如何調(diào)節(jié)熱力膨脹閥及熱力膨脹閥結(jié)霜？

作為制冷系統(tǒng)的重要部件，熱力膨脹閥充當(dāng)了重要的作用。是調(diào)節(jié)和控制制冷劑流量和壓力進(jìn)入蒸發(fā)器的重要裝置，也是高低壓側(cè)的“分界線(xiàn)”。它的調(diào)節(jié)，不僅關(guān)系到整個(gè)制冷系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，而且也是衡量操作工技術(shù)高低的重要標(biāo)志。

熱力膨脹閥常見(jiàn)故障便是結(jié)霜，今天小編為大家總結(jié)了熱力膨脹閥的性能分析、如何選擇適合的熱力膨脹閥、如何調(diào)節(jié)熱力膨脹閥及熱力膨脹閥結(jié)霜如何處理相關(guān)知識(shí)。

熱力膨脹閥簡(jiǎn)介

熱力膨脹閥又稱(chēng)溫度調(diào)節(jié)閥，由溫度傳感元件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)三部分組成。

在制冷系統(tǒng)中，熱力膨脹閥在蒸發(fā)器進(jìn)液口的供液管道上，具有以下三方面的作用：

1.節(jié)流降壓

將冷凝器冷凝后的高溫高壓制冷劑節(jié)流降壓，成為容易蒸發(fā)的低溫低壓的汽液混合物，進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)，吸收外界熱量。

2.調(diào)節(jié)流量

根據(jù)感溫包或氣箱頭得到的溫度信號(hào)，膨脹閥能自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量，以適應(yīng)制冷負(fù)荷不斷變化的需要。

3.保持一定過(guò)熱度、防止液擊和異常過(guò)熱

膨脹閥通過(guò)流量的調(diào)節(jié)使蒸發(fā)器具有一定的過(guò)熱度，保證蒸發(fā)器總?cè)莘e的有效利用，避免液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)引起液擊；同時(shí)又能控制過(guò)熱度在一定范圍，防止異常過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。

熱力膨脹閥選擇

1.熱力膨脹閥選擇方法及一般步驟如下：

　　1)確定系統(tǒng)的制冷劑型號(hào)。

　　2)確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度,冷凝溫度及制冷量。

　　3)熱力膨脹閥進(jìn)出口的壓力差。

2.舉例

有一臺(tái)蒸發(fā)盤(pán)管(4DW4/10F-50x50.3A)，制冷劑采用R407C，制冷量為96KW，蒸發(fā)溫度為8℃，冷凝溫度為50℃，選擇什么型號(hào)的熱力膨脹閥。

首先確定膨脹閥進(jìn)出口兩端的壓力差ΔP：

ΔP=P k-P 0 - ΔP1 - ΔP1

公式中：

　　P k為冷凝壓力。

　　P 0為蒸發(fā)壓力。

　　ΔP1為供液銅管的壓力降。

　　ΔP2為分液器和分液毛細(xì)管的壓力降。

　　P k(冷凝壓力)，P0(蒸發(fā)壓力)由所給的已知參數(shù)可在焓濕圖中查得：

膨脹閥的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器與庫(kù)溫產(chǎn)生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過(guò)管路進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個(gè)時(shí)間過(guò)程。

每調(diào)動(dòng)膨脹閥一次，一般需10~15分鐘的時(shí)間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上。壓縮機(jī)的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的重要參考參數(shù)。

膨脹閥的開(kāi)啟度小，制冷劑通過(guò)的流量就少，壓力也低；

膨脹閥的開(kāi)啟度大，制冷劑通過(guò)的流量就多，壓力也高。

根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì)，壓力越低，相對(duì)應(yīng)的溫度就越低；壓力越高，相對(duì)應(yīng)的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過(guò)低，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過(guò)低。但由于進(jìn)入蒸發(fā)器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時(shí)間）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過(guò)高，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過(guò)高。

進(jìn)入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發(fā)過(guò)剩，過(guò)潮氣體（甚至液體）被壓縮機(jī)吸入，引起壓縮機(jī)的濕沖程（液擊），使壓縮機(jī)不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機(jī)。由此看來(lái)，正確調(diào)整膨脹閥對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行顯得尤為重要。膨脹閥容量是應(yīng)該讓其為蒸發(fā)器熱負(fù)荷的1.2~1.3倍但不大于2倍！

膨脹閥結(jié)霜解決辦法

霜方向主要有以下兩種：從壓縮機(jī)回氣口開(kāi)始逐步向蒸發(fā)器方向結(jié)霜；從膨脹閥向蒸發(fā)器方向結(jié)霜。

一、回氣口開(kāi)始結(jié)霜，主要從以下兩個(gè)方面來(lái)分析：

1、制冷劑方面原因就是進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑多了，造成蒸發(fā)不完全，所以在回氣管還在蒸發(fā)，吸收吸氣管的熱量，所以回氣管首先結(jié)霜。造成的原因有：

1）制冷劑過(guò)多；

2）膨脹閥開(kāi)度過(guò)大；

3）蒸發(fā)器方面蒸發(fā)器不能正常吸收熱量，或者是蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷量無(wú)法被帶走，就會(huì)造成蒸發(fā)不完全，制冷劑在回氣管繼續(xù)蒸發(fā)吸熱，導(dǎo)致回氣管結(jié)霜。

2、表象為回液溫度及壓力正常或略偏低，由壓縮機(jī)回氣口開(kāi)始逐步向蒸發(fā)器方向結(jié)霜，時(shí)間長(zhǎng)后自壓縮機(jī)回氣口至蒸發(fā)器和節(jié)流閥至蒸發(fā)器區(qū)段全部結(jié)冰，最后出現(xiàn)低壓。造成的原因有：

1）看看空氣過(guò)濾網(wǎng)是否干凈；

2）看風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常；

3）蒸發(fā)器是否干凈；

4）送風(fēng)系統(tǒng)有沒(méi)有堵塞；

二、膨脹閥開(kāi)始結(jié)霜膨脹閥后面結(jié)霜，主要從以下三點(diǎn)分析：

1、制冷劑偏少（泄漏）冷凝器回液溫度偏高但壓力不高，由節(jié)流閥處開(kāi)始逐步向蒸發(fā)器方向結(jié)霜。

2、膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小冷凝器回液溫度和壓力正常或略偏低，由節(jié)流閥處開(kāi)始逐步向蒸發(fā)器方向結(jié)霜。

3、要檢查視液鏡看制冷劑情況，翻泡嚴(yán)重，可能是系統(tǒng)泄漏；視液鏡內(nèi)制冷劑不冒泡或很少冒泡，可能是膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小，或者堵塞，一般在堵塞處前后會(huì)有較大溫差。