸應均勻，接觸面積應在50%以上，各層墊鐵間要嚴密接觸。用0.05mm塞尺檢查，塞入深度不超過10mm。 （3）墊鐵組頂面應水平，用水平尺檢查應保證水泡在中間零位，頂面標高應與設備支承面安裝標高相符，允差±1mm。機泵設備的標高以基礎標高標記點測量到底座或轉軸中心處標高，水平度以進出口法蘭面為基準進行測量。允許偏差為：中心線位置±5mm；標高±5mm；縱橫水平度應以隨機安裝說明書為準，若無特殊要求，一般縱向水平度0.10mm/m，橫向水平度0.20mm/m。。 （4）墊鐵組應露出底座邊緣10~30mm，做到整齊劃一，地腳螺栓處的墊鐵組伸入設備底座的長度應超過地腳螺栓，當底座與墊鐵接觸處寬度較少時，應盡量使設備底座處于墊鐵中間部位。 （5）配對斜墊鐵的搭接長度應超過其全長的3/4，其相互間的偏斜角不大于3度，且其下面應有平墊鐵，不得使用單塊斜墊鐵。 （6）設備找正、找平調整結束后，每組墊鐵均應與底座緊密接觸，無松動現象，用0.25kg手錘敲擊聽音