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    17CrMnMo5-5鋼不含鎳的錘鍛模具鋼

     上海鋼澤合金 2022-02-26

    5CrMnMo熱作模具鋼,是不含鎳的錘鍛模具鋼,性能與5CrNiMo鋼接近。5CrMnMo模具鋼適于制作邊長≤400mm 的中型錘鍛模。

    該鋼是熱作模具鋼,除淬透性,耐熱疲勞性稍差外,5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能,淬透性稍差。此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模,要求韌性較高時,可采用電渣重熔鋼

    化學成份

    編輯 播報

    碳 C :0.50~0.60

    硅 Si:0.25~0.60

    錳 Mn:1.20~1.60

    硫 S :≤0.030

    磷 P :≤0.030

    鉻 Cr:0.60~0.90

    鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25

    銅 Cu:允許殘余含量≤0.30

    鉬 Mo:0.15~0.30

      

    力學性能

    編輯 播報

    硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm

    熱處理

    編輯 播報

    熱處理規(guī)范:淬火,820~850℃油冷。

    熱加工

    編輯 播報

    5CrMnMo鋼的熱加工工藝示于表3-1-3。 表3-1-3 5CrMnMo鋼的熱加工工藝

    項目

    加熱溫度/℃

    開始溫度/℃

    終止溫度/℃

    冷 卻

    鋼錠

    鋼坯

    1140~1180

    1100~1150

    1100~1150

    1050~1100

    850~800

    850~800

    緩冷(坑或砂冷)

    緩冷(坑或砂冷)

    注:鋼鍛后,應進行緩冷。大型模具在鍛造后,需放在熱至600℃的爐中保溫,待整個模具內(nèi)外溫度一致后,

    再爐冷至150~200℃,然后取出空冷。

    5CrMnMo鋼推薦的淬火規(guī)范:

    3淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度(HRC)

    820~850 油 150~180 至150~180℃后小型模具冷空,大中型模具立即回火 52~58

    注:1.中型鍛模采用加熱溫度的上限,小型鍛模采用加熱溫度的下限;

    2.為減小模具淬火后的應力和變形,淬火時最好先冷空至740~760℃,然后油冷,冷至150~180℃左右,取出并立即退火;

    5CrMnMo鋼推薦的回火規(guī)范:

    回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度(HRC)

    消除應力,穩(wěn)定組織和尺寸

    Ⅰ模具工作部分

    小型鍛模 490~510 煤氣爐或電爐 41~47

    中型鍛模 520~540 38~41

    Ⅱ鍛模燕尾部分

    小型鍛模 600~620 煤氣爐或電爐 35~39

    中型鍛模 620~640 34~37

    交貨狀態(tài)

    編輯 播報

    鋼材以退火狀態(tài)交貨。

    模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的,也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼,除淬透性,耐熱疲勞性稍差外,5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能,淬透性稍差·此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模·要求韌性較高時,可采用電渣重熔鋼· 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%,可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。

    執(zhí)行標準:GB/T 1299-1985
    特性
    5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性,尤其是共同作用時,淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用,又可固溶于Fe3C中形成(Fe、Cr、Mo)3C,改善其硬度,提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。
    由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能,所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比,雖然強度不降低,但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多,且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外,5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素,鋼的過熱敏感性稍大。此外,鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。
    化學成份
    碳 C :0.50~0.60
    硅 Si:0.25~0.60
    錳 Mn:1.20~1.60
    硫 S :≤0.030
    磷 P :≤0.030
    鉻 Cr:0.60~0.90
    鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
    銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
    鉬 Mo:0.15~0.30
    力學性能
    硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm
    熱處理方式
    熱處理規(guī)范:淬火,820~850℃油冷。
    回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度(HRC)
    消除應力,穩(wěn)定組織和尺寸
    再爐冷至150~200℃,然后取出空冷。
    推薦的淬火規(guī)范
    淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度(HRC)
    820~850 思科淬火液 150~180 至150~180℃后小型模具冷空,大中型模具立即回火 52~58
    注:1.中型鍛模采用加熱溫度的上限,小型鍛模采用加熱溫度的下限;
    2.為減小模具淬火后的應力和變形,淬火時最好先冷空至740~760℃,然后進入淬火液,冷至150~180℃左右,取出并退火;

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