《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》2010年07月05日（三）

電力工程電纜設(shè)計規(guī)范

GB50217－94

主編部門：中華人民共和國電力工業(yè)部

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部

施行日期：1995年7月1日

 （5 電纜敷設(shè)

5.3 直埋敷設(shè)于地中

5.3.1          直埋敷設(shè)電纜的路徑選擇，宜符合下列規(guī)定：
 （1）避開含有酸、堿強(qiáng)腐蝕或雜散電流電化學(xué)腐蝕嚴(yán)重影響的地段。
 （2）未有防護(hù)措施時，避開白蟻危害地帶、熱源影響和易遭外力損傷的區(qū)段。

5.3.2          直埋敷設(shè)電纜方式，應(yīng)滿足下列要求：
 （1）電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，沿電纜全長的上、下緊鄰側(cè)鋪以厚度不少于100mm的軟土或砂層。
 （2）沿電纜全長應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板，保護(hù)板宜用混凝土制作。
 （3）位于城鎮(zhèn)道路等開挖較頻繁的地方，可在保護(hù)板上層鋪以醒目的標(biāo)志帶。
 （4）位于城郊或空地曠帶，沿電纜路徑的直線間隔約100m、轉(zhuǎn)彎處或接頭部位，應(yīng)豎立明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。

5.3.3          直埋敷設(shè)于非凍土地區(qū)時，電纜埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)，不得小于0.3m。
 （2）電纜外皮至地面深度，不得小于0.7m；當(dāng)位于車行道或耕地下時，應(yīng)適當(dāng)加深，且不宜小于1m。

5.3.4          直埋敷設(shè)于凍土地區(qū)時，宜埋入凍土層以下，當(dāng)無法深埋時可在土壤排水性好的干燥凍土層或回填土中埋設(shè)，也可采取其他防止電纜受到損傷的措施。

5.3.5          直埋敷設(shè)的電纜，嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或下方。電纜與電纜或管道、道路、構(gòu)筑物等相互間容許最小距離，應(yīng)符合表5.3.5的要求。

表5.3.5 電纜與電纜或管道、道路、構(gòu)筑物等相互間容許最小距離（m）

注：*用隔板分隔或電纜穿管時可為0.25m；**用隔板分隔或電纜穿管時可為0.1m；***特殊情況可酌減且最多減少一半值。

5.3.6          直埋敷設(shè)的電纜與鐵路、公路或街道交叉時，應(yīng)穿于保護(hù)管，且保護(hù)范圍超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上。

5.3.7          直埋敷設(shè)的電纜引入構(gòu)筑物，在貫穿墻孔處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，且對管口實(shí)施阻水堵塞。

5.3.8          直埋敷設(shè)電纜的接頭配置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25m。
 （2）并列電纜的接頭位置宜相互錯開，且不小于0.5m的凈距。
 （3）斜坡地形處的接頭安置，應(yīng)呈水平狀。
 （4）對重要回路的電纜接頭，宜在其兩側(cè)約1000mm開始的局部段，按留有備用量方式敷設(shè)電纜。

5.3.9          直埋敷設(shè)電纜在采取特殊換土回填時，回填土的土質(zhì)應(yīng)對電纜外護(hù)套無腐蝕性。

5.4 敷設(shè)于保護(hù)管中

5.4.1          電纜保護(hù)管必須是內(nèi)壁光滑無毛刺。保護(hù)管的選擇，應(yīng)滿足使用條件所需的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性，且符合下列基本要求：
 （1）需穿管來抑制電氣干擾的控制電纜，應(yīng)采用鋼管。
 （2）交流單相電纜以單根穿管時，不得用未分隔磁路的鋼管。

5.4.2          部分或全部露出在空氣中的電纜保護(hù)管選擇，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
 （1）防火或機(jī)械性要求高的場所，宜用鋼質(zhì)管。且應(yīng)采取涂漆或鍍鋅包塑等適合環(huán)境耐久要求的防腐處理。
 （2）滿足工程條件自熄性要求時，可用難燃型塑料管。部分埋入混凝土中等需有耐沖擊的使用場所，塑料管應(yīng)具備相應(yīng)承壓能力，且宜用可撓性的塑料管。

5.4.3          地中埋設(shè)的保護(hù)管，應(yīng)滿足埋深下的抗壓要求和耐環(huán)境腐蝕性。通過不均勻沉降的回填土地段等受力較大的場所，宜用鋼管。同一通道的電纜數(shù)量較多時，宜用排管。

5.4.4          保護(hù)管管徑與穿過電纜數(shù)量的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）每管宜只穿1根電纜。除發(fā)電廠、高壓變電所等重要性場所外，對一臺電動機(jī)所有回路或同一設(shè)備的低壓電機(jī)所有回路，可在每管合穿不多于3根電力電纜或多根控制電纜。
 （2）管的內(nèi)徑，不宜小于電纜外徑或多根電纜包絡(luò)外徑的1.5倍。排管的管孔內(nèi)徑，還不宜小于75mm。

5.4.5          單根保護(hù)管使用時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）每根管路不宜超過4個彎頭；直角彎不宜多于3個。
 （2）地中埋管，距地面深度不宜小于0.5m；與鐵路交叉處距路基，不宜小于1m；距排水溝底不宜小于0.5m。
 （3）并列管之間宜有不小于20mm的空隙。

5.4.6          使用排管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）管孔數(shù)宜按發(fā)展預(yù)留適當(dāng)備用。
 （2）纜芯工作溫度相差大的電纜，宜分別配置于適當(dāng)間距的不同排管組。
 （3）管路頂部土壤覆蓋厚度不宜小于0.5m。
 （4）管路應(yīng)置于經(jīng)整平夯實(shí)土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上；縱向排水坡度不宜小于0.2%。
 （5）管路縱向連接處的彎曲度，應(yīng)符合牽引電纜時不致?lián)p傷的要求。
 （6）管孔端口應(yīng)有防止損傷電纜的處理。

5.4.7          較長電纜管路中的下列部位，應(yīng)設(shè)有工作井：
 （1）電纜牽引張力限制的間距處。其最大間距，可按本規(guī)范附錄F確定。
 （2）電纜分支、接頭處。
 （3）管路方向較大改變或電纜從排管轉(zhuǎn)入直埋處。
 （4）管路坡度較大且需防止電纜滑落的必要加強(qiáng)固定處。

5.5 敷設(shè)于電纜構(gòu)筑物中

5.5.1          電纜構(gòu)筑物的高、寬尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）隧道、工作井的凈高，不宜小于1900mm；與其他溝道交叉的局部段凈高，不得小于1400mm。
 （2）電纜夾層的凈高，不得小于2000mm，但不宜大于3000mm。
 （3）電纜溝、隧道中通道的凈寬，不宜小于表5.5.1所列值。

表5.5.1 電纜溝、隧道中通道凈寬允許最小值（mm）

注：在110kV及以上高壓電纜接頭中心兩側(cè)3000mm局部范圍，通道凈寬不宜小于1500mm。

5.5.2          電纜支架的層間垂直距離，應(yīng)滿足電纜能方便地敷設(shè)和固定，且在多根電纜同置于一層支架上時，有更換或增設(shè)任一電纜的可能。電纜支架層間垂直距離宜符合表5.5.2所列數(shù)值。

表5.5.2 電纜支架層間垂直距離的允許最小值（mm）

注：h表示槽盒外殼高度。

5.5.3          水平敷設(shè)情況下電纜支架的最上層、最下層布置尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）最上層支架距構(gòu)筑物頂板或梁底的凈距允許最小值，應(yīng)滿足電纜引接至上側(cè)柜盤時的允許彎曲半徑要求，且不宜小于按表5.5.2所列數(shù)再加80～150mm的合值。
 （2）最上層支架距其他設(shè)備裝置的凈距，不得小于300mm；當(dāng)無法滿足時應(yīng)設(shè)置防護(hù)板。
 （3）最下層支架距地坪、溝道底部的凈距，不宜小于表5.5.3所列值。

表5.5.3 最下層電纜支架距地坪、溝道底部的允許最小凈距（mm）

5.5.4          電纜構(gòu)筑物應(yīng)滿足防止外部進(jìn)水、滲水的要求，且符合下列規(guī)定：
 （1）對電纜溝或隧道底部低于地下水位、電纜溝與工業(yè)水溝并行鄰近、隧道與工業(yè)水管溝交叉的情況，宜加強(qiáng)電纜構(gòu)筑物防水處理。
 （2）電纜溝與工業(yè)水管、溝交叉時，應(yīng)使電纜溝位于工業(yè)水管溝的上方。
 （3）在不影響廠區(qū)排水情況下，廠區(qū)戶外電纜溝的溝壁宜稍高出地坪。

5.5.5          電纜構(gòu)筑物應(yīng)能實(shí)現(xiàn)排水暢通，且符合下列規(guī)定：
 （1）電纜溝、隧道的縱向排水坡度，不得小于0.5%。
 （2）沿排水方向適當(dāng)距離宜設(shè)集水井及其泄水系統(tǒng)，必要時實(shí)施機(jī)械排水。
 （3）隧道底部沿縱向宜設(shè)泄水邊溝。

5.5.6          電纜溝溝壁、蓋板及其材質(zhì)構(gòu)成，應(yīng)滿足可能承受荷載和適合環(huán)境耐久的要求。可開啟的溝蓋板的單塊重量，不宜超過50kg。

5.5.7          電纜隧道應(yīng)每隔不大于75m距離設(shè)安全孔（入孔）；安全孔距隧道的首末端不宜超過5m。安全孔直徑不得小于700mm，廠區(qū)內(nèi)的安全孔宜設(shè)置固定式爬梯。

5.5.8          高差地段的電纜隧道中通道不宜呈階梯狀；縱向坡度不宜大于15°。電纜接頭不宜安設(shè)在傾斜位置上。

5.5.9          電纜隧道宜采取自然通風(fēng)。當(dāng)有較多電纜纜芯工作溫度持續(xù)達(dá)到70℃以上或其他影響環(huán)境溫度顯著升高時，可裝設(shè)機(jī)械通風(fēng)；但機(jī)械通風(fēng)裝置應(yīng)在一旦出現(xiàn)火災(zāi)時能可靠地自動關(guān)閉。長距離的隧道，宜適當(dāng)分區(qū)段實(shí)行相互獨(dú)立的通風(fēng)。

5.5.10      非拆卸式電纜豎井中，應(yīng)有容納供人上下的活動空間，且宜符合下列規(guī)定：
 （1）未超過5m高時，可設(shè)爬梯且活動空間不宜小于800mm×800mm。
 （2）超過5m高時，宜有樓梯，且每隔3m左右有樓梯平臺。
 （3）超過20m高且電纜數(shù)量多或重要性要求較高時，可設(shè)簡易式電梯。

5.6 敷設(shè)于其他公用設(shè)施中

5.6.1          通過木質(zhì)構(gòu)造橋梁、碼頭、棧道等公用構(gòu)筑物，用于重要性木質(zhì)建筑設(shè)施的非礦物絕緣電纜，應(yīng)敷設(shè)于不燃性的管或槽盒中。

5.6.2          交通橋梁上、隧洞中或地下商場等公共設(shè)施的電纜，應(yīng)有防止電纜著火危害、避免外力損傷的可靠措施，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）電纜不得明敷在通行的路面上。
 （2）自容式充油電纜應(yīng)埋砂敷設(shè)。
 （3）非礦物絕緣電纜用在未有封閉式通道的情況，宜敷設(shè)在不燃性的管或槽盒中。

5.6.3          公路、鐵道橋梁上的電纜，應(yīng)考慮振動、熱伸縮以及風(fēng)力影響下防止金屬套長期應(yīng)力疲勞導(dǎo)致斷裂的措施，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）橋墩兩端和伸縮縫處，電纜應(yīng)充分松弛。當(dāng)橋梁中有撓角部位時，宜設(shè)電纜迂回補(bǔ)償裝置。
 （2）35kV以上大截面電纜宜以蛇形敷設(shè)。
 （3）經(jīng)常受到振動的直線敷設(shè)電纜，應(yīng)設(shè)置橡皮、砂袋等彈性襯墊。

5.7 敷設(shè)于水下

5.7.1          水下電纜路徑選擇，應(yīng)滿足電纜不易受機(jī)械性損傷、能實(shí)施可靠防護(hù)、敷設(shè)作業(yè)方便、經(jīng)濟(jì)合理等要求，且符合下列規(guī)定：
 （1）電纜宜敷設(shè)在河床穩(wěn)定、流速較緩、岸邊不易被沖刷、海底無石山或沉船等障礙、少有沉錨和拖網(wǎng)漁船活動的水域。
 （2）電纜不宜敷設(shè)在碼頭、渡口、水工構(gòu)筑物近旁、疏浚挖泥區(qū)和規(guī)劃筑港地帶。

5.7.2          水下電纜不得懸空于水中，應(yīng)埋設(shè)于水底。在通航水道等需防范外部機(jī)械力損傷的水域，電纜應(yīng)埋置于水底適當(dāng)深度，并加以穩(wěn)固覆蓋保護(hù)；淺水區(qū)埋深不宜小于0.5m，深水航道的埋深不宜小于2m。

5.7.3          水下電纜相互間嚴(yán)禁交叉、重疊。相鄰的電纜應(yīng)保持足夠的安全間距，且符合下列規(guī)定：
 （1）主航道內(nèi)，電纜相互間距不宜小于平均最大水深的1.2倍。引至岸邊間距可適當(dāng)縮小。
 （2）在非通航的流速未超過1m/s的小河中，同回路單芯電纜相互間距不得小于0.5m，不同回路電纜間距不得小于5m。
 （3）除（1）、（2）項(xiàng)情況外，應(yīng)按水的流速和電纜埋深等因素確定。

5.7.4          水下的電纜與工業(yè)管道之間水平距離，不宜小于50m；受條件限制時，不得小于15m。

5.7.5          水下電纜引至岸上的區(qū)段，應(yīng)有適合敷設(shè)條件的防護(hù)措施，且符合下列規(guī)定：
 （1）岸邊穩(wěn)定時，應(yīng)采用保護(hù)管、溝槽敷設(shè)電纜，必要時可設(shè)置工作井連接，管溝下端宜置于最低水位下不小于1m的深處。
 （2）岸邊未穩(wěn)定時，還宜采取迂回形式敷設(shè)以預(yù)留適當(dāng)備用長度的電纜。

5.7.6          水下電纜的兩岸，應(yīng)設(shè)有醒目的警告標(biāo)志。

6 電纜的支持與固定

6.1 一般規(guī)定

6.1.1          電纜明敷時，應(yīng)沿全長采用電纜支架、掛鉤或吊繩等支持。最大跨距，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）滿足支持件的承載能力和無損電纜的外護(hù)層及其纜芯。
 （2）使電纜相互間能配置整齊。
 （3）適應(yīng)工程條件下布置要求。

6.1.2          直接支持電纜用的普通支架（臂式支架）、吊架的允許跨距，宜符合表6.1.2規(guī)定的數(shù)值。

表6.1.2 普通支架、吊架的允許跨距（mm）

注：*能維持電纜較平直時該值可增加1倍。

6.1.3          35kV及以下電纜明敷時，應(yīng)設(shè)適當(dāng)固定的部位，并符合下列規(guī)定：
 （1）水平敷設(shè)，應(yīng)設(shè)在電纜線路首、末端和轉(zhuǎn)彎處以及接頭的兩側(cè)；且宜在直線段每隔不少于100m處。
 （2）垂直敷設(shè)，應(yīng)設(shè)在上、下端和中間適當(dāng)數(shù)量位置處。
 （3）斜坡敷設(shè)，應(yīng)遵照（1）、（2）項(xiàng)因地制宜。
 （4）當(dāng)電纜間需保持一定間隙時，宜在每隔約10m處。
 （5）交流單相電力電纜，還應(yīng)滿足按短路電動力確定所需預(yù)固定的間距。

6.1.4          35kV以上高壓電纜明敷時，加設(shè)固定的部位除應(yīng)遵照本規(guī)范第6.1.3條要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）在終端、接頭或轉(zhuǎn)彎處緊鄰部位的電纜上，應(yīng)有不少于1處的剛性固定。
 （2）在垂直或斜坡的高位側(cè)，宜有不少于2處的剛性固定；使用鋼絲鎧裝電纜時，還宜使鎧裝絲能夾持住并承受電纜自重引起的拉力。
 （3）電纜蛇形敷設(shè)的每一節(jié)距部位，宜予撓性固定。蛇形轉(zhuǎn)換成直線敷設(shè)的過渡部位，宜予剛性固定。

6.1.5          在35kV以上高壓電纜的終端、接頭與電纜連接部位，宜有伸縮節(jié)。伸縮節(jié)應(yīng)大于電纜容許彎曲半徑，并滿足金屬護(hù)層的應(yīng)變不超出容許值。未設(shè)伸縮節(jié)的接頭兩側(cè)，應(yīng)予剛性固定或在適當(dāng)長度內(nèi)電纜實(shí)施蛇形敷設(shè)。

6.1.6          電纜蛇形敷設(shè)的參數(shù)選擇，應(yīng)使電纜因溫度變化產(chǎn)生的軸向熱應(yīng)力，無損充油電纜紙絕緣，不致對電纜金屬套長期使用產(chǎn)生應(yīng)變疲勞斷裂。且宜按允許拘束力條件確定。

6.1.7          35kV以上高壓鉛包電纜在水平或斜坡支架上的層次位置變化端、接頭兩端等受力部位，宜采用能適應(yīng)方位變化且避免棱角的支持方式。可在支架上設(shè)置支托件等。

6.1.8          固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托件等部件，應(yīng)具有表面平滑、便于安裝、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和適合使用環(huán)境的耐久性。

6.1.9          電纜固定用部件的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）除交流單相電力電纜情況外，可采用經(jīng)防腐處理的扁鋼制夾具或尼龍扎帶、鍍塑金屬扎帶。強(qiáng)腐蝕環(huán)境，應(yīng)采用尼龍扎帶或鍍塑金屬扎帶。
 （2）交流單相電力電纜的剛性固定，宜采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具；其他固定方式，可用尼龍扎帶、繩索。
 （3）不得用鐵絲直接捆扎電纜。

6.1.10      交流單相電力電纜固定部件的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)驗(yàn)算短路電動力條件。宜滿足下列關(guān)系式：
      式中F——夾具、扎帶等固定部件的抗張強(qiáng)度（N）；
       i——通過電纜回路的最大短路電流峰值（A）；
      D——電纜相間中心距（m）；
      L——在電纜上安置夾具、扎帶等的相鄰跨距（m）；
      K——安全系數(shù)，取大于2。
對于矩形斷面夾具：
  F＝b·h·σ（6.1.10－2）
  式中b——夾具厚度（mm）；
      h——夾具寬度（mm）；
      σ——夾具材料允許拉應(yīng)力（Pa），對鋁合金夾具可按。

6.1.11      位于直流牽引的電氣化鐵道附近時，電纜與金屬支持物之間宜設(shè)置絕緣襯墊。

6.2 電纜支架

6.2.1          電纜支架應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）表面光滑無毛刺。
 （2）適應(yīng)使用環(huán)境的耐久穩(wěn)固。
 （3）滿足所需的承載能力。
 （4）符合工程防火要求。

6.2.2          電纜支架除支持單相工作電流大于1000A的交流系統(tǒng)電纜情況外，宜用鋼制。在強(qiáng)腐蝕環(huán)境，選用其他材料電纜支架，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）電纜溝中普通支架（臂式支架），可選用耐腐蝕的剛性材料制。
 （2）電纜橋架組成的梯架、托盤，可選用滿足工程條件難燃性的玻璃鋼制。
 （3）技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合較優(yōu)時，可用鋁合金制電纜橋架。

6.2.3          金屬制的電纜支架應(yīng)有防腐蝕處理，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）大容量發(fā)電廠等密集配置場所或重要回路的鋼制電纜橋架，應(yīng)從一次性防腐處理具有的耐久性，按工程環(huán)境和耐久要求，選用適合的防腐處理方式。在強(qiáng)腐蝕環(huán)境，宜采用熱浸鋅等耐久性較高的防腐處理。
 （2）型鋼制臂式支架，輕腐蝕環(huán)境或非重要性回路的電纜橋架，可用涂漆處理。

6.2.4          電纜支架的強(qiáng)度，應(yīng)滿足電纜及其附屬件荷重和安裝維護(hù)的受力要求，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）有可能短暫上人時，按900N的附加集中荷載計。
 （2）機(jī)械化施工時，計入縱向拉力、橫向推力和滑輪重量等影響。
 （3）在戶外時，計入可能有覆冰、雪和大風(fēng)的附加荷載。

6.2.5          電纜橋架的組成結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求，且符合下列規(guī)定：
 （1）橋架的承載能力，不得超過使橋架最初產(chǎn)生永久變形時的最大荷載除以安全系數(shù)為1.5的數(shù)值。
 （2）梯架、托盤在允許均布承載作用下的相對撓度值，對鋼制不宜大于1/200；對鋁合金制不宜大于1/300。
 （3）鋼制托臂在允許承載下的偏斜與臂長比值，不宜大于1/100。

6.2.6          電纜支架種類的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）明敷的全塑電纜數(shù)量較多，或電纜跨越距離較大、高壓電纜蛇形安置方式時，宜用電纜橋架。
 （2）除（1）項(xiàng)外，可用普通支架、吊架直接支持電纜。

6.2.7          電纜橋架品種的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）在有易燃粉塵場所，或需屏蔽外部的電氣干擾，應(yīng)采用無孔托盤。
 （2）高溫、腐蝕性液體或油的濺落等需防護(hù)場所，宜用托盤。
 （3）需因地制宜組裝時，可用組裝式托盤。
 （4）除（1）～（3）項(xiàng)外，宜用梯架。

6.2.8          梯架、托盤的直線段超過下列長度時，應(yīng)留有不少于20mm的伸縮縫：
 （1）鋼制，30m。
 （2）鋁合金或玻璃鋼制，15m。

6.2.9          金屬制橋架系統(tǒng)，應(yīng)有可靠的電氣連接并接地。使用玻璃鋼橋架，應(yīng)沿橋架全長另敷設(shè)專用接地線。

6.2.10      位于振動場所的橋架系統(tǒng)，對包括接地部位的螺栓連接處，應(yīng)裝置彈簧墊圈。

6.2.11      要求防火的金屬橋架，除應(yīng)遵守本規(guī)范第7章規(guī)定外，應(yīng)對金屬構(gòu)件外表面施加符合國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定的耐火涂層。

7 電纜防火與阻止延燃

7.0.1          對電纜可能著火蔓延導(dǎo)致嚴(yán)重事故的回路、易受外部影響波及火災(zāi)的電纜密集場所，應(yīng)有適當(dāng)?shù)淖杌鸱指簦垂こ讨匾浴⒒馂?zāi)幾率及其特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)合理等因素，確定采取下列安全措施。
 （1）實(shí)施阻燃防護(hù)或阻止延燃。
 （2）選用具有難燃性的電纜。
 （3）實(shí)施耐火防護(hù)或選用具有耐火性的電纜。
 （4）實(shí)施防火構(gòu)造。
 （5）增設(shè)自動報警與專用消防裝置。

7.0.2          阻火分隔方式的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：

7.0.2.1    電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，均應(yīng)實(shí)施阻火封堵。

7.0.2.2    在隧道或重要回路的電纜溝中下列部位，宜設(shè)置阻火墻（防火墻）。
 （1）公用主溝道的分支處。
 （2）多段配電裝置對應(yīng)的溝道適當(dāng)分段處。
 （3）長距離溝道中相隔約200m或通風(fēng)區(qū)段處。
 （4）至控制室或配電裝置的溝道入口、廠區(qū)圍墻處。

7.0.2.3    在豎井中，宜每隔約7m設(shè)置阻火隔層。

7.0.3          實(shí)施阻火分隔的技術(shù)特性，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）阻火封堵、阻火隔層的設(shè)置，可采用防火堵料、填料或阻火包、耐火隔板等；在樓板豎井孔處，應(yīng)能承受巡視人員的荷載。
 （2）阻火墻的構(gòu)成，宜采用阻火包、礦棉塊等軟質(zhì)材料或防火堵料、耐火隔板等便于增添或更換電纜時不致?lián)p傷其他電纜的方式，且在可能經(jīng)受積水浸泡或鼠害作用下具有穩(wěn)固性。
 （3）除通向主控室、廠區(qū)圍墻或長距離隧道中按通風(fēng)區(qū)段分隔的阻火墻部位應(yīng)設(shè)防火門外，其他情況下，有防止竄燃措施時可不設(shè)防火門。防竄燃方式，可在阻火墻緊靠兩側(cè)不少于1m區(qū)段所有電纜上施加防火涂料、包帶，或設(shè)置擋火板等。
 （4）阻火墻、阻火隔層和封堵的構(gòu)成方式，均應(yīng)滿足按等效工程條件下標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的耐火極限不低于1h。

7.0.4          非難燃型電纜用于明敷情況，增強(qiáng)防火安全時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）在易受外因波及著火的場所，宜對相關(guān)范圍電纜實(shí)施阻燃防護(hù)；對重要電纜回路，可在適當(dāng)部位設(shè)置阻火段以實(shí)施阻止延燃。阻燃防護(hù)或阻火段，可采取在電纜上施加防火涂料、包帶或當(dāng)電纜數(shù)量較多時采用難燃、耐火槽盒或阻火包等。
 （2）在接頭兩側(cè)電纜各約3m區(qū)段和該范圍并列鄰近的其他電纜上，宜用防火包帶實(shí)施阻止延燃。

7.0.5          在火災(zāi)幾率較高、災(zāi)害影響較大的場所，明敷方式下電纜選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）單機(jī)容量為300MW及以上機(jī)組火電廠的主廠房和燃煤、燃油系統(tǒng)以及其他易燃、易爆環(huán)境，宜采用具有難燃性的電纜。
 （2）地下的客運(yùn)或商業(yè)設(shè)施等人流密集環(huán)境中需增強(qiáng)防火安全的回路，宜采用具有低煙、低毒的難燃性電纜。
 （3）其他重要的工業(yè)與公共設(shè)施供配電回路，當(dāng)需要增強(qiáng)防火安全性時，也可采用具有難燃性或低煙、低毒難燃性的電纜。

7.0.6          難燃電纜的選用要求：

7.0.6.1    電纜的難燃性，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》的規(guī)定。多根密集配置時電纜的難燃性，應(yīng)按該標(biāo)準(zhǔn)第5部分“成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法”，以及電纜配置情況、所需防止災(zāi)難性事故和經(jīng)濟(jì)合理的原則，滿足適合的類別要求。

7.0.6.2    當(dāng)確定該等級類難燃電纜能滿足工程條件下有效阻止延燃性時，可減少本規(guī)范第7.0.4條的要求。

7.0.6.3    同一通道中，不宜把非難燃電纜與難燃電纜并列配置。

7.0.7          在外部火勢作用一定時間內(nèi)需維持通電的下列場所或回路，明敷的電纜應(yīng)實(shí)施耐火防護(hù)或選用具有耐火性的電纜。
 （1）消防、報警、應(yīng)急照明、遮斷器操作直流電源和發(fā)電機(jī)組緊急停機(jī)的保全電源等重要回路。
 （2）計算機(jī)監(jiān)控、雙重化繼電保護(hù)、保安電源等雙回路合用同一通道未相互隔離時其中一個回路。
 （3）油罐區(qū)、鋼鐵廠中可能有熔化金屬濺落等易燃場所。
 （4）其他重要公共建筑設(shè)施等需有耐火要求的回路。

7.0.8          明敷電纜實(shí)施耐火防護(hù)方式，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）電纜數(shù)量較少時，可用防火涂料、包帶加于電纜上或把電纜穿于耐火管。
 （2）同一通道中電纜較多時，宜敷設(shè)于耐火槽盒內(nèi)，且對電力電纜宜用透氣型式，在無易燃粉塵的環(huán)境可用半封閉式，敷設(shè)在橋架上的電纜防護(hù)區(qū)段不長時，也可采用阻火包。

7.0.9          耐火電纜用于發(fā)電廠等明敷有多根電纜配置中，或位于油管、熔化金屬濺落等可能波及場所時，其耐火性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》的規(guī)定，并滿足該標(biāo)準(zhǔn)第6部分A類的要求。除上述情況外且為少量電纜配置時，可采用符合該標(biāo)準(zhǔn)第6部分B類要求的耐火電纜。

7.0.10      在油罐區(qū)、重要木結(jié)構(gòu)公共建筑、高溫場所等其他耐火要求高且敷設(shè)安裝和經(jīng)濟(jì)性能接受的情況，可采用不燃性礦物絕緣電纜。

7.0.11      自容式充油電纜明敷在公用廊道、客運(yùn)隧洞、橋梁等要求實(shí)施防火處理的情況，可采取埋砂敷設(shè)。

7.0.12      靠近高壓電流、電壓互感器等含油設(shè)備的電纜溝，宜使該區(qū)段溝蓋板密封。

7.0.13      在安全性要求較高的電纜密集場所或封閉通道中，應(yīng)配備適于環(huán)境可靠動作的火災(zāi)自動探測報警裝置。明敷充油電纜的供油系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有能反映噴油狀態(tài)的火災(zāi)自動報警和閉鎖裝置。

7.0.14      在地下公共設(shè)施的電纜密集部位，多回充油電纜的終端設(shè)置處等安全性要求較高的場所，可裝設(shè)水噴霧滅火等專用消防設(shè)施。

7.0.15      電纜用防火阻燃材料產(chǎn)品的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 （1）難燃性材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料難燃性試驗(yàn)方法》的規(guī)定。
 （2）防火涂料、包帶應(yīng)按施加于電纜上的使用特征，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》試驗(yàn)要求的有關(guān)規(guī)定。
 （3）用于阻止延燃的材料產(chǎn)品，除本條（2）項(xiàng)外，應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗(yàn)滿足有效自熄性。
 （4）用于耐火防護(hù)的材料產(chǎn)品，應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗(yàn)滿足耐火極限不低于1h的要求，且耐火溫度不宜低于1000℃。
 （5）用于電力電纜的難燃、耐火槽盒，應(yīng)確定電纜載流能力或有關(guān)參數(shù)。
 （6）采用的材料產(chǎn)品應(yīng)適于工程環(huán)境，具有耐久可靠性。

附錄A 常用電力電纜的最高允許溫度

表A.0.1 常用電力電纜最高允許溫度

注：1、對發(fā)電廠、變電所及大型聯(lián)合企業(yè)等重要回路鋁芯電纜，短路最高允許溫度200℃。
   2、含有錫焊中間接頭的電纜，短路最高允許溫度為160℃。