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實訓項目1
簡單軸類零件的數控車削加工
教材
(數控編程與操作)
地點:機械樓
XXXXX學院數控實訓室
起止時間
起
學時
止
1.實驗目的;能熟練掌握數控車床的操作及掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件的編程加工。
2.實驗設備;GSK98TA、GSK980TD系統的經濟型數控車床。
3. 實訓的主要內容: (1)、數控車床操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。 (2)、坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,刀具的試切對刀法(幾把刀具的對刀)。 (3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練,空運行校驗。 (4)、手工換刀與自動換刀的基本操作。學會排除程序及加工方面的簡單故障。 (5)、實際車削訓練,合理設置各工藝參數。
實訓過程或步驟(加工工藝): 第一步:開啟車床機器電源開關按鈕;
第二步:拿工件到機床里夾緊工件;
第三步:輸入已經寫好的數控代碼;
第四步:啟動程序里面的轉速命令,讓工件運動起來;
第五步:對工件進行刀補,分別有1號刀、2號刀、3號刀、4號刀,根據自己的實際情況進行刀補;
第六步:所有操作完后,就準備程序從起始啟動運行到結束完畢。
實訓結果(附零件簡圖及加工程序):做出來的工件跟預測的有點誤差,但總體還是可以的。
O0020
T0202 S600 M3
G0 X32 Z2
G1 X10 F300
Z-10
X16
Z-20
G3 X20 Z-24 R10 F120
G1 Z-35 F200
X26
Z-55
G0 X50 Z50
M5
M30
實習小結
1、實習收獲及體會(思想作風、操作技能、分析問題、解決問題能力等)。
答:通過這次數控實訓讓我懂得了好多原理,一次次的失敗讓我懂得了如何去檢討自己的不足之處,然后了解數控車床在實際運行時跟自己想的是不一樣,總是在模擬做出來的跟現實的數控機床是不一樣的。還有一點就是團隊的力量比起個人的能力是強大的,要是沒有團隊的各方面指點,有時只憑個人能力也是有限的,這讓我想到了以后的工作一樣,要帶有團隊意識。
其次,是自己第一次操作機床的時候,很多都不懂的,都是瞎搞的,后面聽老師的悉心教導,教我們如何去操控這數控車床,最終我們懂了如何去操作,而且也能避開很多的誤區,讓我們的這次實訓更容易的做出來,經過兩周的時間,讓我們的成員都如所愿的做好了自己的工件。這次實操讓我的技術也更加增加個人的操作能力,能夠更清楚的看見我的工件是怎樣加工出來的,這在生活中也經常看到我們用到的東西,都是通過這樣的一個大型機器加工出來的。
要想做好一個優秀的工件,必須的有精心的計算能力,才能做到有形狀的模型出來,但這些程序的代碼,就是要我們好好的分析它的原理,不懂這個的話,設計出來的代碼在機床里運行都會出錯的,最終導致自己的工件做出個失敗來,所以通過這樣的一個簡單工件的分析,讓我懂得“知其一還需知其二”是多么的重要。
學生簽名 日期
2、你對實習安排有何要求和建議?(寫不下請另附頁)
答:我認為老師可以再更好的詳解給我們一些機床原理聽,讓我們更好的認識車床的機構。
建議:一、希望老師有更多的時間在機房里,方便我們可以更好的提問一些不懂的問題。
二、機床里的有些機器用的時候不太好,望老師能更好的解決這些機器使用問題
三、老師在講解知識點的時候不要講那么快,有時我們會跟不上你的步驟。
四、就是每組分的材料比較少點,望老師能給我們多一點的材料來使用。
實訓指導老師的評語:
學生實訓成績評定
指導教師簽名 日期
來自: 桃花源士 > 《模具設計與制造》
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