<ul id="ogcwk"></ul>

鋰電池隔膜打皺的原因分析和解決方案

LIGwppiyrgqsth 2025-09-02

展開全文

鋰電池隔膜作為正負極之間的保護屏障，能導通離子，不導電子。注液化成之后的理想狀態，隔膜應該和極片之間保持完好且平整的貼合。

但很多時候，我們拆開電池會發現，隔膜打皺嚴重。（我們通過負極片的褶皺也能明顯的看出來）

下面我們分三點來談談隔膜打皺：隔膜打皺的危害、隔膜打皺的原因和隔膜打皺的解決方案。

1.隔膜打皺的危害：

內阻上升：打皺部位的隔膜微孔結構被破壞，導致鋰離子傳輸路徑受阻，內阻增加15%-30%，顯著降低充放電效率。?

容量衰減：褶皺區域電解液浸潤不均，造成活性物質利用率下降，某三元正極電池實驗數據顯示容量衰減率可達8%/100周次。??

析鋰誘發短路：打皺導致局部電流密度升高，石墨負極表面鋰枝晶生長概率上升，增加短路的風險。

2. 隔膜打皺的原因：

材料缺陷：隔膜表面粗糙度＞0.3μm（Ra標準值0.1-0.3μm），或抗拉強度＜300MPa時更易產生褶皺。

工藝缺陷：卷繞張力波動過大，超過±3%就會出現極卷松緊不均勻（標準要求±1%）、烘箱溫度梯度＞5℃（允許值≤2℃）等。?

熱壓工藝不合理：熱壓的-壓力，溫度，時間設置不合理，導致極卷定型不好。（可以看看之前寫的：鋰電工藝知識 | 熱壓工序的目的是什么？）

注液工序不合理：注液過程一般包括（抽真空一次注液-靜置-預充-抽真空二次注液）。如果抽真空的負壓過大，速度過快，容易導致隔膜與極片之間分離。同時，預充之后會產氣，二次注液時的抽真空也會連同氣體和一部分電解液吸出。氣體吸出的時候會形成氣路，也有明顯的褶皺。

電解液浸潤不完全：電解液沒有完全浸潤，導致極片和隔膜之前存在干燥區、間隙、氣泡，抽真空很容易發生褶皺。

極片表面缺陷：極片自帶的缺陷（如凸起，凹坑等），容易影響隔膜與它的貼合，導致極片褶皺。

3. 隔膜打皺的解決方案：

解決方法其實與原因有共同之處，包括提示隔膜的基礎性能，改進卷繞、熱壓、烘烤、注液工藝。

通過延長浸潤時間，適當提高浸潤溫度（如45℃浸潤），使極片浸潤達到最佳狀態。

另外，除了工藝改進之外。使用涂覆隔膜能有效的改進隔膜褶皺的問題。例如單面涂覆PVDF的隔膜，在熱壓后能顯著提高粘結力，能完全消除和減少褶皺。

本站是提供個人知識管理的網絡存儲空間，所有內容均由用戶發布，不代表本站觀點。請注意甄別內容中的聯系方式、誘導購買等信息，謹防詐騙。如發現有害或侵權內容，請點擊一鍵舉報。

轉藏分享

QQ空間 QQ好友新浪微博微信

獻花（0） +1

來自： LIGwppiyrgqsth > 《待讀》

舉報/認領

0條評論

請遵守用戶評論公約

類似文章 更多

LIGwppiyrgqsth

關注對話

喜歡該文的人也喜歡更多

熱門閱讀換一換

<tfoot id="kkuwc"></tfoot>

<ul id="kkuwc"></ul>