 編者按 特點1：規模經濟屬性強 在電子通訊行業里，單位產品平均生產成本，會隨生產規模的擴大和產量的增加而不斷下降，規模越大、成本越低。 因為摩爾定律，電子通訊產品都呈現迭代快、集成度高、復雜度高的特點，每款產品的研發成本都在不斷攀升，只有海量的銷售來攤薄高昂的研發成本，利潤率才能得到顯著提升。 由于新品的研發投入不斷加大，就需要市場洞察足夠深入，對客戶需求真正理解和把握，對產品需求提出了相當高的要求。 所以業界有句話：科技企業競爭力是靠錢砸出來的，雖然光有科研投入是不夠的，但是沒有科研投入是萬萬不能的。所以開發出“爆款”產品就是企業最高的商業追求，產品開發命中率的提升就是企業極大的降本。 比如ZX公司，我們通過他的資本開支與經營活動現金流對比圖可以看出，資本開支占比一直保持穩定投入。  下圖是ZX的四費變化圖，公司為了打造更強的產品競爭力，研發費用持續變高，如果產品不能大規模銷售出去，公司利潤將很難得到提升。   特點2：研發效率要求較高 由于行業內新品迭代快，產品功能你追我趕，這對研發效率就提出了很高的要求，同樣也對產品研發組織能力要求提高。 整體的新品開發都要求周邊部門的協同支持和緊密配合，通過采購、制造、質量等部門的有效協同和大力支持，才能真正提升研發效率，及時推出高質量、適銷對路的新款產品，快速搶占市場，喝到頭啖湯。  所以，高效協同，“力出一孔，利出一孔”，提升研發的效率，也是電子通信行業的降本重要關注點。  特點3：芯片成本不可忽視 芯片成本在產品物料成本的占比高達50~60%。產品競爭力靠芯片，產品差異化靠芯片，要降成本，要盯住芯片。然而多數先進芯片被少數芯片巨頭掌握，如高通、TI、博通等巨頭，依靠長期的專利積累，筑起了高高的圍墻，獲取了豐厚的利潤，又保證了新產品的持續投入。 要降低芯片成本，對于有技術和資金實力的企業來說，可以采取部分重要芯片自研。除了可以降低成本外，為了產品差異化，當然也為了把產品的核心競爭力掌握在自己手中。 所以越來越多的大企業要自研芯片，華為有海思，中興有中興微電子，蘋果也有自己的主芯片。 但是電子通訊設備涉及的芯片種類多，不可能做到全部自研；而且芯片研發技術、資金壁壘高，需要大量的人才積累和長期持續的大量投入，而且即使有大量的投入，也不能確保研發出來的產品有競爭力。  多數企業不具備自己研發芯片的人才儲備、技術能力和海量的資金支持。所以如何做好與大象共舞，與巨無霸形成戰略合作至關重要，獲得產品供應和價格保證，要時刻關注芯片的市場形勢變化。  特點4：器件標準化實現聚量降本 TO B電子通訊產品的產品生命周期一般比較長，但是芯片的集成度越來越高，功能越來越強。 在產品規劃時，要有比較長的規劃，設計要平臺化，無源器件和結構件等“改朝換代”速度慢的器件，需要做好規劃，做好歸一化。 產品間，產品迭代時要增加復用度，要用標準件，實現這些類別器件的聚量降本。
特點5：綜合成本貫穿產品生命周期 通訊設備產品，不但要求產品本身成本有競爭力，而且要求工程實施服務成本、使用成本（如耗電）、維護服務成本有競爭力，要關注整個產品生命周期的全部綜合成本。 通訊設備一般需要工程安裝實施，在設計時就要考慮產品的可運輸性，包裝簡單可靠，易搬運、體積小等方面。 可安裝服務性，安裝連接簡單可靠，可做到“傻瓜式”操作，可遠程集中進行設置等。  使用成本，包含占地少，對放置地方不“嬌氣”，減少客戶的場地租用成本，耗電低，減少使用成本等。維護服務需要考慮可遠程診斷，遠程維護操作，現場更換簡單等。
特點6：生產成本占比較高 電子通訊產品制造中，生產成本也占據較高比例，也是成本控制的重要關注點。在開發設計階段要考慮可制造性，模塊化設計等，做到“上市即上量”，促成產量的快速爬坡。 為了控制成本目標的達成，需要對生產環節進行優化，建立精益生產方案，甚至用數字化來帶動生產管理的精益化，提升生產效率，縮減冗余環節和崗位，避免浪費和減少等待，降低生產成本。 精益生產是電子制造行業的一個主流方向，符合可持續發展趨勢。 另外，對全體員工進行培訓，提高產品質量，減少員工的非必要性勞動，縮短工期，壓縮人力成本，可推動生產流程標準化、透明化，制定標準化作業程序，從而提高生產效率。 還有，重視提高生產技術水平的提升，尤其是生產自動化。生產過程柔性化，以及建設智能生產線、智能車間和智能工廠等也是為了實現生產效率的提升，降低制造成本。 生產流程的精益決不能忽略技術水平的提高。工藝技術的提升也能創造更高社會、經濟效益，讓生產制造也成為企業的核心競爭力之一，降低產品的制造成本，有利于企業的產品競爭力和市場發展。
當然，除了自己生產外，找專業的EMS代工廠也是企業擴充產能和降低綜合成本的有效辦法。現在越來越多的電子通訊設備企業的把部門、大部分、甚至全部生產外部給專業的EMS代工廠， 比如，蘋果是全部外包，華為是部分外包。對EMS代工廠的管理就成了成本管理的重要環節。 首先，需要選擇合適的EMS代工廠，做好EMS代工廠的生產技術和質量管理的評審；其次，選定EMS代工廠后，需要做好產品生產轉移交付，做好技術和質量的幫扶，“扶上馬，送一程”。還有要做好例行的監控，確保EMS的產能交付和質量。
特點7：庫存是生死紅線 TO C電子通訊產品的銷售周期短，產品更新換代快，跌價快，存貨是企業的生死紅線，需要做好銷售與產品管理的銷量互鎖，做好產品需要預測管理，提升需要預測準確率。 保證供應力的能力穩定，保證交付的齊套性，做好供應的及時、準確、優質的交付，以及其它多種有效的措施去提升控制好產品、半成品和原材料的庫存，真正做好庫存管理，做好庫存管理的降本增效。
特點8：質量要求僅次于軍事 通訊產品質量要求是電信級，對性能穩定性要求非常高，質量要求高，僅次于軍事級的要求。 “首戰即決戰”，一旦出廠后發生硬件故障需要整改或召回，對公司的資金，客戶的信任、品牌和員工士氣的傷害是無法估量的。 如果出現網中產品出現質量問題，導致斷網或者傳輸數據丟失，造成的社會影響大，對品牌有可能造成致命性打擊，整改的成本也是非常高，要恢復客戶信任和品牌的美譽度，需要花費海量的資金和長的時間，影響公司的發展。 所以降成本時，絕對不能忽視質量，需要質量來為產品保駕護航。
特點 9：產業鏈之間可協同、配合、創新 電子通訊產品集成度和復雜度越來越高，越需要產業鏈的協同配合。強健的產業鏈助力企業競爭力提升和產品綜合成本的降低。 可以用產業鏈的協同合作，來補齊能力短板，提升產品競爭力，甚至實現戰略卡位，提升產品的溢價能力。 產業鏈的協同創新，可以有效地培育產業鏈,并顯著提升了整個產業鏈的創新能力和競爭力；還可以通過產業鏈協同來提升整個產業鏈的配套能力，提升解決方案的競爭力。 電子通訊制造行業的降本機會點很多，各個企業的實際情況是千差萬別的，各個企業的TOP問題和困難點是不同的，但是若具有端到端的成本管理思維和理念，通過組織有效運作。 通過主要問題的解決，總結固化經驗，“以點帶面”來促進運作流程優化。通過機制來保障成本管理的長期有效的例行運作，避免“運動式”降本行為；再加上激勵措施，激發和促進全員的降本意識和積極性，更能把成本管理推上新臺階！ 降本行動正在進行中，這些企業都已加入。 線上課程學習+線下研討輸出+專家答疑點評 最實戰的課程內容，最高效的課程互動，輸出最落地的企業降本策略。
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