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多層包扎高壓容器 1 這臺設(shè)備為什么要用多層筒節(jié)包扎結(jié)構(gòu)？單層行不行？為啥不用多層整體包扎結(jié)構(gòu)？ 2 接管法蘭用的八角墊片，為什么人孔要用金屬平墊片？ 3 技術(shù)要求第10條：筒體環(huán)向焊接接頭與筒體球殼環(huán)向焊接接頭UT檢測有什么問題？ 4 圖紙上缺少封頭成形方式和熱處理方法，請陳述下該內(nèi)容？熱處溫度怎么計算？ 5 拉美公式的力學原型 6 平蓋特種系數(shù)K與什么有關(guān) 7 平蓋表5-9和5-10有什么區(qū)別 球罐 1 技術(shù)要求第6條 “DN≤250接管與法蘭對接接頭磁粉檢測” 有什么問題？ 這是國標做多了，球罐都要RT 2 技術(shù)要求第11條“焊接接頭背面清根后進行磁粉檢測” 有什么問題？ 滲透檢測 3 嵌入式接管厚度與球殼厚度一樣有什么問題？ 4 支柱的最大垂直載荷有哪幾部分？ 5 試板熱處理位置，怎么做？ 6 球罐安裝前的兩個重要基礎(chǔ)尺寸？ 7 焊接工藝評定的定義、目的，跟哪些因素有關(guān)，然后舉幾個例子。 1. 氮氣罐安全閥能否設(shè)在管路上，需要注意什么？ 答：可以設(shè)置在管道上，泄放氣體的可以裝在容器頂部和管道上，泄放液體的裝在液位下方。注意問題：1管路流通面積不小于泄放面積。2泄放量考慮容器和管道整個系統(tǒng)的。3管道暢通。4由于安全閥自身重量、泄放時有氣體高速流動有沖擊以及管道熱膨脹和架空等原因可能導致密封面泄露，此時可設(shè)計支架固定。 2. 安全閥排放壓力和溫度確定？ 答：排放壓力包括設(shè)計壓力和超壓限度，單個安全閥時超壓限度取0.1設(shè)計壓力和20kpa中較大值。（多個泄放裝置時，可提高至0.16倍和30kpa中較大值，詳見150.1附錄B3.2.2） 排放溫度：液化氣體一般認為是飽和態(tài)。按排放壓力查介質(zhì)參數(shù)表取對應溫度。氣體時一般按克拉伯龍方程PV=nRT進行推導。 3. 膨脹節(jié)的選用原則，高溫高壓換熱器膨脹節(jié)怎么選？什么時候選膨脹節(jié)，膨脹節(jié)的作用？ 膨脹節(jié)宜遠離高溫段，宜設(shè)置在支座下方，一般選用單層管，不銹管材質(zhì)。 殼體軸向應力、換熱管軸向應力、換熱管和管板之間的拉脫力有一項不合格時，應設(shè)置膨脹節(jié)。 膨脹節(jié)的作用：為補償因溫差與機械振動引起的附加應力，所設(shè)置在容器殼體或管道上的，可以作為能自由伸縮的彈性補償元件。 4. 固定管板換熱器的熱處理怎么做？固定管板換熱器的受力模型？ 焊后熱處理有兩種，一種是分段熱處理，先處理殼體，再把管板和殼體、管子與管板焊后局部熱處理。該方法周期長，能耗大，勞動強度高。另一種是整體熱處理，這種方法主要是如何控制溫差應力，殼體和管束材料相同時，殼體受熱快，管束受熱慢，溫差作用下，殼體熱膨脹量大，但殼體的伸長被管束所約束，管束收到拉應力，殼體受到壓應力，熱處理完后，冷卻過程與上述相反，因此加熱和冷卻時，溫差應力應小于材料屈服強度。通常升溫和冷卻速度控制在65℃/h，為保證質(zhì)量，通常不采用焊后整體熱處理。 受力模型：將管束當做彈性支撐，管板作為放置在彈性基礎(chǔ)上的圓平板，然后根據(jù)載荷大小，管束剛度和周邊支撐情況確定管板的彎曲應力。 5. 高壓容器主螺栓的要求，選材，結(jié)構(gòu)檢驗要求？ 6. 人孔螺栓選材，要求？ 7. 嵌入式接管和插入式接管區(qū)別？ a.插入式接管，易于組對和對中，可焊透，制造方便，容易滿足結(jié)構(gòu)尺寸和檢驗要求，單焊接量大，應力集中比較大，常用在中低壓設(shè)備上 b.安放式接管焊接量小，變形小，應力小，但需要保證開孔處板材無分層，焊后需要鏜孔加工，加工精度也較高，直徑較小時難以加工，一般用在高壓設(shè)備上。 c.嵌入式接管常用在疲勞容器和球罐上，為對接接頭，焊接質(zhì)量要求高。由于焊接頭為a類接頭，檢測要求比較高，加大了制造成本。使用疲勞和大溫度梯度場合。 8. 厚壁和薄壁容器區(qū)別，高壓容器一定是厚壁嗎，應力分布？ K≥1.2薄壁，反之厚壁，高壓容器是10Mpa≤p＜100，無直接關(guān)聯(lián)關(guān)系，高壓不一定是厚壁。薄壁2向應力，不考慮徑向應力，周向是軸向2倍，均勻分布。厚壁3向應力，軸向均布，其他不均布，內(nèi)壁大，外壁小。 9. 球罐低氫焊條要求和組分要求？ GB12337中4.6.3.3，球殼焊縫以及直接與球殼焊接的焊縫選用低氫型藥皮焊條，并按批號進行熔敷金屬擴散氫含量復印，擴散氫含量見表15。 10.球殼版排版要求？ 首先球殼版不得拼接，必須冷壓成形，不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，不得有分層。其次，排版時應：a. 必須滿足物料在容量、壓力、溫度方面的要求，且安全可靠。B.受力狀態(tài)好。C.控制壓制成形球殼板的幾何尺寸，盡量采用大的球殼版結(jié)果，使焊縫長度最短，減少安裝工作量，d.鋼材規(guī)格應合適，提高板材利用率。規(guī)格應少，提高互換性。球殼版板幅不小于500mm。E。相鄰焊縫錯開。F。焊縫分布使裝配應力，拘束應力和殘余應力盡可能的小，分布均勻。 11.風載荷和地震載荷主要影響哪些構(gòu)件受力？ 12.設(shè)計溫度取值，設(shè)計壓力怎么定？ GB150.1中P11：設(shè)計溫度是正常工作情況下，設(shè)定的金屬溫度。其取值： A．不得低于工作狀態(tài)時可能的最高溫度，0℃以下的，不得高于可能的最低溫度。 B．各部分溫度不一時，可分別設(shè)定設(shè)計溫度。 C．通過傳熱計算求得、已使用的同類容器測得或者結(jié)合介質(zhì)溫度和環(huán)境條件給定。 D．最低設(shè)計金屬溫度考慮環(huán)境影響。主要考慮歷年來月平均氣溫的最低值。 設(shè)計壓力為容器頂部的最高壓力，一般不低于工作壓力，有安全泄放裝置時還應大于整體壓力。其余見150的P10. 13.筒體和球形封頭連接的削薄結(jié)構(gòu)？ GB150.4中P325，厚度不同，且厚度差超過一定數(shù)值（薄板厚≤10mm，厚度差大于3mm或（薄板厚＞10mm，厚度差大于0.3倍薄板厚或5mm），需要單面削薄或雙面削薄，斜邊注意1:3和過渡平緩，一般削薄球形封頭（誰厚削誰）。 14.八角墊有什么問題，硬度材質(zhì)有什么要求？環(huán)槽面有什么要求？ 墊環(huán)材料硬度比環(huán)槽硬度低30~40HBW，墊環(huán)材料推進Ⅲ或Ⅳ級鍛件。環(huán)槽面中和八角墊接觸的斜面（23°斜面）表面粗糙度不高于3.2μm。優(yōu)點是密封性能良好，結(jié)構(gòu)簡單。缺點是直徑較大時，八角墊及環(huán)槽加工有一定難度。 15.液氨容器設(shè)計考慮什么，應力腐蝕怎么理解，選材、結(jié)構(gòu)制造和檢驗要求？ 液氨本身對剛才腐蝕性不大，但容器裝卸時介質(zhì)容易受到空氣（氧和二氧化碳）的污染，之后會對鋼材造成應力腐蝕，所以一般要求含水量略大于0.2%，利用水做緩蝕劑。有應力腐蝕的設(shè)計應考慮100%的無損檢測，板材進行超聲復驗，材料屈服下限一般不大于355.實測抗拉不大于630，正火板，控制碳當量（碳素鋼≤0.43，低合金鋼≤0.45），不得添加硒和鉛，焊后熱處理。 16.鋼板沖擊要求，主要為GB150.2中4.1.6條？ 大于36的調(diào)質(zhì)鋼和大于80的正火或正火+回火板，在1/2厚度處取樣沖擊。個人覺得沖擊功要求與普通狀態(tài)保持一致即可，150.2中4.1.11有＞100厚度時，規(guī)定較嚴格沖擊指標，一般是a.溫度按最低，沖擊功提高b,溫度低于最低溫度，沖擊功按原來的。 厚板抽查沖擊主要是考慮，厚板性能不穩(wěn)定，一般表面質(zhì)量好，中間質(zhì)量差，所以從一半厚度處追加沖擊。 19.最低設(shè)計金屬溫度理解？ 最低設(shè)計金屬溫度為容器設(shè)計中，預期該容器在運行過程各種可能條件下（包括正常、不正常、環(huán)境等等）的金屬溫度最低值。材料和焊接接頭應滿足該溫度下的沖擊要求，主要是防止低溫脆斷。 20.塔器和球罐受力區(qū)別？ 塔器是彈性連續(xù)體或多自由度體系，彎曲應力大，彎曲振動，地腳螺栓計算拉應力。 球罐是單自由度體系，剪切振動，地腳螺栓計算剪切力。 21.鉻鉬鋼的設(shè)計注意事項？ 22.高壓緊固件和常壓設(shè)備的區(qū)別。 23.沖擊試驗過程？ 沖擊試驗在擺錘式?jīng)_擊試驗機上完成，把試樣開好缺口（一般是夏比V型）放在試驗臺上，用擺錘打擊，測斷裂時能量，沖擊吸收能量反應材料迅速塑性變形的能力，沖擊吸收能力高，塑性好，反之不是（可能善于緩慢變形）。 24.安放式接管的特殊要求？ A．開孔處鋼板不能分層（UT） B．焊后需要機加工，鏜孔。 25.設(shè)備失效的幾種情況？ 脆性斷裂（如低溫脆斷，回火脆化）、韌性斷裂（超壓開裂）、過量變形（接頭泄漏，如法蘭泄漏）、彈性或塑性失穩(wěn)（外壓失穩(wěn)及內(nèi)壓橢圓封頭、碟形封頭過渡區(qū)失穩(wěn)）、蠕變（高溫下斷裂，超量變形和失穩(wěn)）、腐蝕、環(huán)境助長開裂（應力腐蝕，氫致開裂）、疲勞失效等 26.TOFD和普通UT的對比？ TOFD（一發(fā)一收雙探頭，基于時間不依賴波幅）檢出率更高，信息量大，直觀，可記錄，可長期保存，可半自動或全自動，人為因素小，重復性好。但用雙探頭，靈活性差，不適用于結(jié)構(gòu)復雜對象，粗晶金屬檢測效果不理想，且有一定盲區(qū)。（這個問題，咱們不專業(yè)） 塔器 1、塔器有哪些工況，每個工況需要考慮什么載荷； 操作工況，試驗工況，安裝工況和檢修工況 載荷：A.壓力載荷，重力載荷，偏心載荷，垂直地震力（8和9度地區(qū)），風載荷和地震載荷(操作時，風+偏和地+0.25風和偏二者取大，試驗時，0.3風+偏) 2、為什么用球形封頭，球形封頭采用什么樣的加工形式，變形率怎么計算，為什么要標最小成型厚度； 球形封頭受力好，厚度薄，經(jīng)濟性也好。球形封頭一般是先成形后拼版，冷成形。變形率按GB150.4中8.1.1（雙向拉伸公式）計算。加工有減薄量，需要保證成型后強度所需的基本厚度，同時也是方便制造廠根據(jù)自身工藝加工。 3、什么容器需要制備焊接試板； 有A類接頭，且:A.極度、高度危害；B.Rm≥540低合金鋼；c。低溫容器；d。需要做改善或恢復材料性能熱處理的；e。圖紙要求的。 4、開孔補強為什么形式的補強方式，為什么選取這種方式？ 用整體鍛件補強。壓力高（≥4MPa），厚度大所以選用。 5、焊后熱處理需要屬于哪種熱處理？ 改變焊接接頭組織、性能或降低殘余應力的熱處理過程（通俗叫消除應力熱處理，但不完全） 6、開孔補強補強范圍B怎么計算，其中殼體所用計算厚度是哪個厚度？ 經(jīng)向補強范圍取B=2dop和B=dop +2δn+2δnt中大者，軸向補強范圍（管外伸和內(nèi)伸）h=根號下dopδnt和接管實際伸出高度二者取小者。 殼體所用計算厚度為開孔處名義厚度。 GB、ASME、EN13445、API 有色金屬設(shè)計原創(chuàng)分享！ |
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