6種供應鏈模型，哪種最符合你的戰略方向？

當某公司基本明確了自己的四個重要因素后，就可以基本確定在6個模型中哪種最符合自己的戰略方向的模型。而6個模型可以分為兩類，一類是效率導向的，一類是響應速度導向的。

對于價值定位是低成本或高資產利用率導向的行業而言，端到端的效率是重點戰略方向。相關行業有鋼材、水泥、紙業、一些大宗商品及低成本低時尚需求行業等。這些行業領域基本比較適合三種供應鏈類型：效率型，快速型，持續供應型（這一類是最大化資產利用率方向的類型）

效率型供應鏈適合于較激烈的市場競爭，多個競爭者競爭同一組客戶，而這些客戶的價值定位重點不在于提供差異化服務/產品。因此，競爭基本僅聚焦于價格上。

因為客戶在下發采購訂單時，其重點是獲得最佳價格，因此需求特點可能是周期性的波峰波谷。這種情況下持續補貨模型就不適用了，而更適合使用'Make to fcst'按預測制作，根據生產周期預測生產周期時間段內的預估銷量。核心競爭要素即為，最佳采購價格與完美訂單履行率。

管理層需聚焦于端到端效率的提升。常見措施有兩個方面，一是保證高資產利用率以降低成本；二是保證高預測準確性以提高完美訂單履行率。

此類供應鏈模型的成功有如下若干因素需考慮：

· 市場需求

如果市場需求有明顯的季節趨勢，額外的倉儲產能也十分重要，以滿足峰值需求時段內的倉儲需求。

如果某客戶有較固定的，可預測的需求，建議與客戶建立高度協作模式。比如，客戶與供應商共享需求預測與可供情況，排產情況等以降低需求波動。這實際上是偏于持續供應模型的思想，一步步將效率型供應鏈模型轉換為持續供應型。

· 產品設計

SKU迭代設計中需要考慮減少高變動性低需求值的SKU，這會增加產品/服務的復雜性，而影響最低成本的策略方向。

· 生產過程

生產過程的排程需要考慮到SKU之間的合理排序，以減少不同SKU之間的準備時間。而且，當確認了產品加工順序后，建議在某一固定時段或較長的一段時間內固定生產順序，從而提升生產線利用率，減少更換工具等準備時間，從而減少產品生產周期。

· 物流環節

在outbound 物流中需要有額外產能以吸收需求峰值時無法滿足客戶交付期的風險。如果運輸成本占總成本的比例較高，定義好最小批次量以提高運輸工具滿負載運行是關鍵。類似地，建議在分配好客戶訂單需求后，在同一輛卡車上固定訂單批次。比如，合并某一個客戶在某一個區域的需求于每周二固定發貨。

快速型供應鏈適用于產品生命周期較短，緊隨市場趨勢迭代快速的產品。客戶角度需要各個競爭企業具備短時間內快速完成產品迭代的能力。競爭企業角度，保持快速迭代市場競爭力的同時降低市場滲透成本是核心點。在一個短頻快的行業環境下這一核心點比較有難度，解決切入點在于對市場趨勢、消費者習慣的深入調研和了解，從而保持市場滲透成本維持在最佳水平。

管理層應聚焦于提升持續的產品迭代，投資組合的更新，這其中三個能力至關重要：一是從概念化到市場化的快速響應，二是極高的預測準確性以降低市場滲透成本，三是端到端高效率以降低運營成本，從而有客戶可接受的價格。

此類供應鏈模型的成功有如下若干因素需考慮：

· 市場需求

對于季節性需求明顯的公司，需注意管理供應商資源池以保證產能充足。適當時候外包生產比配置內部加工的產能更經濟適用。

由于“快速迭代”的特性，必須持續預測市場趨勢，因此快速供應鏈模型對于需求準確性的要求極高，這一般會導致市場滲透成本極高。所以公司需重點投入于十分先進的預測技術和建立完善的S&OP合議機制。

· 產品設計

定義一些“經典”SKU，他們在整個產品投資組合中有比較固定而核心的位置，從而類似地，對這些產品向持續供應型供應鏈模型轉換。

在這種快速迭代特征下，可以從原材料標準化思路入手，降低尋源的復雜性和多樣性。此外，模塊化的設計，不同SKU之間共享原材料等也有助于促進產品投資組合的發展迭代及制造過程。

注意，如果一個公司放緩了產品投資組合迭代更新的速度，這時候的供應鏈應逐漸向效率型供應鏈轉換。

· 生產過程

產品的快速迭代必然也有一些SKU的銷量需求相對更低。這種情況下，公司需要注意配備小批次生產與采購原材料的能力。

這種供應鏈特性下的公司通常有自己的銷售目錄清單，且會每三四周即發布市場活動，銷售產品清單也會隨之更新至少50%以上。或者，這個模型也適合于售賣服裝的零售商，顧客會每月定期上門購物，因此零售商也需要更新每隔幾周更新其SKU以提高客戶忠誠度。

此類模型的主要特點為需求和供應的穩定性，因此后續的生產排程等均具備較穩定的速率，保證產品流、信息流的穩定。在客戶需求波動性不大的情況下，生產端的負載也能基于持續補貨模型，即make to stock作為解耦點，以某個固定的再訂貨點來保證庫存水位，滿足客戶需求。因此，核心競爭點是為客戶建立一個持續補貨系統，以保證高服務水平，低庫存水位之間的最優平衡點。

管理層應聚焦于提升供應鏈的合作協同能力，這其中三個能力至關重要。在早期階段，這種協同一是體現在電子化的交易過程，以減少訂單周期內的互動流程環節，二是共享銷售與庫存信息以提高預測準確率；在更成熟的階段，可以在更前端，與客戶協同制定需求計劃以預測需求特性。

此類供應鏈模型的成功有如下若干因素需考慮：

· 市場需求

上述提及的與客戶端協同制定需求計劃建議從高銷售額，高需求波動性的客戶為主。對于需求波動較大的客戶，如果需求在協作制定后仍有波動，那么可以考慮是否有必要繼續協同機制。因為在協同之后需求的波動仍然會造成高庫存，打斷生產順序，導致供應鏈效率降低。

如果客戶的需求波動較大，且客戶希望獲得最佳價格，這種情況下可以考慮轉換為效率型供應鏈。

· 生產過程

為保證持續穩定的產品流，公司應使用預排程的訂單循環周期，比如，在每周固定時間接收某一組客戶的訂單，而不是基于某個固定的提前期的訂單循環周期。因為后者會讓訂單接收時間不具備可控性，導致有波峰波谷的需求震蕩出現。

如果某些SKU具備相對更高的需求不確定性，需配置更高的庫存水位，以緩沖生產排程過程中的可能的需求變化。

合理排程不同SKU之間的生產順序以減少準備時間，且建議這個生產順序相對在較長時間內更固定。這也會有助于提升生產線在此種順序下的準備經驗從而降低更換工具時間等，減少生產周期。

此類供應鏈模型適用于短保質期產品，比如乳制品，面包等。

如下對上述的三種面向效率型的模型的一些考慮因素做簡要匯總：