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    焊工自學·考證·上崗一本通

     dongchang 2022-04-03
    當前,我國高端制造業缺乏大量高級技工。據權威數據統計,目前我國高級技工的缺口高達2200萬人。在工業領域,高級技工是生產的中流砥柱。在日本,整個產業工人隊伍中高級技工占比40%,德國更是高達50%,而我國這一比例僅為5%左右。而2200萬的人才缺口,也成為當前我國正在進行中的制造業轉型的掣肘。
    在人力資源和社會保障部發布的2021年第三季度全國招聘求職100個短缺職業中,焊工排行第9名。

    為配合工人自學、培訓、考核、上崗的需要,我們組織了一批職業技術院校、技師學院、高級技工學校中有多年豐富理論教學經驗和高超的實際操作水平的教師編寫《焊工自學·考證·上崗一本通》,作為機械工人的專業技能培訓、考證上崗指導書。
    圖書由兩大部分組成。第一部分為專業基礎知識,主要介紹各工種工人生產實際中所需要使用的工、量、夾具及設備,刀具輔具及磨料、磨具等;第二部分具體介紹各工種的典型加工工藝方法和加工工藝實例,特別介紹了各工種加工工藝分析

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    編輯推薦


    焊工自學·考證·上崗一本通力求簡明扼要,不過于追求系統及理論的深度、難度,突出實用的特點,而且從材料、工藝、設備及標準等方面都貫穿著一個“新”字,以便于工人盡快與現代工業化、智能化生產接軌,與時俱進,開拓創新,更好地適應未來機械工業發展的需要。
    (1)突出技能與技巧
    ① 歸納典型性、通用性、可操作性強的加工工藝實例。
    ② 總結技術工人操作中的工作要求、加工方法、操作步驟等技能、技巧。
    (2)把握訣竅與禁忌
    ① 對“不宜做”“不應做”“禁止做”和“必須注意”“不容忽視”的事情,以反向思維,用具體的實例加以說明和表達。
    ② 理論聯系實際,總結操作過程中具有典型性的禁忌問題,在進行必要的工藝分析的基礎上,給出適當的預防方法,提出合理的解決措施。
    (3)符合考證與上崗
    ① 為各工種上崗基礎理論問題進行詳細解答。匯集了機械工人應知應會的基礎理論及安全文明生產等方面的問題,進行了深入淺出的解答,突出實用性。
    ② 按初、中級工上崗、鑒定、考核應知和應會的要求選編了上崗、鑒定題庫,以供廣大讀者自學、培訓之用,為其順利上崗提供強有力的技術支持。


    內簡介紹


    《焊工自學·考證·上崗一本通》根據焊工實際工作的需求,詳細講解了焊工必備技能,主要內容包括:焊工基本知識,金屬材料的焊接性能與熱處理知識,焊接技術基礎。簡略介紹電焊工日常操作基礎知識、技能與技巧;重點以各種典型焊接工藝為主,具體介紹焊條電弧焊、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊、手工鎢極氬弧焊、電阻焊、電渣焊、等離子弧焊接與切割、氣焊與氣割等工藝實例。為提高焊接質量,特別增加焊接質量控制及質量檢驗等內容。
    本書附有焊工技能考核試題庫,手機掃碼即可答題。



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    目錄

    第1章 什么是焊工 1
    1.1 焊工的工作內容、行業需要 1
    1.1.1 焊工的工作概述 1
    1.1.2 焊工的行業需要 2
    1.2 焊工技能鑒定及等級考核 3
    1.2.1 焊工的技能鑒定 3
    1.2.2 焊工的等級考核要求 4
    1.3 焊工的職業規劃及就業方向 6
    1.3.1 焊工的崗位職責 6
    1.3.2 焊工安全操作規程及注意事項 7
    1.3.3 焊工的就業方向 12
    1.3.4 如何成為一個“好焊工” 13

    第2章 焊工基礎知識 16
    2.1 常用金屬材料及其焊接性能 16
    2.1.1 金屬材料的基本性能 16
    2.1.2 鋼的分類及其焊接性能 19
    2.1.3 有色金屬的分類及其焊接特點 25
    2.2 金屬材料的熱處理 38
    2.2.1 鋼的熱處理目的和種類 38
    2.2.2 鋼的化學熱處理常用方法和用途 43
    2.2.3 鋼的熱處理分類及代號 46
    2.2.4 熱處理工序的安排 50

    第3章 焊接技術基礎 52
    3.1 金屬焊接與熱切割的基本知識 52
    3.1.1 焊接原理、分類和特點 52
    3.1.2 熱切割的原理、分類 62
    3.2 焊接接頭和坡口與焊縫符號 64
    3.2.1 焊接接頭和坡口的基本形式及應用特點 64
    3.2.2 焊接位置的特點及選擇訣竅 73
    3.2.3 焊縫尺寸名稱 77
    3.2.4 焊縫符號及其標注方法 78
    3.3 常用焊接材料及其選擇訣竅 84
    3.3.1 焊條及其選用訣竅 84
    3.3.2 焊絲的作用、要求與選擇訣竅 94
    3.3.3 焊劑的分類、用途與選擇訣竅 100
    3.3.4 氬弧焊鎢極的作用、要求與選用訣竅 109
    3.3.5 氬弧焊氬氣的作用、要求與選擇訣竅 113
    3.4 焊工基本操作技能與技巧、訣竅與禁忌 115
    3.4.1 常用坡口形式及加工方法與訣竅 115
    3.4.2 焊接變形的控制和矯正方法與訣竅 116
    3.4.3 手工鎢極氬弧焊機操作技能與技巧、訣竅與禁忌 121

    第4章 焊條電弧焊 131
    4.1 焊條電弧焊基礎知識 131
    4.1.1 焊條電弧焊的定義 131
    4.1.2 焊條電弧焊的特點及適用范圍 131
    4.1.3 焊條的組成與分類 132
    4.2 焊條電弧焊工具設備及其使用 136
    4.2.1 焊條電弧焊設備的選擇與使用訣竅 136
    4.2.2 焊條電弧焊輔助設備及工具使用技巧 138
    4.2.3 焊條電弧焊設備常見故障及解決方法 141
    4.3 焊條電弧焊工藝 144
    4.3.1 焊條的選用原則與實例 144
    4.3.2 焊條電弧焊工藝參數選擇技巧與訣竅 148
    4.3.3 焊條電弧焊基本操作工藝、操作技巧與訣竅 151
    4.3.4 焊條電弧焊平敷焊操作工藝、操作技巧與實例 164
    4.3.5 單面焊雙面成形操作工藝、操作技巧與實例 169
    4.4 常用金屬材料的焊接工藝與實例 174
    4.4.1 碳素鋼的焊接實例 174
    4.4.2 低合金結構鋼的焊接實例 181
    4.4.3 不銹鋼的焊接技巧與訣竅 183
    4.4.4 鑄鐵的焊接技巧與實例 190
    4.5 管、板焊條電弧焊典型工藝與操作技巧 194
    4.5.1 板對接平焊工藝與操作 194
    4.5.2 板平角焊工藝與操作 200
    4.5.3 板對接立焊工藝與操作 205
    4.5.4 板對接立角焊工藝與操作 210
    4.5.5 薄板焊接工藝與操作 214
    4.5.6 小管對接水平轉動焊接工藝與操作 216
    4.5.7 小管對接水平固定焊接工藝與操作 221

    第5章 埋弧焊 227
    5.1 埋弧焊的特點及應用 227
    5.1.1 埋弧焊的工作原理 227
    5.1.2 埋弧焊的特點 228
    5.1.3 埋弧焊的應用范圍 229
    5.2 埋弧焊設備的選擇及使用 229
    5.2.1 埋弧焊電源選擇訣竅 229
    5.2.2 焊接電弧的調節方法 230
    5.2.3 埋弧焊機選擇與使用訣竅 232
    5.2.4 埋弧焊輔助設備的應用技巧 243
    5.3 常用金屬材料的埋弧焊工藝 256
    5.3.1 焊接工藝及焊接參數的選擇訣竅  256
    5.3.2 埋弧焊通用操作技術、技巧與訣竅 259
    5.3.3 碳素鋼埋弧焊操作實例 263
    5.3.4 不銹鋼埋弧焊操作技巧與實例 265
    5.3.5 銅及銅合金埋弧焊實例 267
    5.4 埋弧焊工程應用實例及質量檢查 270
    5.4.1 單面焊雙面成形平板對接焊工程實例 270
    5.4.2 高壓除氧器筒體環縫焊接實例 272
    5.4.3 橋梁角焊接實例 274
    5.4.4 鍋筒窄間隙焊接實例 275
    5.4.5 管板不銹鋼帶極堆焊實例 276
    5.5 埋弧焊技能與技巧、訣竅與禁忌 278
    5.5.1 埋弧焊機操作使用技能與技巧、訣竅與禁忌 278
    5.5.2 埋弧焊焊接缺陷產生原因、防止方法與訣竅 289

    第6章 二氧化碳氣體保護焊 294
    6.1 二氧化碳氣體保護焊基礎知識 294
    6.1.1 氣體保護焊的特點及分類 294
    6.1.2 二氧化碳氣體保護焊的工作原理及特點 296
    6.1.3 二氧化碳氣體保護焊的分類及應用 301
    6.2 二氧化碳氣體保護焊設備 307
    6.2.1 二氧化碳氣體保護焊對設備的要求 307
    6.2.2 二氧化碳氣體保護焊設備組成部分及作用 308
    6.3 二氧化碳氣體保護焊焊接工藝 322
    6.3.1 二氧化碳氣體保護焊焊接工藝參數選擇訣竅 322
    6.3.2 二氧化碳氣體保護焊操作注意事項 331
    6.3.3 二氧化碳氣體保護焊基本操作技巧與訣竅 337
    6.4 二氧化碳氣體保護焊操作實例 341
    6.4.1 板對接平焊的操作實例 341
    6.4.2 管板焊接的操作實例 355
    6.4.3 管子對接焊的操作實例 361
    6.5 焊機使用維護與焊接缺陷預防 367
    6.5.1 焊機的操作和維護保養 367
    6.5.2 二氧化碳氣體保護焊常見缺陷種類及故障預防措施 382

    第7章 手工鎢極氬弧焊 389
    7.1 手工鎢極氬弧焊基礎知識 389
    7.1.1 氬弧焊的定義 389
    7.1.2 氬弧焊的特點 389
    7.1.3 氬弧焊原理及分類 390
    7.1.4 手工鎢極氬弧焊應用特點 393
    7.1.5 氬弧焊電流種類、特點及選擇訣竅 394
    7.2 手工鎢極氬弧焊設備 396
    7.2.1 鎢極氬弧焊機分類及組成 396
    7.2.2 手工鎢極氬弧焊設備的技術特性與選用 400
    7.3 手工鎢極氬弧焊的焊接工藝 411
    7.3.1 手工鎢極氬弧焊(MIG 焊)的焊接工藝參數的選擇 411
    7.3.2 手工鎢極氬弧焊的基本操作技能、技巧與訣竅 419
    7.3.3 焊前與焊后檢查技巧與訣竅 424
    7.4 手工鎢極氬弧焊操作技巧與實例 425
    7.4.1 手工鎢極氬弧焊平板焊接操作實例 425
    7.4.2 手工鎢極氬弧焊管板焊接操作實例 439
    7.4.3 手工鎢極氬弧焊管子對接焊操作實例 453

    第8章 電阻焊 462
    8.1 電阻焊基礎知識 462
    8.1.1 電阻焊基礎 462
    8.1.2 電阻焊分類及應用 472
    8.2 電阻焊設備及焊接工藝 475
    8.2.1 電阻焊設備的基本知識 475
    8.2.2 常用電阻焊機 484
    8.3 電阻焊焊接工藝、操作技巧與訣竅 508
    8.3.1 點焊工藝、操作技巧與訣竅 508
    8.3.2 凸焊工藝、操作技巧與訣竅 517
    8.3.3 縫焊工藝、操作技巧與訣竅 522
    8.3.4 對焊工藝、操作技巧與訣竅 529
    8.4 常用金屬材料的電阻焊與工程實例 533
    8.4.1 金屬材料的點焊操作技巧與訣竅 533
    8.4.2 常用金屬的凸焊要點、操作技巧與訣竅 547
    8.4.3 常用金屬材料縫焊操作技巧與訣竅 551
    8.5 典型電阻焊工程應用實例 557
    8.5.1 低碳鋼薄板的點焊 557
    8.5.2 低碳鋼鋼筋的閃光對焊 560
    8.5.3 管材對焊 561
    8.5.4 環形零件對焊 563

    第9章 電渣焊 565
    9.1 電渣焊基礎知識 565
    9.1.1 電渣焊的特點 565
    9.1.2 電渣焊的分類及應用 567
    9.1.3 電渣焊的適用范圍 569
    9.2 電渣焊設備及焊接工藝 569
    9.2.1 電渣焊設備的組成及分類 569
    9.2.2 電渣焊焊接工藝、操作技巧與訣竅 576
    9.3 電渣焊技術與工程應用實例 592
    9.3.1 電渣焊操作技術、技巧與訣竅 592
    9.3.2 典型電渣焊工程實例 604
    9.4 電渣焊缺陷及質量檢驗 613
    9.4.1 電渣焊接頭的缺陷及質量檢驗 613
    9.4.2 電渣壓焊質量與檢驗 613

    第10章 等離子弧焊接與切割 617
    10.1 等離子弧基礎知識 617
    10.1.1 等離子弧特點 617
    10.1.2 等離子弧類型及應用實例 620
    10.2 等離子弧焊接與切割設備 622
    10.2.1 等離子弧焊接設備的組成及選擇實例 622
    10.2.2 等離子弧焊接焊槍結構及選用訣竅 626
    10.2.3 等離子弧切割原理、分類及應用特點 630
    10.2.4 等離子弧切割設備的組成及應用實例 636
    10.2.5 等離子弧切割工具使用技巧與訣竅 644
    10.3 等離子弧焊接工藝 649
    10.3.1 等離子弧焊基本方法及選擇訣竅 649
    10.3.2 等離子弧焊接頭形式、焊件裝配與夾緊訣竅 651
    10.3.3 等離子弧焊氣體的選擇訣竅 652
    10.3.4 等離子弧焊電極的選擇訣竅 654
    10.3.5 常用金屬等離子弧焊焊接參數選擇訣竅 655
    10.3.6 等離子弧焊基本操作技能、技巧與訣竅 661
    10.3.7 等離子弧焊質量缺陷及防止措施 663
    10.4 等離子弧切割工藝 664
    10.4.1 等離子弧切割的類型及應用特點 664
    10.4.2 等離子弧切割用氣體及電極的選擇訣竅 670
    10.4.3 常用金屬等離子弧切割工藝參數選擇實例 672
    10.4.4 等離子弧切割基本操作技能、技巧與操作實例 676
    10.4.5 等離子弧切割質量缺陷及防止措施 682
    10.5 等離子弧焊接與切割工程實例 687
    10.5.1 不銹鋼筒體等離子弧焊工程實例 687
    10.5.2 雙金屬鋸條等離子弧焊工程實例 689
    10.5.3 波紋管部件微束等離子弧焊工程實例 693
    10.5.4 螺旋焊管水再壓縮式空氣等離子弧在線切割工程實例 694
    10.5.5 等離子弧噴涂運用及工程實例 694

    第11章 氣焊與氣割 698
    11.1 金屬氣焊與氣割原理 698
    11.1.1 常用金屬及其氧化物熔點 698
    11.1.2 氣焊的冶金過程、特點及應用范圍 699
    11.1.3 氣割的基本原理、應用范圍及特點 700
    11.2 氣焊、氣割材料的選擇技巧與訣竅 704
    11.2.1 氣焊與氣割所用氣體的選擇技巧、使用訣竅與禁忌 704
    11.2.2 氣焊絲的選擇技巧和使用訣竅 706
    11.2.3 氣焊熔劑的選擇技巧和使用訣竅 712
    11.3 手工氣焊操作技能、技巧與訣竅 716
    11.3.1 手工氣焊基本操作技能、技巧與訣竅 716
    11.3.2 手工平位氣焊操作技能、技巧與實例 719
    11.3.3 薄板對接平焊操作技能、技巧與訣竅 725
    11.3.4 手工平角焊操作技能、技巧與實例 729
    11.4 金屬材料氣焊工藝及操作實例 733
    11.4.1 氣焊工藝及基本操作技術 733
    11.4.2 常用金屬材料氣焊焊接參數的選擇訣竅 735
    11.4.3 典型金屬材料的氣焊工藝、操作技巧與訣竅 737
    11.5 手工氣割操作技能、技巧與訣竅 740
    11.5.1 氣割工藝基礎與基本操作技術 740
    11.5.2 手工氣割基本操作技能、技巧與訣竅 743
    11.5.3 液化石油氣、丙烷氣氣割工藝與操作技巧 748
    11.6 金屬材料氣割操作技巧與工程實例 751
    11.6.1 常用金屬材料氣割工藝參數選擇訣竅 751
    11.6.2 典型金屬材料氣割工藝要點與操作技巧 755
    11.6.3 典型金屬材料氣割操作技能、技巧與工程實例 757
    11.7 氣焊工基本操作技能與技巧、訣竅與禁忌 767
    11.7.1 氣焊、氣割工具設備的連接和使用技巧與訣竅 767
    11.7.2 氣焊、氣割時火焰點燃、調節的技巧、訣竅與禁忌 769

    第12章 焊接質量檢驗 775
    12.1 焊接質量控制 775
    12.1.1 焊前質量控制 775
    12.1.2 焊接過程中的質量控制 777
    12.2 焊接成品的質量檢驗 778
    12.2.1 焊后質量檢驗 778
    12.2.2 安裝調試質量檢驗 781
    12.2.3 焊接質量檢驗方法 785

    附錄 焊工技能鑒定考核試題庫 790


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