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    【故障】非常實(shí)用:圖文并茂,手把手叫你不吊缸如何更換主機(jī)盤更箱密封令!

     邵帥j91yhwmmh2 2025-07-20 發(fā)布于遼寧


    一、故障描述:
    圖片
    ·故障現(xiàn)象:主機(jī)磨合期后(4832小時(shí))檢查每個(gè)缸的泄漏量,發(fā)現(xiàn)第五缸的填料函泄放管機(jī)油泄放量相對(duì)其它缸偏大,如圖一。
    ·泄漏量統(tǒng)計(jì)方式:每個(gè)缸的泄放管接1.5L的塑料瓶,統(tǒng)計(jì)4小時(shí)的泄油量。然后統(tǒng)計(jì)出平均每天的泄油量是否符合MAN的技術(shù)要求(正常泄油量為6L/CLY/DAY),如圖二。每次統(tǒng)計(jì)必須在相同的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行對(duì)比。
    ·故障影響:主機(jī)機(jī)油泄漏量大,增加機(jī)油消耗成本。
    二、主要原因分析和排查:
    ·主機(jī)活塞桿填料函內(nèi)部刮油環(huán)失效。
    ·拆檢填料函及更換刮油環(huán)。
    三、檢修前的安全防護(hù)措施:
    ·停機(jī)完車。
    ·停機(jī)油泵和關(guān)閉控制空氣氣源。
    ·個(gè)人防護(hù)用品佩戴穿。
    ·曲拐箱封閉場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
    四、檢修前準(zhǔn)備工具:
    ·銅棒一根,重錘一把。
    ·16、18號(hào)梅花扳手和套筒扳手,扭力扳手一把。
    ·直徑20-30MM,長(zhǎng)度300MM的木棍一對(duì)
    ·300MM一字螺絲刀兩把
    ·防油服兩套
    ·馬克筆一只,破布少量
    ·專用工具-盤根頂桿和定距模塊
    ·鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái)
    五、拆解過(guò)程:
    步驟1:
    圖片
    ·拆開(kāi)道門,盤車到活塞下止點(diǎn),進(jìn)入曲拐箱拆除填料函底座螺絲和附屬泄放管。注意內(nèi)圈螺絲只需要拆松,不需要拆除。
    ·提示:進(jìn)入曲拐箱之前先通風(fēng)半小時(shí)以上。油底殼加溫閥關(guān)閉,停掉主機(jī)機(jī)油分油機(jī)。在拆除螺絲前務(wù)必確認(rèn)所有螺絲已做好定位記號(hào)。(填料函底部分內(nèi)圈6個(gè)18號(hào)的螺絲,外圈8個(gè)18號(hào)的螺絲。附屬管螺絲為兩個(gè)16號(hào))。
    步驟2:
    圖片
    ·拆除該缸的盤根箱道門。
    ·盤車至活塞在下止點(diǎn)后一定高度,正好能讓木棍插入活塞裙底部。
    ·制作兩根合適木棍分別對(duì)稱放在活塞頭下兩端
    ·木棍一頭壓著填料函上端,另一頭壓著活塞裙底部
    步驟3:
    圖片
    ·開(kāi)始緩慢盤車,讓活塞往下移動(dòng),這時(shí)填料函整體連帶底座被活塞壓出來(lái)。
    ·盤根底填料函的座被壓出過(guò)程中,曲拐箱內(nèi)部人員手扶住底盤,防止底座突然滑落。(由于本船主機(jī)機(jī)型小,填料函不重,因此無(wú)需安裝托盤專用工具來(lái)防止下滑)。
    步驟4:
    圖片
    ·此時(shí)拆除內(nèi)圈6個(gè)18號(hào)的螺絲,讓底盤坐落在十字頭上。
    步驟5:
    圖片
    ·填料函懸掛在活塞桿中央,拆除上端O-RING,粘貼在活塞干上。
    ·拆除填料函外殼兩端18號(hào)螺絲螺帽各三對(duì),使用銅棒均勻敲打中間的拂配螺桿,這時(shí)外殼松開(kāi)一道縫隙,再用一字螺絲刀慢慢均勻撬開(kāi)外殼,并分開(kāi)取出外殼。
    步驟6:
    圖片
    ·使用專用工具-手拉鉤子把下端四道刮油令壓緊彈簧拆除,取出刮油環(huán)。
    步驟7:
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    ·更換新的刮油環(huán)刮片。
    溫馨提醒:所有的有字的朝上,編號(hào)同號(hào)的是一組刮令。總共有四組刮令,不帶搭扣的是最上面一組,其余沒(méi)有先后。
    步驟8:
    圖片
    ·清潔外殼 
    六、安裝過(guò)程:
    步驟1:
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    ·安裝填料函外殼,按說(shuō)明書上緊鎖緊螺絲,上下螺絲扭力80NM,中間拂配螺絲扭力25NM。外部O-RING安裝到位。
    ·(特別提示:安裝外殼之前,檢查每組刮令相鄰搭扣位置錯(cuò)開(kāi)60°,搭扣處不能看到有刮片橫跨搭扣。刮令彼此的垂直距離用專用模塊定位,最后噴上機(jī)油。)
    步驟2:
    圖片
    ·盤車讓活塞往上運(yùn)行,人員在道門外觀察,直到填料函外殼接近機(jī)架隔離孔時(shí),停止盤車。
    ·人員進(jìn)入曲拐箱,一邊盤車一邊觀察填料函與機(jī)架隔離孔的位置,當(dāng)?shù)妆P上定位銷與機(jī)架上的定位孔接近時(shí),停止盤車。
    ·如果定位銷子與孔稍微不對(duì)稱,用螺絲刀插入底盤外圈8個(gè)螺絲孔任意一個(gè),慢慢盤動(dòng)底盤,直到銷孔的位置對(duì)中為止,此時(shí)再盤車直到底盤上的銷子進(jìn)入銷孔,停止盤車。
    ·安全提示:小心盤車,防止夾手。
    步驟3:
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    ·安裝底盤外圈8個(gè)18號(hào)螺絲對(duì)孔上位。慢慢對(duì)稱上緊螺絲,直到上到原現(xiàn)做的記號(hào)位。
    ·上緊填料函底盤內(nèi)圈6個(gè)18號(hào) 螺絲,直到原來(lái)的記號(hào)位。
    ·安裝填料函泄放管。
    ·溫馨提示:最后檢查曲拐箱內(nèi)部無(wú)雜物才能蓋道門。
    八、檢修后結(jié)果:
    ·檢修后主機(jī)運(yùn)行正常,第五缸的泄漏量從外觀檢查明顯減少,繼續(xù)運(yùn)行500小時(shí)后的統(tǒng)計(jì)泄油量為:1.9L/D。                                      

    作者:胡紅老軌

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