榆林煤化工綠色發(fā)展應(yīng)走三條路徑

路徑一：做大做強(qiáng)煤制油產(chǎn)業(yè)，保障國家能源供給安全。

截至2020年底，榆林已建成煤間接液化、煤油共煉、煤焦油加氫等3種典型的煤制油項目10個，總產(chǎn)能達(dá)到486.8萬噸，占全國煤制油總產(chǎn)能的25.7%，居全國第二。目前，一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤制油新技術(shù)在榆林得以應(yīng)用，其中全球首套百萬噸級煤間接液化制油技術(shù)裝備水平國際領(lǐng)先，全球首套煤油共煉示范項目開創(chuàng)了煤制油新的技術(shù)路線，具有榆林特色的煤焦油加氫制油快速發(fā)展。

國家“十四五”規(guī)劃指出，穩(wěn)妥推進(jìn)陜西榆林等煤制油氣戰(zhàn)略基地建設(shè)，建立產(chǎn)能和技術(shù)儲備。今年榆林市發(fā)展能源化工的戰(zhàn)略思路正在悄然變化。即推動資源開發(fā)由“三個轉(zhuǎn)化”向保障國家綜合能源供給安全轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)體系由能化主導(dǎo)向多元融合多極支撐轉(zhuǎn)變，發(fā)展動力由資源驅(qū)動向科技引領(lǐng)創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變。

路徑二：加快打造能源革命創(chuàng)新示范區(qū)，推動煤化工產(chǎn)業(yè)向科技創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變。

當(dāng)前，榆林市著力發(fā)展煤炭分質(zhì)利用、煤制甲醇—烯烴及下游、煤制芳烴—乙二醇—聚酯、煤制油、煤基高端化工、氯堿化工6條產(chǎn)業(yè)鏈，打造“煤頭化尾”全產(chǎn)業(yè)鏈化工產(chǎn)業(yè)基地，加快建設(shè)世界一流高端能源化工基地。但是，現(xiàn)有煤化工產(chǎn)業(yè)存在能耗強(qiáng)度大、碳排放強(qiáng)度高等問題。

構(gòu)建以可再生能源、儲能和高載能工業(yè)融合發(fā)展的新機(jī)制、新模式，推動可再生能源引領(lǐng)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，是一條綠色低碳的發(fā)展道路。同時，以煤炭分質(zhì)利用為龍頭，率先發(fā)展以氨燃料為主的無碳燃料產(chǎn)業(yè)或發(fā)展二氧化碳加氫制綠色低碳甲醇等，也具有顯著的成本優(yōu)勢和環(huán)境效益。

路徑三：大力發(fā)展碳循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)是煤化工綠色發(fā)展的主攻方向。

近年來，榆林現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)無論是在產(chǎn)業(yè)規(guī)模、技術(shù)創(chuàng)新、裝置大型化等方面均取得顯著成績，并達(dá)到國際領(lǐng)先水平，為我國實(shí)施石化原料多元化提供了重要支撐。但由于煤化工工藝技術(shù)原因，其碳排放量較大。根據(jù)生產(chǎn)排碳結(jié)構(gòu)分析，排放的CO?中約2/3來源于變換工序的過程排碳，1/3來源于耗能工質(zhì)燃燒排碳。

以可再生新能源制造的氫氣(綠氫)為原料，發(fā)展可再生合成燃料——液態(tài)陽光，重塑綠色甲醇龍頭，扭轉(zhuǎn)榆林現(xiàn)代煤化工對化石能源的依賴，大大減輕碳減排壓力。比如，依托國際領(lǐng)先的甲醇制烯烴等現(xiàn)代煤化工技術(shù)，打造獨(dú)具特色的“綠色甲醇—聚烯烴、乙二醇、油品”產(chǎn)業(yè)鏈。