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    螺栓斷裂分析之繆誤及終極解決方案...

     伊伊爸 2022-06-15 發(fā)布于湖北

    導(dǎo)讀

    作者:唐宗才(唐氏螺紋發(fā)明人)

    摘要:程實(shí)踐中,我們不考慮無(wú)限多次交變載荷的作用,僅考慮試驗(yàn)規(guī)定的螺栓承受10的7次方交變載荷,答案是否定的。螺栓橫向振松實(shí)驗(yàn)一般為1500次交變載荷作用,普通螺栓一般在交變載荷100次的作用下就會(huì)發(fā)生松動(dòng)。而發(fā)生螺栓斷裂一般都是交變載荷較大的場(chǎng)合,基本上沒(méi)有螺栓能在震動(dòng)107次情況下仍舊保持緊固。也就是說(shuō),在疲勞強(qiáng)度出現(xiàn)問(wèn)題之前,螺栓就已經(jīng)松動(dòng)了,考慮疲勞強(qiáng)度也就沒(méi)有意義。



        在沖擊、振動(dòng)等惡劣工作環(huán)境下,螺栓斷裂屢見(jiàn)不鮮。螺栓斷裂導(dǎo)致惡性事故也時(shí)有發(fā)生。解決螺栓的斷裂問(wèn)題就必須找出斷裂發(fā)生的真實(shí)原因。大部分業(yè)內(nèi)人士會(huì)從四個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析探究:螺栓強(qiáng)度、螺栓質(zhì)量、預(yù)緊扭矩、疲勞強(qiáng)度。但是,這些分析探究的觀點(diǎn)基本上都站不住腳 。螺栓的強(qiáng)度是螺栓安全使用的最基本因素,往往螺栓斷裂后,人們首先會(huì)擔(dān)心其強(qiáng)度是否足夠。因此,我們從螺栓的強(qiáng)度開(kāi)始分析。

    其一,“螺栓強(qiáng)度”觀點(diǎn)。

        正常情況下,螺栓強(qiáng)度在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)給予很高安全系數(shù),且實(shí)際使用中很多螺栓的規(guī)格不斷加大。因此,螺栓的強(qiáng)度不僅是足夠的,而且是“超乎尋常”地足夠。以140液壓錘側(cè)板螺栓為例。液壓錘自重1.8噸,側(cè)板使用8只規(guī)格M48強(qiáng)度等級(jí)10.9級(jí)的螺栓緊固,每只螺栓最小拉力載荷為150噸,全部螺栓的最小拉力載荷為1200噸,是液壓錘自身重量的666倍。螺栓強(qiáng)度的安全系數(shù)相當(dāng)高,但液壓錘側(cè)板螺栓斷裂仍時(shí)有發(fā)生。

        風(fēng)電塔筒螺栓斷裂導(dǎo)致風(fēng)電機(jī)組倒蹋的事故也時(shí)有發(fā)生,其塔筒由三級(jí)構(gòu)成,底層全部螺栓最小拉力載荷為12000噸,中層為9000噸,上層7000噸。應(yīng)該來(lái)說(shuō)螺栓強(qiáng)度是足夠的。風(fēng)電葉片螺栓斷裂也較多見(jiàn)。如葉片使用56只規(guī)格M30強(qiáng)度等級(jí)10.9級(jí)螺栓緊固,每只螺栓最小拉力載荷為58噸,全部螺栓緊小拉力載荷為3200噸,螺栓斷裂肯定不是強(qiáng)度問(wèn)題。

        某吊車回轉(zhuǎn)支承螺栓一次發(fā)生三只螺栓斷裂。其回轉(zhuǎn)支承一圈安裝68只規(guī)格M56強(qiáng)度等級(jí)10.9級(jí)的螺栓,每只螺栓最小拉力載荷為210噸,全部螺栓最小拉力載荷高達(dá)14000噸。因此如僅從強(qiáng)度角度來(lái)看,螺栓不應(yīng)該斷裂。

        當(dāng)然,強(qiáng)度的增加對(duì)螺栓的安全是有利的,但是問(wèn)題在于螺栓的強(qiáng)度不能無(wú)限制地增加。轎車輪胎螺栓雖然也發(fā)生一些斷裂事故,但與卡車相比就顯得不那么突出了。一般轎車輪胎共使用20只規(guī)格M14或M16強(qiáng)度等級(jí)為10.9級(jí)的細(xì)牙螺栓。M14單個(gè)螺栓的最小拉力載荷為13噸,全部螺栓的最小拉力載荷為260噸。而一般轎車的重量只有1.5噸。以2噸計(jì)算的話,全部螺栓的最小拉力載荷竟是車身重量的130倍,安全系數(shù)相對(duì)較高。

        對(duì)于載重20噸的卡車而言,如果保證與轎車相同的安全系數(shù),其螺栓規(guī)格需同比例放大三倍,即使用規(guī)格M42或M48的螺栓,這種大規(guī)格的螺栓在卡車上根本無(wú)法安裝。因此,卡車輪胎螺栓的問(wèn)題便突出了。

        其二,“螺栓質(zhì)量”觀點(diǎn)。

        螺栓俗稱標(biāo)準(zhǔn)件,其加工制造是專業(yè)化和規(guī)模化的。螺栓生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的頭部鐓制、螺紋輾壓本身就是對(duì)材料的檢驗(yàn)。如果不是有意偷工減料或生產(chǎn)某個(gè)環(huán)節(jié)的忽視,正常生產(chǎn)出的螺栓是不會(huì)有質(zhì)量問(wèn)題的。螺栓的主要性能指標(biāo)為強(qiáng)度和延伸率,因此,我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)要控制好這兩個(gè)基本指標(biāo)。

        其三,“預(yù)緊扭矩”觀點(diǎn)。

        很多分析認(rèn)為,螺栓斷裂原因是因?yàn)榘惭b方法不當(dāng),預(yù)緊扭矩不均,導(dǎo)致螺栓受力不均而斷裂。我們稍做分析就會(huì)發(fā)現(xiàn)這種觀點(diǎn)也是站不住腳的。

        的確,即便我們使用精度較高的扭矩扳手,其預(yù)緊扭矩仍有誤差,在螺栓上產(chǎn)生的軸向拉力偏差則更大。但是,這些偏差不可能導(dǎo)致螺栓斷裂。例如假設(shè)預(yù)緊扭矩的誤差導(dǎo)致螺栓軸向預(yù)緊力偏差達(dá)±20%,預(yù)緊力按0.6倍螺栓的屈服強(qiáng)度確定。

        仍以液壓錘為例,規(guī)格M48強(qiáng)度等級(jí)10.9級(jí)的螺栓承受的拉力最小為0.6*150*0.9*(1-0.2)=64.8噸,最大為0.6*150*0.9*(1+0.2)=97.2噸,全部螺栓預(yù)緊力最小為8*64.8=518.4噸,其最小預(yù)力仍為液壓錘自身重量的518.4/1.8=288倍,全部螺栓預(yù)緊力最大為97.2*8=777.6噸,為液壓錘重量的777.6/1.8=432倍,這樣的預(yù)緊力對(duì)液壓錘來(lái)說(shuō)安全系數(shù)仍然是足夠的。單個(gè)螺栓的受力為其最小拉力載荷的43%~65%,即便加上負(fù)載的變化螺栓也不會(huì)發(fā)生斷裂。

        再以風(fēng)電葉片螺栓為例,規(guī)格M30強(qiáng)度等級(jí)10.9級(jí)螺栓承受的拉力最小為0.6*58*0.9*(1-0.2)=25噸,最大為0.6*58*0.9*(1+0.2) =37噸,單個(gè)螺栓的受力仍為其最小拉力載荷的43%~65%,也不會(huì)發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

        螺栓受力非常不均才會(huì)導(dǎo)致螺栓斷裂,而情況一定是螺栓的受力發(fā)生了變化,部分螺栓承受絕大部分載荷或全部載荷的情況下才會(huì)出現(xiàn)。分析螺栓斷裂的原因一定要探究螺栓承受載荷變化的原因,而這種變化和安裝時(shí)的預(yù)緊扭矩不均沒(méi)有任何關(guān)系。

        其四,“疲勞強(qiáng)度”的觀點(diǎn)。

        較多分析認(rèn)為,螺栓斷裂的原因是螺栓疲勞損壞,并且給出螺栓斷面的圖片來(lái)支撐其觀點(diǎn)。但是我們稍做分析說(shuō)明也會(huì)發(fā)現(xiàn),這個(gè)觀點(diǎn)是根本站不住腳的。

        強(qiáng)度高的螺栓其疲勞強(qiáng)度也高。上述例子中,螺栓最小拉力載荷選擇已經(jīng)大得讓人無(wú)法想象,螺栓的疲勞強(qiáng)度當(dāng)然不會(huì)存在問(wèn)題。雖然疲勞強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的性質(zhì)不同。但是,兩者也有一個(gè)大致的關(guān)系。對(duì)于抗拉強(qiáng)度δb<1800MPa的鋼材,疲勞強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系為δ-1=0.5δb(姚衛(wèi)星《結(jié)構(gòu)疲勞壽命分析》)。以140液壓錘為例,全部側(cè)板螺栓最小拉力載荷為1200噸,最少能承受600噸疲勞載荷,是液壓錘自身重量的333倍。很明顯,螺栓不會(huì)因疲勞而斷裂。

        再以風(fēng)電葉片螺栓為例,全部螺栓最小拉力載荷為3200噸,最少能承受1600噸疲勞載荷。因此,認(rèn)為螺栓是疲勞斷裂的觀點(diǎn)根本站不住腳。疲勞強(qiáng)度是指金屬材料在無(wú)限多次交變載荷作用下而不破壞的最大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞極限。實(shí)際上,金屬材料并不可能作無(wú)限多次交變載荷試驗(yàn)。一般試驗(yàn)時(shí)規(guī)定,鋼在經(jīng)受107次交變載荷作用時(shí)不產(chǎn)生斷裂時(shí)的最大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度。

        在工程實(shí)踐中,我們不考慮無(wú)限多次交變載荷的作用,僅考慮試驗(yàn)規(guī)定的螺栓承受10的7次方交變載荷,答案是否定的。螺栓橫向振松實(shí)驗(yàn)一般為1500次交變載荷作用,普通螺栓一般在交變載荷100次的作用下就會(huì)發(fā)生松動(dòng)。而發(fā)生螺栓斷裂一般都是交變載荷較大的場(chǎng)合,基本上沒(méi)有螺栓能在震動(dòng)107次情況下仍舊保持緊固。也就是說(shuō),在疲勞強(qiáng)度出現(xiàn)問(wèn)題之前,螺栓就已經(jīng)松動(dòng)了,考慮疲勞強(qiáng)度也就沒(méi)有意義。

        螺栓斷裂的前提一定是載荷超過(guò)了其自身承受的能力,而載荷的增加是因?yàn)槠渚o固狀態(tài)發(fā)生了變態(tài),緊固狀態(tài)發(fā)生變化來(lái)源于螺紋松動(dòng)!

        螺紋松動(dòng)是螺栓斷裂的根本原因。從理論上分析:

        其一,從沖擊力的角度看。沖擊力公式為Ft=mv,即沖擊力F乘沖擊時(shí)間t等于物體質(zhì)量m乘沖擊速度v。在振動(dòng)頻率不變的情況下,沖擊速度v與螺栓的松動(dòng)間隙成正比。當(dāng)螺栓的松動(dòng)間隙增加時(shí),沖擊力F同時(shí)增大。沖擊力F的增大導(dǎo)致螺栓的松動(dòng)間隙進(jìn)一步增大,而螺栓間隙的增大導(dǎo)致沖擊力F進(jìn)一步增大,直至螺栓斷裂。

        其二,從沖擊動(dòng)能的角度看。沖擊動(dòng)能E=?mv2,在振動(dòng)頻率不變的情況下,沖擊速度v與螺栓的松動(dòng)間隙成正比。當(dāng)螺栓松動(dòng)間隙增加時(shí),沖擊動(dòng)能E呈平方次增加并且釋放在螺栓上,導(dǎo)致螺栓斷裂。顯然,如果螺栓不松動(dòng),松動(dòng)間隙為零。沖擊力F和沖擊動(dòng)能E都為零,螺栓不會(huì)斷裂。

        螺栓因沖擊力的作用而發(fā)生斷裂,其過(guò)程也是螺栓先產(chǎn)生微裂紋,隨著沖擊力的作用、沖擊動(dòng)能的釋放,裂紋逐漸增大,直至螺栓斷裂。這種斷裂的過(guò)程和人們分析的疲勞斷裂的過(guò)程恰恰是相同的。值得一提的是氫脆問(wèn)題,一些人將螺栓斷裂的原因歸結(jié)為氫脆。實(shí)際上,氫脆的產(chǎn)生只是給螺栓的斷裂提供了一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。如果沒(méi)有氫脆產(chǎn)生,螺栓松動(dòng)后,隨著沖擊力的加大,螺栓也會(huì)出現(xiàn)斷裂。既然螺栓的斷裂是因?yàn)槁菁y松動(dòng)所引起的,那么解決螺紋松動(dòng)問(wèn)題就成了解決螺松斷裂問(wèn)題的唯一路途。

        問(wèn)題在于,普通螺紋不能解決螺栓的防松問(wèn)題已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)。螺紋緊固件的大規(guī)模使用已經(jīng)幾百年了,其振松問(wèn)題一直存在。人們考慮,既然螺栓的松動(dòng)是因?yàn)槁菟朔寺菁y副之間的摩擦力,那么采用增加摩擦力的方法便成了人們的首選,這就是摩擦防松方式;當(dāng)然,也可以設(shè)置機(jī)械機(jī)構(gòu)來(lái)阻止螺栓的松動(dòng),這就是機(jī)械防松方式;人們還考慮將螺紋副直接鉚死或焊死的方法來(lái)阻止螺栓松動(dòng),這就是鉚沖防松方式。歸根結(jié)底,人們總希望有“堵”方式來(lái)解決螺栓的防松問(wèn)題。沿著“堵”的思路和軌跡,人們發(fā)明了成千上萬(wàn)種辦法來(lái)解決螺栓松動(dòng)。國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局每年要受理上百件有關(guān)螺栓螺母防松方面的專利,人們不斷推陳出各種各樣的螺紋防松結(jié)構(gòu),但是它們結(jié)構(gòu)各異、本質(zhì)雷同,造成魚(yú)目混珠,防松性能無(wú)法分辨的局面。而成千上萬(wàn)種防松結(jié)構(gòu)本身恰恰證明螺栓的防松沒(méi)有解決。

        螺栓松動(dòng)“堵”不住,難道就沒(méi)有其它解決方案了嗎?

        中國(guó)文化的精髓在于相生相克,而浸潤(rùn)中華五千年文化的唐氏螺紋緊固件給出了答案。唐氏螺紋緊固件采用結(jié)構(gòu)防松方式,將右旋螺母的松退力轉(zhuǎn)化成左旋螺母的擰緊力,破解了螺紋防松的千古難題。

    圖片

        唐氏螺紋在同一螺紋段兼容左右兩種旋向的螺紋,既可與左旋螺紋配合,又可與右旋螺紋配合。在連接時(shí),使用左、右兩種不同旋向的螺母。使用時(shí)先將右旋螺母擰緊,然后再將左旋螺母擰緊。

        在振動(dòng)、沖擊的情況下,右旋螺母會(huì)發(fā)生松動(dòng)的趨勢(shì),但由于右旋螺母的松退方向是左旋螺母的擰緊方向,左旋螺母的擰緊正好阻止了右旋螺母的松退。唐氏螺紋兼容左右旋兩種螺紋,突破了普通螺紋單旋向、等截面、全連接的螺紋概念,是一種雙旋向、變截面、非連續(xù)的螺紋。唐氏螺紋的發(fā)明是螺紋領(lǐng)域自螺紋發(fā)明以來(lái)最重大的突破。

        唐氏螺紋不再依靠摩擦力防松,也不再依靠機(jī)械機(jī)構(gòu)阻止螺紋松動(dòng),更不是采用破壞螺紋副的方式阻止螺紋松動(dòng)。與普通螺紋的滯阻防松類型不同,它依靠螺紋自身的結(jié)構(gòu)解決螺紋的防松問(wèn)題,是一種嶄新的結(jié)構(gòu)防松類型。唐氏螺紋的防松方式突破了傳統(tǒng)的普通螺紋防松方式局限,是螺紋防松領(lǐng)域的最重大突破。正是這種防松方式的突破,破解了螺紋防松的千古難題。

        正如阮中唐教授所說(shuō)的,唐氏螺紋是中國(guó)人在機(jī)械基礎(chǔ)件領(lǐng)域?qū)κ澜缱龀龅奈ㄒ回暙I(xiàn),其社會(huì)價(jià)值遠(yuǎn)超其市場(chǎng)價(jià)值。使用唐氏螺紋緊固件才能真正解決螺栓松動(dòng)問(wèn)題,從而從根本上杜絕螺栓松動(dòng)。


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