數據中心“命脈”守護者：冷卻水處理技術解析

總堿度與PH值的關系

總堿度與PH值的關系H值與堿度并沒有很明確的對應關系，堿度相同的水(或溶液)，其pH值不一定相同。反之DH值相同的水(或溶液)，其堿度也不一定相同。雖然堿度與pH數值上沒有明確的對應關系，但是，實踐中，堿度越高，相應的p也越高，堿度越低，相應的pH也越低，堿度越高，對pH溶液的緩沖幫助越大，堿度越低，pH溶液的緩沖能力越低!

3、電導率

概念比較復雜，這里簡化一下，電導率是以數字表示溶液傳導電流的能力。單位一般以微西門子每厘米表示。和電陽率兆歐成反比。水的電導率與其所含無機酸、堿鹽的量有一定的關系，當它們的濃度較低時，電導率隨著濃度的增大而增加，因此，該指標常用于推測水中離子的總濃度或含鹽量。

所以電導率越高，表征結垢的可能性越大，提高電導率可減少排污用水量，但是結垢風險升高，反之降低電導率可降低結垢風險，但是用水量會增多。

4.硬度

是用溶質質量占全部溶液質量的百萬分比來表示的濃度，也稱百萬分比濃度。經常用于濃度非常小的場合下，與之相似的還有ppb(parts perbillion)。對于氣體，ppm一般指摩爾分數或體積分數，對于溶液，ppm一般指質量濃度。

6.濃縮倍數（concentration times）

循環冷卻水處理一般規定

1、當建筑物內有需要全年供冷的區域，在冬季氣候條件適宜時宜利用冷卻塔作為冷源提供空調用冷水。

2、建筑循環冷卻水系統應進行緩蝕、阻垢處理；處理工藝可采用物理處理、化學處理、生物處理。

3、建筑循環冷卻水應根據循環水量及水質、設備材質及運行條件等因素，全面考慮腐蝕、結垢、菌藻及水生物的滋生因素，選用節水效率高、環境友好、使用安全的水處理技術和水處理藥劑，提高循環冷卻水的重復利用率。

4、建筑循環冷卻水系統應選擇技術先進、能耗低、自用水耗少的水處理設備。

5、循環冷卻水系統應設置在線電導率儀、pH計和氧化還原電位表，在線監測循環水質和控制濃縮倍數。電導率儀安裝在循環水旁濾水處理器的進水管道上，pH計和氧化還原電位表均裝在循環水泵出口靠近旁濾水處理器的位置。三種監測數值均體現在旁濾水處理控制柜上。

6、 建筑循環冷卻水系統中微生物及腐蝕控制指標應滿足以下要求：

1、循環冷卻水系統開車前應對系統進行化學清洗和預膜。應根據換熱設備傳熱表面的污垢腐蝕情況及生產工藝狀況，選擇相應的清洗劑和清洗方式。預膜劑及預膜方案應根據換熱設備的材質、水質、溫度等條件確定。

2、化學清洗步驟為：水沖洗、脫脂處理、黏泥剝離、除垢清洗、除銹處理。

• 水沖洗：新冷卻循環系統，水沖洗時應不上冷卻塔，不進水冷器。若不能循環，應安裝臨時管線。采用邊排污、邊補水的方式，沖洗至濁度<30NTU后 ，再上冷卻塔，進水冷器，繼續采取邊排污、邊補水方式連續沖洗，至濁度<20NTU為止。

• 脫脂處理：脫脂處理適用于新建或大檢修后冷卻水裝置開車，水洗至濁度<20NTU后，加入脫脂清洗劑，進行脫脂清洗，清洗過程中監測水中濁度并維持2h-4h不變或有下降時，即為脫脂清洗終點。

• 黏泥剝離：適用于冷卻水系統因生物污垢等障礙影響水冷設備熱交換效果、生產裝置開車后或清洗后不久系統發生物料泄漏而產生大量菌藻繁殖，影響水冷設備熱交換效果時。

• 除垢清洗洗應滿足如下要求：

  1）殺菌剝離清洗后，置換至濁度<20NTU，冷卻水系統中投加以除垢為目的的化學清洗劑，并按清洗要求，降低或提高pH，在冷卻水運行溫度下清洗。

  2）除垢清洗劑按清洗方案確認的濃度投加。

  3） 清洗時的pH控制范圍應根據服務方清洗劑的特點，控制在最佳范圍內。

  4）除垢清洗輔助劑：碳鋼緩蝕劑、銅緩蝕劑；消泡劑。

  5）除垢清洗終點判斷:在冷卻水pH維持不變的情況下，冷卻水的鈣硬度或總硬度維持 2h不變或下降時，即為除垢清洗終點。

• 除銹處理應滿足如下要求：

  1）除銹清洗劑按清洗方案確定的濃度投加。

  2）選用的除銹劑如和除垢清洗劑產生拮抗作用，應適當排污置換后再投加除銹劑。

  3）除銹處理時，依據實驗室試驗和現場經驗，在除銹清洗劑基礎上，再適量增加清洗輔助劑，如清洗緩蝕劑、消泡劑、滲透劑、分散劑等以增加清洗效果和控制金屬腐蝕速率和抑制泡沫產生。

  4）除銹處理終點判定，在清洗方案工藝條件下，水中總鐵、濁度、Ca2 達到穩定趨向平穩，且2-4 h不再升高或出現下降時，即可認為清洗已達到終點。

  5）置換至預膜允許的水質條件。

3、預膜的基本條件

•  一個清潔、活化的金屬表面。

• 有足夠的溶解氧

• 冷卻水濁度<10NTU

•  總鐵<2mg/L

• 合理的預膜方案

• 適宜的pH控制范圍