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近日，某危化品生產企業焦爐氣壓縮機入口分離器檢修過程中，違規拆除了壓縮機干氣密封系統上的盲板，高濃度氮氣進入分離器，造成正在分離器內部作業的2人死亡。 盲板抽堵作業是風險較大的特殊作業，是《危險化學品企業特殊作業安全規范》（GB 30871-2022）中特別列出的“八大危險”作業之一。從歷史上發生的事故來看，無論是堵盲板，還是抽盲板，或者盲板選用，企業在風險管控方面都存在不少問題。 抽盲板作業過程中的事故 2021年5月29日，某石化公司烯烴部烯烴聯合裝置裂解爐停車檢修期間，完成管線氮氣吹掃置換后，未關閉裂解爐進料管線盲板上、下游閥門，相關人員在未完成“盲板抽堵作業許可證”簽發流程時，未對裂解爐進料管線盲板上、下游閥門狀態進行現場確認的情況下，即開展抽盲板作業。同時，作業人員打開了輕石腦油進料界區閥門，造成輕石腦油從盲板未封閉的法蘭處高速泄漏，氣化后發生爆燃，造成1人死亡、5人重傷、8人輕傷。 2015年3月3日，某化肥公司在生產系統還沒有停車時，就簽發出檢修作業票；檢修人員在未確認的情況下拆開氣液分離器（壓力為3.75Mpa、溫度為211℃）底部法蘭盲板，致使高壓蒸氣噴出，造成3人死亡。 2013年4月25日，某化工公司氣分裝置檢修施工過程中，3名作業人員在泵泄壓盲板處進行抽盲板作業時,因防護措施不當，造成3名作業人員因硫化氫中毒死亡。 堵盲板作業過程中的事故 2020年7月11日，某能源煤焦化公司化產廠在對焦爐煤氣管線加裝盲板作業過程中，因煤氣管道蝶閥閥芯密封橡膠運行過程中老化，加之焦爐氣中各組分對閥體沖刷等原因，導致蝶閥閥板關閉不嚴，焦爐煤氣從已關閉閥門內漏進入經過氮氣置換的煤氣管道。在對已置換管道加盲板過程中，空氣從閥門法蘭處進入管道，形成爆炸性混合氣體，同時引起管道內殘留的硫化亞鐵自燃，引燃爆炸性混合氣體，發生閃爆，從煤氣管線最薄弱的膨脹節處爆裂，造成1人死亡、2人受傷。 2007年5月11日，某石化企業柴油加氫裝置停工檢修，在對新氫管道閥后法蘭加裝盲板作業時，因含有高濃度硫化氫的低壓瓦斯倒竄并泄漏，施工人員中毒。救援過程中施救人員防護措施不落實，導致中毒人員增加。 2002年6月5日，某煤氣公司在對電收塵進口閥進行加盲板作業時，由于排前壓力高，電收塵出口閥關不嚴，造成煤氣大量泄漏，1人煤氣中毒。人員中毒后躺倒在電收塵出口閥平臺上，不能及時撤離煤氣區域，后采用吊車方把中毒人員救下。 盲板自身缺陷導致的事故 2014年4月26日，某煤焦化公司在對回爐煤氣管道進行檢修過程中，安裝的盲板尺寸和位置不符合安全要求，造成煤氣通過盲板和法蘭之間的縫隙進入煤氣主管，并從拆除的1#爐流量計接口處泄漏。泄漏的煤氣通過門窗進入值班室、交換機室、焦爐中間通廊，遇火源發生爆炸，造成4人死亡、31人受傷。 2015年11月28日，某化工公司進行液氨充裝作業時，因備用液氨進料管線法蘭盲板處泄漏，導致2名操作工和1名槽車司機死亡、4人受傷。 盲板未抽導致的事故 2006年6月16日，某公司在中間體車間丙烯腈計量槽旁進行動火作業，改裝車間的自來水和蒸汽管道。進行動火作業前，在計量槽放空管和溢流管線上分別插裝了盲板。改裝作業結束后，卻沒有將插裝在放空管和溢流管上的盲板抽掉。當天下午，向計量槽進丙烯腈物料時，憋壓致槽內壓力不斷升高，計量槽頂蓋被槽內高壓頂裂成兩片。 盲板抽堵作業時，設備（管道）內的介質往往難以徹底處理干凈，管道內壓力有時也難以泄至常壓，根據介質的不同危險特性，會產生相應的中毒窒息、灼燙（化學灼傷、燙傷或凍傷）、火災爆炸等危害；對使用的工具操作不慎、誤操作，則可能導致物體打擊、機械傷害、起重傷害等事故的發生；在管廊上或高處平臺上作業，還存在高處墜落的風險。筆者認為重點要關注以下三個方面的風險。 堵盲板作業的風險 堵盲板作業多是涉及工藝管線的打開，而管線中的易燃易爆、有毒有害介質是最大的危害。尤其是涉及硫化氫、氟化氫、氯氣、氨等介質時，中毒的風險大；涉及環氧乙烷、液化烴、氫氣等易燃易爆的介質時，又存在燃爆的風險；而涉及硫酸、硝酸、鹽酸、燒堿等酸堿介質時，存在腐蝕的風險。因此，需要對管線進行泄壓、倒空，還需要采取能量隔絕措施，并清洗、置換合格，直至常壓時才可以打開管線法蘭，實施堵盲板作業。這是一項風險極大的作業。 抽盲板作業的風險 抽盲板時，管線內的狀況與堵盲板時可能會發生較大的變化。如：在運行中的裝置管線上加盲板隔離檢修時，如果盲板上游的閥門存在內漏，工藝介質漏至管線，抽盲板時則會存在風險。又如：如果檢維修作業與抽盲板配合不當，致提前抽出盲板，則會導致事故發生。而即便是在系統性檢修置換合格的裝置管線上抽盲板，也存在上游已投料開車，下游仍在開展抽盲板作業的風險。另外，設備有多條管線上需要抽盲板時，如果缺少清晰的盲板圖，可能存在抽錯盲板的風險。 盲板自身缺陷帶來的風險 盲板是用來隔離危險的，但如果盲板自身存在缺陷，屏障就會被擊穿，“救命”措施就會變成“奪命”措施。而盲板的材質、設計、制造、加工等，以及選型、裝配、使用等各個環節，尤其是使用環境（溫度、壓力）、介質腐蝕性、尺寸適配性等，都存在管控失效的風險。尤其是部分企業自己加工盲板，存在的風險更大。2017年7月12日，某發電公司除氧器預留管口盲板發生爆裂，造成2人死亡、1人受傷，就是因為盲板厚度僅為8毫米，遠小于此高壓環境下18毫米標準的要求。筆者在企業檢查時，也常常發現盲板厚度不合格、壓力等級不夠，以及采用石棉板或白鐵皮代替盲板的情況。 為了防控盲板抽堵作業過程中的風險，《危險化學品企業特殊作業安全規范》（GB 30871-2022）對盲板抽、堵作業作出了明確的要求。筆者結合歷史上的事故案例暴露出的深層問題，談談防控盲板抽堵作業風險的相關措施。 防控盲板抽堵作業前管道交出的風險 管道交出前，應降低系統管道壓力至常壓，按照《化工企業能量隔離實施指南》（T/CCSAS 013-2022）的要求，落實能量隔離措施。對于堵盲板作業，涉及管線打開的，應按照《化工企業設備及管線打開作業實施指南》（T/CCSAS 024-2023），開展作業安全分析(JSA)，針對分析結果制定并落實相關安全措施。當管線打開涉及危險介質時，應制定安全工作方案，采用泄壓、倒空、隔絕、清洗、置換等方式對設備及管線進行處理，降低管線壓力至常壓，并確保管線內介質的毒性、腐蝕性、易燃性等危險已降低到可接受的水平。如在置換、清洗、吹掃過程出現排放閥堵塞、管線未徹底排空或容器底部沉積物料的情況，應重新評估風險，編制安全工作方案，進一步完善、落實安全措施，直至滿足作業安全條件。 防控盲板抽堵作業管理方面的風險 盲板抽堵前，應依據盲板抽堵的需要，預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統一編號，并設專人統一指揮作業。要按盲板位置圖進行盲板抽堵作業，并對每個盲板進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致，應逐一確認并做好記錄。建議在大檢修時，系統全流程所有涉及盲板抽堵、能量隔離等關鍵性作業，實施盲板“司令”負責制，負責統籌盲板相關工作和上下游協調工作，專人負責、責任到人。對于工藝盲板、安全盲板，要分別編制臺賬進行管理。 防控盲板自身缺陷或選型使用不當帶來的風險 要根據管道內介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等，選擇相應材質、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片，高壓盲板使用前應經超聲波探傷；盲板選用應符合《管道用鋼制插板、墊環、8字盲板系列》（HG/T 21547）、《閥門零部件 高壓盲板的要求》（JB/T 2772）等標準規范要求。對于自制盲板，要辨識使用環境下的介質、溫度、壓力等風險，選擇滿足要求的材料，充分進行強度計算，精心加工制作，強化盲板質量的檢測，確保滿足使用要求。 防控多條管線同時作業時的風險 無論是堵盲板，還是抽盲板，都必須辦理作業票證。《危險化學品企業特殊作業安全規范》（GB 30871-2022）明確要求，同一盲板的抽、堵作業，應分別辦理盲板抽、堵安全作業票，一張安全作業票只能進行一塊盲板的一項作業。尤其是當反應釜、塔器等進出管線較多，且存在尾氣管線、放料管線連接為一體的復雜環境下抽、堵盲板，更要依據P&ID圖識別出每一條管線，仔細辨識每一條管線涉及的介質與流向、溫度、壓力等，評估每一條管線打開時可能存在的危害，針對不同的危害制定對應的風險管控措施。嚴禁在同一管道上同時進行兩處或兩處以上的盲板抽堵作業。 筆者近期在雙氧水企業開展專項檢查時，發現多家企業在更換白土床氧化鋁時，沒有將白土床所涉及的多條管線同時加盲板。某企業未對3個白土床相連的氣相管線加堵盲板，在對更換氧化鋁的白土床進行蒸汽吹掃時，導致蒸汽從氣相管線竄入正在運行的其他白土床內，而隨工作液在系統中循環，至萃取塔運行異常。 筆者也經常被企業詢問，清釜作業時因管線多，是否可以只辦理一張盲板票。筆者認為，這樣的企業沒有認清不同的管線介質不一樣，壓力、溫度等工況條件不一樣，抽堵盲板作業時對應的盲板選型、作業時的安全措施也不一樣。這也是為什么反復強調“一張安全作業票只能進行一塊盲板的一項作業”的原因。當相關聯的檢維修作業結束，或工藝需要抽盲板時，一定要按盲板圖進行抽盲板，切勿漏抽盲板，造成系統憋壓。要防止裝置邊開工投料，邊實施盲板抽堵的行為。抽盲板時，在嚴格辦理安全作業票證的前提下，要核實現場是否還有未完工的作業，核實是否具備抽盲板的安全條件。 防控盲板抽堵作業環節的風險 盲板抽堵作業過程可能會存在未知的風險，一定要保持作業現場通風良好，配備必要的個人防護用品及應急器材，并設專人監護。必要時配備安全監測設備，對管道內介質、溫度、壓力等進行實時監測，避免出現風險計算不準，導致安全事故發生。 在火災爆炸危險場所進行盲板抽堵作業時，作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋，并使用防爆工具；距盲板抽堵作業地點30m內不應有動火作業。在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，作業人員應采取防止酸堿化學灼傷的措施。在介質溫度較高或較低、可能造成人員燙傷或凍傷的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，作業人員應采取防燙、防凍措施。在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，作業人員應按《個體防護裝備配備規范 第1部分：總則》（GB 39800.1-2020）的要求，選用防護用具。在涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳及氰化物等毒性氣體的管道、設備上進行作業時，除滿足上述要求外，還應佩戴移動式氣體檢測儀。盲板抽堵作業結束，要由實施盲板抽堵作業的承包商和企業共同確認。 盲板雖小，卻是安全大屏障。盲板抽堵作業風險管控，亟待加強！ 來源：中國化學品安全協會 |
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