落地腳手架搭設方案

一、    編制依據：

1、          施工設計圖紙

2、          建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）

3、          建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）

4、          建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）

二、    工程概況：

本工程為長沙陽光100國際新城2#地塊北區西組團商業住宅樓，位于長沙市湘江以西，后湖路以東，二環線以北，土城頭路以南地段。本工程為該頂目2號地塊北區西組團，由A-1、A-2、C-15號樓、3-1配套工建及地下車庫組成。主體建筑呈凹字形布置，開口向東側。總建筑面積73948.48平方米，其中地上總建筑面積56726平方米，地下室總建筑面積17222.48平方米。居住總戶數386戶，建筑性質為居住建筑；建筑類別為二類；建筑最高高度為48.65米；層數十～十六層。抗震設防度為6度，建筑耐火等級為二級，結構形式為鋼筋砼短肢剪力墻結構、樁筏基礎。本項目±0.00相當于絕對標高35.52米。

三、    施工部署

根據工程實際施工特點，避免外腳手架影響±0.00以下的基礎防水施工回填土施工，因此在±0.00以下結構施工期間的外腳手架與±0.00層以上的外腳手架分開搭設，為全封閉式雙排扣件式鋼管腳手架，建筑物的東西側為懸挑式，其余均為落地式，直接落在-0.600m的車庫頂板的現澆梁板上。此腳手架同時用于結構和裝修施工及安全防護。本方案主要針對±0.00以上的外腳手架的搭設。

腳手架搭設均采用雙排單立桿，內立桿距建筑結構外沿300㎜，立桿橫距1200㎜，縱距1500㎜，大橫桿步距1800㎜。

腳手架材料：

φ48×3.5鋼管，無嚴重銹蝕，無開焊、順直。

十字扣、回轉扣、對接扣、絲口靈活完整，無裂縫。

φ18鋼筋、18a號槽鋼、6㎜厚鋼板、16號鋼絲繩，卡扣。

竹腳手板、密目安全網。

四、落地腳手架搭設方案

1、          搭設準備

1.1 將搭設方案及構造要求進行技術交底。

1.2 對進場的鋼管、扣件、腳手板進行檢查驗收，不合格產品禁止使用；并將其分類堆碼整齊，便于取用。

1.3 腳手架落在現澆結構梁板上，搭設前要將搭設場地清理干凈。

2、          構造要求及操作工藝：

2.1 腳手架設計尺寸：立桿縱向間距1500，橫向間距1200，縱向步距1800，小橫桿橫向水平間距750。

2.2搭設工藝流程：鋪設墊木   擺放掃地桿    逐根立立桿隨即與掃地桿連接   安裝掃地小橫桿并與立桿或與掃地桿連接扣緊   安裝第一步大橫桿與各立桿連接扣緊   安第一步小橫桿    鋪設腳手板，設置防護欄桿，掛安全網。依次循環搭設，到第二步架時開始設置連接件，連接件間距3.6×4.5米。

2.2.1 腳手架從車庫頂板砼完成后，且其強度達到75%開始搭設，搭設進度與主體結構同步，一次搭設高度不應超過相鄰墻體以上兩步。

2.2.2 當搭至有連墻節點位置時，搭設完該處立桿及大小橫桿后應馬上搭設連墻件。

2.2.3 按每三層滿鋪一層腳手板，操作層必須隨層滿鋪。

2.3 基礎要求

腳手架均落在現澆結構梁板上，對其承載能力要按設計的允許承載力進行驗算，不滿足要求的要在其下部相應位置加設回頂撐，采用Ø48×3.5㎜鋼管及可調支撐頭搭設，支撐端部必須設置墊木，嚴禁直接撐于砼上。

在后澆帶的懸挑結構處，其下部的模板支撐架立柱必須要加密處理，在后澆帶砼澆筑前，及其強度未達到拆模要求時，該模板支撐架嚴禁拆除。

2.4 立桿的搭設要求：

2.4.1 每根立桿底部都要設置木墊板，墊板尺寸不小于200×200×50㎜。

2.4.2 腳手架必須設置縱、橫雙向掃地桿，縱向掃地桿設置高度距立桿底部不應大于200㎜，均采用直角扣件與立桿連接。

2.4.3 立桿與連墻件應連接可靠，采用預埋100㎜×100㎜×6㎜的鋼板焊接固定，與架體采用扣件連接，連接件在垂直方向每兩步布置一道，水平方向按4.5米的間距布置。（如下圖示）

2.4.4 立桿的連接：除在最頂上一根立桿高度內可采用搭接連接外，其余均采用對接扣件連接。對接、搭接時要符合下列規定：

對接：接頭要交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設置在同一步內，同一步內兩相隔接頭應錯開不小于500㎜，且距大橫桿的高度不應大于600㎜。

搭接：立桿的搭接長度不應小于1000㎜，采用至少三個旋轉扣件固定連接，同時扣件至桿端的距離不小于100㎜。

2.4.5 立桿頂端應高出女兒墻上皮1500㎜，并搭好防護欄桿。

2.4.6 內立桿距建筑物外墻皮的距離為300㎜。

2.5 大橫桿的搭設要求

2.5.1 大橫桿置于小橫桿之

下，立桿內側，用直角扣件與立桿

扣緊，其長度要大于3跨，不小于

6米，同步大橫桿必須四周交圈。

2.5.2 大橫桿采用對接扣件連

接，接頭要錯開布置，不在同步、

同跨內，錯開距離不小于500㎜，

接頭位置距立桿的距離不能大于

500㎜。

2.6 小橫桿的搭設要求

2.6.1 每一立桿與大橫桿相交

處都必須設一小橫桿，用直角扣件與大橫桿扣緊，偏離立桿的距離不大于150㎜，鋪設腳手板時，在一立桿縱距內加設一道小橫桿，間距750㎜，每一塊腳手板下的小橫桿不能少于3根。

2.6.2 小橫桿伸出大橫桿外側不小于100㎜，同層小橫桿與立桿應同向布置，上下相臨層應反向布置。

2.7 剪刀撐的搭設要求

2.7.1 剪刀撐采取通長設置，按每6步4跨設置一道，與地面夾角45～60º之間，其斜桿交點要在同一直線上，采用旋轉扣件與立桿連接，每根斜桿中間應增加2～4個扣結點，結點位置與立桿距離不大于150㎜，最下端的與立桿結點距地高度應控制在300㎜以內。

2.7.2 剪刀撐的連接采取搭接，其搭接長度不能小于1000㎜，采用至少三個旋轉扣件固定連接，同時扣件至桿端的距離不小于100㎜。

2.8 卸料平臺的搭設

2.8.1 本工程卸料平臺采用懸挑式鋼管平臺，規格為4500×4000×1500㎜（長、寬、高）外挑3000㎜，與外腳手架必須分離。

2.8.2 卸料平臺采用Ø48鋼管加工，平臺兩側設兩道Ø14鋼絲繩與結構拉結，兩鋼絲繩不能拉結于同一點，鋼絲繩與構件接觸點設置橡皮墊，以緩沖拉力。下部設鋼管斜撐。平臺滿鋪腳手板并用鐵絲固定牢固，四周設180㎜高踢腳板。

2.8.3 卸料平臺在三層以上每層每施工段設置一處。

2.9 腳手架出入通道的設置

A-1、A-2棟的出入通道設在消防通道處，C-15棟隨外腳手架搭設人行通道。±0.00以下安全出入口按南北對稱布置，采用鋼管搭設，搭設尺寸3000×6000㎜，上滿鋪雙層腳手板。

2.10 防護設施

腳手架要滿掛全封閉式密目安全網。密目安全網的規格為1.8×6.0米，用尼龍繩綁扎大橫桿外立桿內側，作業層高出不小于1200㎜，并在作業層下設水平兜網。在腳手架高3.6m處設第一道水平兜網，往上每5步架（即每3層）設一隔層平網，施工作業層設隨層網。

施工作業層腳手架于立桿600㎜、1200㎜設兩道防護欄桿，底部設180㎜高擋腳板。

在臨場外道路（東側）及臨近辦公區（北側），在±0.00以上6米處設置水平外挑防護架，采用鋼管搭設，用竹腳手板滿鋪，并用鐵絲綁扎固定。

2.11腳手架的拆除

拆除時按照先上后下的順序，拆架前應先將隔離層和操作層以及安全網上的雜物清理干凈，同時還應檢查加固連接件是否牢固，嚴禁先拆除連接件，拆除至最下一層架時應先加設拋撐后再拆除，拆除下所有材料都嚴禁隨意拋下，應分層傳到地面指定地點后分類堆碼整齊。存根

3、腳手架的使用應遵循以下規定：

3.1作業層每1㎡架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規定值或施工設計值；施工荷載（作業層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結構腳手架取3kN/㎡。

3.2 在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5 kN；施工設備單重不得大于1 kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。

3.3在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。

3.4作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

3.5在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。

3.6 工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

3.7人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。

3.8每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。

3.9 在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

五、    腳手架的承載計算

1、計算依據

1.1 鋼管截面特征：（鋼號Q235）

1.2 腳手架特性參數

1.3 相關計算參數

2、驗算項目和步驟

腳手架的施工荷載傳遞線路為：腳手板至小橫桿至 大橫桿至 立桿至 基礎，因此需對縱橫水平桿、立桿、連墻件、基礎進行驗算。

2.1 縱、橫水平桿承載驗算：

2.1.1 小橫桿荷載計算：

q=0.775×（1.2×0.25＋1.4×3）=3.49kn/m

2.1.2 小橫桿抗彎強度驗算：

Mmax=1/2×3.49×0.32=0.157kn.m

σ=0.157×106/5080=30.91N/mm2<f=205N/mm2

2.1.3小橫桿撓度計算：

W=（4×1.2×0.32-1.23＋3×0.33）109×3.49×0.3×103/（24×2.06×12.19×109）=2.11mm<L/400=1500/400=3.75㎜

2.1.4大橫桿荷載計算：（按簡支梁，以三跨為對象）

P=3.49×0.5×1.5=2.62Kn

2.1.5大橫桿抗彎強度計算：

Mmax=0.213×2.62×1.5=0.837kN.m

σ=0.837×106/5080=164.8N/㎜2<f=205N/mm2

2.1.6 大橫桿撓度計算：

    W=1.615×2.62×103×1.53×109/（100×2.06×105×12.19×104）=5.7㎜<1500/150=10㎜

2.2 立桿的承載計算

2.2.1 立桿荷載計算：（立桿計算高度h0=36m）

恒載標準值：NGK=36×(gk1＋gk3)＋n1Lagk2=36×(0.1152＋0.0753)＋2×1.5×0.4112=8.09kN

活載標準值：NQK=n1Laqk=2×1.5×1.8=5.4kN

軸向力設計值：N=1.2NGK+0.85×1.4NQK=1.2×8.09+0.85×1.4×5.4=16.19kN

風荷載標準值：WK=0.7×μzμsw0=0.7×1.0×1.49×0.35=0.37kN/m2

風荷載產彎矩設計值：MW=0.12×0.37×1.5×1.82=0.216kN.m

2.2.2 立桿的穩定驗算

0.  9×（N/ψA+MW/W）≤f/rm   

16.19×103/0.234×489＋0.216×106/5080=184.01N/㎜2≤205/（0.9＋1.1406）=194.6N/㎜2

2.3 連墻桿件穩定驗算

風荷載產生的軸向力設計值：New=1.4×WK×AW

New=1.4×0.37×3.6×4.5=8.392kN

腳手架外變形產生的軸向力 N0=5.0kN

連墻件軸向力設計值 N1=New＋N0

N1=8.392＋5.0=13.392kN

連墻桿件的計算長度l0=1200＋500=1700㎜

連墻桿件的長細比：λ=1700/15.8=107.6 查表知Ψ=0.534

連墻桿件的穩定驗算：N1/ΨA≤f

13.392×103/0.534×489=51.3N/㎜2≤205N/㎜2

扣件的抗滑驗算：N1≤Rc[按直角扣Rc=8.0Kn/個]

13.392≤2×8.0=16kN 采用雙扣件可滿足要求

2.4 基礎承載力驗算

   N/Ad≤σ

  16.19/1.5×0.4≤σ

σ≥26.99kN/m2，σ=1.4×設計活荷載＋1.2×設計恒荷載=

3、          懸挑腳手架在安裝好槽鋼梁后，即開始搭設腳手架，立桿與槽鋼采取焊接套管或短鋼筋頭連接。搭設方法同落地式腳手架。架高30m，按單層作業考慮。

3.1懸挑腳手架承載驗算（只計算型鋼梁及斜拉鋼絲繩）

3.1.1高30m立桿段的軸向力 N計算

挑梁受力圖

槽鋼的布置間距為3.0m，轉角處1500㎜，型號為：18a

Ix=1273cm4  WX=141.4cm3   ix=7.04cm   rx=1.2   ry=1.05

Iy=98.6cm4  Wy=20cm3      iy=1.96cm   AS=25.69cm2

N=1.2×[30×（0.1152＋0.0753）＋1.5×0.4112]＋0.85×1.4×1.5×1.8=10.81kN

F1=0.5×10.81×2=10.81kN

F2=F1＋0.35×1.5（1.2×0.4112＋1.4×1.8）/1.2=12.2kN

MB=（1.5F1＋0.3F2）=19.88kN

最大剪力QB=F1＋F2=23.01KN

梁的抗彎強度驗算：

Mmax/rxWx=19.88×106/1.2×141.4×103=117.14N/mm2＜f=215N/mm2

梁的抗剪強度驗算：

T=vs/Itw=23.01×103×25.69/2×104×180/(4×1/1273×104×1/7.0)

=14.92N/mm2＜fv=125N/mm2， 滿足要求。

梁的剛度驗算：

V/L=MkL/10EA=23.01×106×4500/（10×2.06×105×1273×104）=0.0036=L/400=0.00375 合格

3.1.2 兩槽鋼間的腳手架內外立桿及轉角處的內外立桿均采用Ø16雙鋼絲繩斜拉，拉結節點處設置雙扣件，同時該處小橫桿要與結構固定（同連墻點固定方法）。

鋼絲繩的承載力驗算：

P=N×1.5=16.22 kN

鋼絲繩的張力計算：

T外=P×√（32＋1.52）/3=18.13 kN

T內=P×√（32＋0.32）/3=16.3 kN

T水平=P×1.5/3=8.11 kN

鋼絲繩的破壞驗算：Pg≥T×3.5/0.85=74.7kN<138.5 kN（Ø16鋼絲繩的最大破壞力）

吊環鋼筋選擇：吊環采用一級鋼制作，與結構錨固長度不小于30d，每個吊環可按兩個截面計算，其拉應力不大于50N/㎜2

A=Px/2×50=182㎜2，選用Ø18一級鋼可滿足要求。

節點處的水平抗滑驗算：8.11 <8.0×2=16Kn,設雙扣件滿足要求。

節點處的垂直抗滑驗算：Tmax=18.13kN<8.0×3=24kN 因此在垂直方向要設置3個扣件才能滿足要求（如上圖示）。

六、腳手架質量保證措施

1、         架的使用材料的質量要求

對進場材料要嚴把質量關，嚴禁以次充好，鋼管和扣件要有材料合格證及質量檢驗證明。鋼管應順直、無開裂及嚴重銹蝕，扣件應完好，無開裂及滑絲現象。同時嚴禁將不同規格的材料混用。

材料的外觀質量允許偏差

1、          腳手架的搭設質量要求

在腳手架的搭設過程中要嚴格按照設計的操作要求進行搭設。在布置立桿時要進行放線定位，嚴格按設計尺寸進行操作，確保立桿間距準確一致，同時還應保證其垂直度符合要求。水平桿的搭設應測設好標高，拉線搭設。按設計設置連墻件，連墻件以上的腳手架必須設置好連墻件后才能繼續搭設。（腳手架的搭設允許偏差如下表）

2、          扣件擰緊的質量要求

扣件的緊固程度應在40～50N.m，并不大于65N.m，對接扣件為3.0KN，直角扣件為8.0KN，扣件上的螺栓要保持適當的擰緊程度；對接扣件安裝時其開口向內，以免雨水進入，直角扣件安裝時開口不

腳手架搭設的允許偏差

能向下，以保證安全。扣件質量必須符合要求。

扣件擰緊抽樣檢查數目及評定標準

七、    安全技術措施

1、          腳手架的用材及其使用安全技術措施

1．1 嚴禁使用不合格材料，鋼管必須無嚴重銹蝕、順直、無壓扁或開裂，扣件不能有脆裂、變形、滑絲現象。

1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100㎜。

1.3 外腳手架嚴禁鋼木混用。

1.4 不同規格的鋼管、扣件嚴禁混用。

2、          腳手架搭設的安全技術措施

2.1 腳手架落在現澆砼梁板上，必須待其達到75%以上的強度才能開始搭設。

2.2 在搭設操作過程中，要做工作標志區，禁止行人或無關操作人員進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮時進行操作。當解開與另一操作人員有關的扣件時，應事先告訴對方，并得到允許，以免墜落傷人。

2.3 才開始搭設時，應按每6米設置拋撐，待第一道連墻件固定后才能拆除。

2.4 腳手架必須及時與結構拉結或增加臨時支頂措施，保證搭設過程安全，每日下班前，要保證未完腳手架的穩定。

2.5 腳手架必須與結構同步進行，一次搭設高度不能超過相臨連墻件以上兩步。

2.6 腳手架必須每層進行驗收，由項目專職安全員組織，經驗收合格后掛合格牌。

   2.7 嚴格按腳手架的設計要求設置連墻件，嚴禁更改或減少。

3、          腳手架拆除的安全技術措施

3.1 腳手架拆除前應對架體全面檢查，根據檢查結果制定作業計劃，報審通過后，對作業人員進行交底。

3.2 拆除前要對周圍施工環境進行檢查，清除障礙物及架體上的附屬物。

3.3 拆除作業時要劃分作業區，并設立警示標志，地面設專人指揮，上下協同作業。

3.4 拆除作業時如中途換人，應交代清楚后方可離開。每天下班前，應對未拆完架體進行檢查，保證其穩定，不能留下安全隱患。

3.5 拆除下的桿件和扣件必須分離，零配件采用吊籃吊下，桿件碼捆好后用塔吊雙點起吊，并分類碼放，嚴禁隨意拋下。

4、          安全防護措施

4.1 電梯井洞口的安全防護：

電梯口設1200㎜高的上開防護門，采用鋼筋制作，按水平間距300㎜，豎向間距400㎜焊接而成，防護門上刷紅白相間警示漆掛警示牌。

4.2 結構臨邊防護措施：

在建筑物周邊500以內的位置，設置全封閉的防護欄桿，欄桿高1200，采用鋼管搭設，立柱間距2500，設三道水平橫桿，每隔一根立柱設一三腳架。

欄桿上刷紅白相間警示漆掛警示牌，并采用密目安全網進行封閉，夜間設置紅色標志燈，防護欄桿1000范圍內嚴禁堆物。

4.3 樓梯間的防護措施：

樓梯的側邊采用鋼管搭設防護欄桿，高度1200，設兩道水平橫桿，底部設180高的擋腳板。

欄桿上刷紅白相間警示漆，夜間在每層應有照明措施。

  4.4 預留洞口的防護措施：

      所有樓層上的預留洞口，尺寸600×600以下的均采用木模板釘牢覆蓋，600×600以上的在四周搭設1200高的防護欄桿，洞口上再用模板或腳手板覆蓋，欄桿上刷紅白相間警示漆并掛警示牌。

5、          防雷接地措施

防雷接地措施采取在建筑物四角的腳手架立桿上，用Ø12的鋼筋制作，長度不小于1000㎜，與鋼管焊接，接地極采用-40×4的鍍鋅扁鐵，與立桿焊接連接，接觸面不小于10㎜2，焊接完后要進行電阻測試，要求沖擊電阻不大于10Ω，接地極設置間距不大于50米，應設在人員活動較少處，與地下電纜或其他金屬物要有一定的安全距離。（不小于3米）

八、    文明施工措施

1 進入施工現場必須戴好安全帽，2m以上高空作業必須系好安全帶，穿好防滑鞋，施工現場嚴禁吸煙。

2 進入施工現場人員必須愛護場內的綠化設施和標示牌，嚴禁隨意踐踏損害，標示牌不能隨意拆除或移動。

3 嚴禁酗酒人員上架作業，操作過程中嚴禁嬉笑打鬧。

4 腳手架操作人員必須持有上崗合格證，并定期體檢，嚴禁帶病作業。

5 腳手架驗收合格投入使用后，嚴禁隨意拆改，如必須拆改需經項目技術負責人同意。

6 要保證腳手架的獨立和整體性，嚴禁其它架體與之相連，同時砼輸送泵管嚴禁固定在外腳手架之上。

7 不準利用外腳手架吊運重物，現場操作人員嚴禁攀登腳手架上下作業，塔吊吊物時嚴禁碰撞和拖動腳手架。

8 使用中的外腳手架要定期進行檢查，發現問題要及時整改。

9 嚴禁高處隨意拋物，操作小型工具必須放在工具袋中，登高要穿好防滑鞋、系好安全帶、袖口及褲口要扎緊。

10 所有材料必須分類堆碼整齊，扣件要洗好油后妥善保管。

11 六級以上的大風、大雪、大霧、大雨天氣要停止腳手架作業，冬雨季要做好防滑措施。