詳解“軸瓦刮研”關鍵幾步

福州電校焊接班 2022-01-10

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正文 1073字丨3分鐘閱讀

刮瓦的核心步驟是：

第一步粗刮上下瓦，第二步細刮上下瓦，第三步開側間隙，第四步開儲油槽。

在刮研橢圓瓦時要使瓦面接觸點和儲油槽均勻分布，使?jié)櫥涂焖僭谕呙嫔闲纬蓾櫥湍ぃＷC齒輪組運行振動值穩(wěn)定和油溫正常的關鍵。

軸瓦由瓦體和軸承襯(表面合金)組成。

滑動軸承工作時，軸瓦與軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用，軸與軸瓦被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，從而大大減小摩擦損失和軸瓦表面合金磨損，油膜還具有較強的吸振能力。

如果存在潤滑不良，則軸瓦與軸之間會直接摩擦，摩擦會產生很高的溫度，雖然軸瓦是由特殊的有一定耐高溫合金材料制成，但發(fā)生直接摩擦產生的高溫仍然會將軸瓦燒壞，軸瓦還可能由于負荷過大、高溫過高、潤滑油存在雜物或黏度異常等因素造成軸瓦瓦襯變形直至燒瓦。

軸瓦刮研的目的是為了瓦襯形成圓的幾何形狀，使軸瓦與軸頸間存在楔形縫隙。

以保證軸頸旋轉時，摩擦面間能形成楔形油膜，使軸頸上升離開瓦襯，在油膜的浮力作用下運轉，以減輕與瓦襯的摩擦，降底其磨損與動力的消耗。

從而可以通過向軸瓦供油，帶走軸瓦工作時產生的熱量，以冷卻軸承，并且在軸瓦與軸頸間隙形成穩(wěn)定的有足夠承載能力的油膜，以保證液態(tài)潤滑。

軸瓦的刮研是按軸瓦與軸承的配合來對軸瓦表面進行刮研加工，使其在接觸角范圍內貼合嚴密和有適當?shù)拈g隙，從而達到設備中能形成良好的油膜。

具體做法分為以下四個步驟：

1. 開油槽：先用薄平鏨進行初開，然后用細砂布和刮刀作用加工；

2. 刮接觸角：用紅丹粉調透平油做顯示劑，涂在軸頸上，用軸瓦來回研磨10~15次。

檢查軸瓦，烏金面上的紅點用刮刀刮去，如此反復。

紅點出現(xiàn)得越多又細，證明烏金接觸角與軸頸就接觸得好，烏金接觸點應在全面積（接觸角范圍700~900）80%，分布均勻，每平方厘米應有1~2點以上算合格；

軸瓦刮削接觸角的后階段最好置于瓦座內，盤動轉子來檢查軸瓦的接觸點，再進行刮研，這樣更符合實際。

3. 刮削軸瓦的兩側間隙：用塞尺檢查；

4. 刮削軸瓦的推力間隙：可與刮接觸角同時進行。接觸點要均勻，推力面與徑向面應垂直，兩側測量間隙應基本相等；

使用三角刮刀的方法：右手握刀柄，左手握刀體的距刀刃50~80毫米處，同時左腳前跨，上身前傾，以增加左手壓力，利用兩臂前后擺動向前推擠，每完成一個動作，將刮刀提起。

以上就是“軸瓦刮研”的關鍵四個步驟。

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