為何軍用槍的槍管要用鐵棒鉆出來，就不能用模具灌注，豈非更快？

不知道大家有沒有注意這樣一個細節，一般來說軍人的槍管是用鐵棒鉆出來的，而并非模具。

【槍管在槍械組成部件中非常重要】

按理來說，用模具灌注的效率更高，成本也低，更有利于快速生產槍支，為何大家普遍還在用“老工藝”呢？接下來就帶大家一探究竟。

槍管的制造工藝

槍管作為槍支的核心部件之一，承擔著將發射藥氣轉化為動能的重要任務，其制造工藝對于槍支的性能有決定性的影響。

它的制造工藝非常復雜，難度也比較高，遠超大家想象。

【槍管剖面】

首先，槍管的制造通常采用高強度合金鋼材料，這種材料具有優異的力學性能、耐磨性和耐腐蝕性，能夠承受高溫和高壓的工作環境。

槍管的制造工藝包括鉆孔、鉚焊、鋼球打擊等，其中，鉆孔是制造槍管的關鍵。

鉆孔是指將專用圓柱形高碳鋼條送進一臺專用的鉆孔機，這臺機器的鉆頭可以精準將鋼條打造出所需要的口徑孔洞，這種工藝可以保證槍管內壁的光滑度和一致性，提高槍管的腔面精度和強度。

【鉆孔的機器】

然后再對鋼條的孔洞進行清理，以保證不會有任何雜存在。

鋼球打擊是利用高速鋼球沖擊槍管內腔表面，以提高內腔表面的光滑度和減少摩擦阻力。

接下來就是熱處理，這是槍管制造過程中不可或缺的環節，熱處理是通過控制槍管的加熱和冷卻過程，調整和改善其組織結構和物理性能。

常見的熱處理工藝包括退火、淬火和回火等，退火可以消除加工過程中產生的應力和組織缺陷，提高槍管的強度和韌性。

【檢查處理工藝】

淬火是在高溫下迅速冷卻，使槍管獲得較高的硬度和抗磨性能，回火是為了在淬火后消除應力，提高槍管的韌性和抗裂性能。

此外，在槍管制造過程中還要進行嚴格的質量控制和檢測，這包括對原材料進行化學成分和物理性能的檢測，對制造工藝進行嚴密的控制，以及對成品槍管進行檢驗和試驗。

常見的檢測方法包括超聲波檢測、磁粉檢測和壓力試驗等，以確保槍管的質量和安全性能。

最后將鉆孔好的槍管兩端焊接到槍機上，就形成了完整的槍支結構。

【嫁接】

不同類型槍械的槍管鍛造工藝會有差異，比如說柯爾特突擊步槍對于鍛造的工藝要求就比較高，在這個環節的投入就比較大，保證其在連續射擊的時候不會因為高溫和壓力出現問題，后續測試可能會相對少一些。

如果將鋼管制造工藝追溯到更早的時候，其實鋼條也是需要模具鍛造而成，那么為何到了之后，反而要用鉆孔技術了呢？

鉆孔技術可靠

對于這個問題，其中一個重要的原因在于，鉆孔技術相比模具灌注更加可靠。

一方面，模具的灌注往往會伴隨著一定量的氣泡，需要不斷振搗、攪拌進行處理。

那么為何鋼條可以灌注處理氣泡，到了槍管就不行了呢？原因其實很簡單，鋼條是一個密閉的整體結構，在處理氣泡的時候自然會輕松很多。

而槍管屬于中空的圓柱形結構，如果在模具中振搗和攪拌，效果往往不盡如人意，很容易遺留下氣泡。

這些氣泡一旦出現在槍管上，會對槍械的性能造成一定影響，不利于使用，嚴重的情況還會危害到使用者的生命健康。

一般來說，一支質量足夠高的槍械，可以發射幾十萬乃至上百萬發子彈不會出現炸膛的情況。

而質量較差的槍械，就有隨時炸膛的危險，帶有氣泡槍管的槍械就是其中的一種。

這是因為，氣泡會減弱槍管的耐用性，由于槍管平時要承受巨大的壓力和熱力，它就像一個積壓了許久的火山，本身非常敏感，任何影響槍械使用的因素，都有可能使這座“火山炸開”。

【炸膛之后的槍身】

但用鉆孔技術就不一樣了，它直接由外而內打造出雛形，除非鋼條本身質量就差，否則是不會出現氣泡的，非常可靠耐用。

鉆孔技術好用

況且，鉆孔技術并不見得要比模具灌注效率要低，因為現在的專用鉆孔機技術非常先進，打造出一根槍管雛形可能也就幾分鐘十幾分鐘的時間。

被鉆取出來的鋼材再進行二次回收利用，經過熔煉提純之后，又可以制造許許多多的槍管，一點也不怕浪費。

模具灌注需要的時間成本可能會很高，除了等待冷卻的時間外，還要對槍管結構進行修繕。

再者，現在的槍管口徑都是有高精度的統一標準，比如說5.56毫米、7.62毫米、12.7毫米等等。

我們可以看到，這些口徑精確到了小數點之后的兩位數，是非常嚴謹的。

由于槍管原材料耐高溫，所以熔煉溫度普遍會偏高，如果長期使用模具，可能導致變形。

更關鍵的是，模具變形是非常輕微的往往很難被察覺。

【被廢棄的各類模具】

到時候，生產出的槍支口徑和使用的子彈有偏差，炸膛的概率也就更高了，用也不是不用也不是。

而鉆孔的機器的鉆頭是專門打造的，具有相當高的密度，在機械力量輔助下，一般不會出現變形的情況，即便出現問題也能在第一時間被發現，及時止損。

俗話說“存在即合理”，如果只有一兩個國家用這種工藝多多少少可能存在一些問題，要是大家都在用，還是能夠說明很多問題的。

所以我們在思考問題的時候，不能只浮于表面，還要看到事物的本質。

參考資料：

【1】卓穗如：《機槍連續射擊時槍管溫度的測試及膛面溫度的推算》

【2】吳永海，徐誠，李峰，范欽滿：《承受熱沖擊的大口徑機槍槍管的熱效應分析》