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現場混凝土澆筑振搗過程中，如果模板的設置不合理，就會有模板鼓出、偏移、爆裂的可能。請看來自現場的圖片： 來自網友“六斤半”的現場圖片 模板爆裂的原因 模板側向支撐剛度不夠，模板太薄，夾擋支撐不牢固。另外，采用大流動泵送混凝土時，一次性澆筑過高、過快使得模板所承受的壓力過大，超出了設計值，也有可能發生模板爆裂。 現場事故怎么處理？ 如混凝土澆筑過程中遇到爆模，應該立即停止該部位的澆筑，在確保安全的情況下，立即搶修加固或根據方案設計要求重新支模。并重新驗收合格之后才能繼續澆筑。 施工時的要點 1) 澆搗混凝土時,要均勻對稱下料,嚴格控制澆灌高度,既要保證混凝土振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形。 2) 如果使用木模板、驗收合格后要及時澆筑,防止曝曬雨淋發生變形。重復使用的木模板必須嚴格檢查，如有問題，應該及時修復；問題嚴重者直接報廢。 3) 操作人員要嚴格按照施工技術要求，控制好混凝土振搗的插入深度,不可過深。已振搗的部位不得再次插入振動捧振搗,避免爆模現象產生。 模板的設計要點 現場處理完了，下次如果想避免類似問題，還得了解其設計原理，這樣才能從根源上避免事故的再次發生。 1) 模板計算時除按規范相關的公式計算以外,要根據具體情況加以調整,因為混凝土坍落度、溫度、澆灌速度、振搗方法等都是不確定的,計算時要給以適當的考慮，以反映實際的工況，彌補規范之不足。 2) 螺栓破斷多發生在螺帽脫落,如一個螺栓的螺帽脫落失效,導致周邊的螺栓承受的拉力加大，如果超出允許值，則斷裂破壞,將會影響周邊的螺栓（類似于力學中的應力重分布的概念）,從而發生整體爆模。雙螺母防松是我國鋼結構的傳統概念,或建議生產帶銷子的螺栓防止螺帽脫落。 3) 由于混凝土側壓力是呈倒三角形分布,拉桿要按照下密上疏的原則來設置,以緩解模板拉桿數量不足的問題。就是按照壓應力的分布，來布置螺栓。 4) 模板支撐：需要重點檢查受力桿件和縱向支撐的穩固性。如果壓桿失穩，則免不了模板失效。 附：《混凝土結構施工規范》的要求 GB50066-2011的附錄中對混凝土對模板的側壓力值做出了規定： 另外，混凝土下料和泵送混凝土或者不均勻堆載，都會產生附加荷載，也要考慮在內。 感謝閱讀 |
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