數(shù)據(jù)中心電纜的敷設與安裝

一、電纜施工流程

一般應遵循以下步驟

施工現(xiàn)場應準備電纜牽引工具、電纜導向和支撐工具、電纜端接工具及其他常用工具等施工工具。

二、電纜及附件的運輸與保管

1、電纜及其附件的運輸、保管，應符合產(chǎn)品標準的要求，應避免強烈的振動、傾倒、受潮、腐蝕。電纜嚴禁被擠壓、磕碰。

2、在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。

3、在運輸裝卸過程中，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，可使用叉車、吊車等機械方式卸貨，應防止電纜盤墜落。運輸或滾動電纜盤時應按照規(guī)定的方向滾動電纜盤。

4、運輸或滾動電纜盤前，應保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時應順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。電纜頭應可靠固定，防止電纜頭在運輸和吊裝時松開。

5、電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應按下列要求及時進行檢查：

（1）產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全；

（2）電纜型號、電壓、規(guī)格、長度和包裝應符合訂貨要求；

（3）電纜外觀不應受損，電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗；

（4）附件部件應齊全，材質(zhì)質(zhì)量應符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

6、電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應按下列要求貯存：

（1）電纜應集中分類存放，并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應有通道。電纜盤應避免平放運輸、平放儲存。電纜應存放在硬質(zhì)平整地面上，當受條件限制時，盤下應加墊，存放處不得積水；

（2）電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完好，標志應齊全，封端應嚴密。當有缺陷時，應及時處理；

（3）電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管，保管期限應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；

（4）防火隔板、涂料、包帶、堵料等防火材料，應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管；

（5）電纜橋架應分類保管、防止變形。

三、電纜敷設

1、一般規(guī)定：

（1）電纜敷設前應按下列要求進行檢查：

• 電纜溝、電纜隧道、電纜導管、電纜井、交叉跨越管道及直埋電纜溝深度、寬度、彎曲半徑等符合設計和規(guī)程要求。電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風符合設計要求；

• 電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求；

• 電纜外觀應無損傷，當對電纜的外觀和密封狀態(tài)有懷疑時，應進行潮濕判斷;直埋電纜與水底電纜應試驗并合格。外護套有導電層的電纜，應進行外護套絕緣電阻試驗并合格；

• 電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合，敷設電纜的機具應檢査并調(diào)試正常，電纜盤應有可靠的制動措施；

• 敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜,減少電纜接頭；中間接頭位置應避免設置在交叉路口、建筑物門口、與其他管線交叉處或通道狹窄處；

• 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設電纜，應有可靠的安全措施；

• 采用機械敷設電纜時，牽引機和導向機構(gòu)應調(diào)試完好，并應有防止機械力損傷電纜的措施。

（2）銅電纜或鋁合金電纜在室外場所敷設時，可采用電纜溝、電纜隧道、直埋或排管等方式敷設。敷設時不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。

（3）三相四線制系統(tǒng)中應采用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。

（4）并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格、加工工藝應相同。

（5）電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

（6）鋁合金電纜在室內(nèi)場所敷設時，宜采用電纜梯架、托盤、支架或吊架等方式明敷設，并應符合下列規(guī)定：

• 非鎧裝型電纜在吊頂內(nèi)敷設時，應采用金屬槽盒敷設；無吊頂時，可采用槽盒、托盤、梯架敷設；

• 鎧裝型電纜宜采用梯架、支架或吊架等明敷方式敷設。

（7）電纜各支持點間的距離應符合設計規(guī)定。

當設計無規(guī)定時，銅電纜不應大于下表中所列數(shù)值。

銅電纜電纜各支持點間的距離（mm）

注:全塑型電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm。

鋁合金電纜沿梯架、支架或吊架敷設時，電纜支撐點或固定點間的距離不應大于下表的規(guī)定：

鋁合金電纜支撐點或固定點間的最大距離（mm）

（8）電纜允許最小彎曲半徑如下表。

電纜最小彎曲半徑

注：表中D為電纜外徑

（9）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。

（10）用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜符合表7-4的規(guī)定。鋁合金電纜在敷設時，應使牽引力作用在纜芯上，同時在牽引端將纜芯與鎧裝、護套固定在一起，不得將牽引力僅作用在鎧裝和護套上。

電纜最大牽引強度（N/mm2)

（11）機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min，在較復雜路徑上敷設時，其速度應適當放慢。

（12）在使用機械敷設大截面電纜時，應在施工措施中確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力（側(cè)壓力和牽引力的常用計算公式，參見附錄A)，配備敷設人員、機具和通訊設備。

（13）機械敷設電纜時，應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。

（14）電纜應有可靠的防潮封端。

（15）敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設現(xiàn)場的溫度不應低于下表的規(guī)定。當溫度低于規(guī)定值時，應采取措施(若廠家有要求，按廠家要求執(zhí)行）。

電纜允許敷設最低溫度

（16）電力電纜接頭的布置應符合下列要求：

• 并列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開；

• 電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定；電纜共通道敷設存在接頭時，接頭宜采用防火隔板或防爆盒進行隔離；

• 直埋電纜接頭應有防止機械損傷的保護結(jié)構(gòu)或外設保護盒。位于凍土層內(nèi)的保護盒，盒內(nèi)宜注入瀝青。

（17）電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。

（18）電纜的固定應符合下列要求：

• 垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架上；

• 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5～10m處；

• 交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的電纜，固定夾具不應構(gòu)成閉合磁路。

（19）電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。

（20）鋁合金電纜與斷路器連接或T接分支時，應選用適配的銅鋁過渡端子（接頭）連接。若銅鋁過渡端子尺寸與斷路器不匹配時，可采用鍍錫轉(zhuǎn)接銅排連接。與斷路器連接時，可采用鍍錫轉(zhuǎn)接銅排與斷路器連接，電氣絕緣不夠時可采用安全隔板保護。

（21）鋁合金電纜的分支連接可根據(jù)敷設環(huán)境及條件選擇預制分支、T接分支、接線箱分支等方式。鎧裝型電纜的分支及直通接頭處應避免鎧裝斷口的尖角損傷絕緣層。

2、直埋電纜的敷設

（1）在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段,應采取保護措施。

（2）電纜埋置深度應符合下列要求：

• 電纜表面距地面的距離不應小于0.7m。穿越農(nóng)田或在車行道下敷設時不應小于1m，在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋,但應采取保護措施。

• 電纜應埋設于凍土層以下，當受條件限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。

（3）電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應符合下表的規(guī)定。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按下列規(guī)定執(zhí)行。

電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距（m）

（4）電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時，應敷設于堅固的保護管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊0.5m以上；伸出排水溝0.5m；在城市街道應伸出車道路面。

（5）直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土砂層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或砂子中不應有石塊或其他硬質(zhì)雜物。

（6）直埋電纜在直線段每隔50?100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。

（7）直埋電纜回填前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格，回填料應分層夯實。

3、電纜導管內(nèi)電纜的敷設

（1）下列地點，電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩：

• 電纜進入建筑物、隧道，穿過樓板及墻壁處；

• 從溝道引至桿塔、設備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的部分；

• 可能有載重設備移經(jīng)電纜上面的區(qū)段；

• 其他可能受到機械損傷的地方。

（2）管道內(nèi)部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。

（3）電纜導管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物，并應在電纜敷設到位后做好固定和封堵。

（4）穿入管中電纜的數(shù)量、位置應符合設計要求;交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。

（5）在10%以上的斜坡排管中，應在標高較高一端的工作井內(nèi)設置防止電纜因熱伸縮而滑落的構(gòu)件。

（6）工作井中電纜管口應做好防水措施，防水措施應符合設計要求。

（7）電纜敷設完成后，管口與電纜接觸部分應做好電纜保護措施。

4、電纜構(gòu)筑物中電纜的敷設

（1）電纜的排列，應符合下列要求：

• 電力電纜和控制電纜不宜配置在同一層支架上；

• 高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置；

• 同一重要回路的工作與備用電纜實行耐火分隔時，應配置在不同層的支架上。

（2）并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求。

（3）電纜在支架上的敷設應符合下列要求：

• 控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。

• 交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層；橋架上不宜超過2層。

• 交流單芯電力電纜，應布置在同側(cè)支架上，并加以限位、固定。當按緊貼品字形（三葉形）排列時，除固定位置外，其余應每隔一定的距離用電纜夾具、綁帶扎牢，以免松散。

• 除交流系統(tǒng)用單芯電力電纜的同一回路可采取品字形（三角形）配置外，對重要的同一回路多根電力電纜，不宜疊置。

（4）電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時應不小于1m，交叉時應不小于0.5m，當受件限制時，應采取隔熱保護措施。電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當受件限制時，應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道的上部。

（5）電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應將蓋板縫隙密封。

（6）高落差地段的電纜隧道中，電力電纜接頭不宜設置在傾斜位置上。

四、電纜牽引力及側(cè)壓力計算 

在使用機械敷設大截面電纜時，應在施工措施中確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向，并校核牽引力。電纜敷設時的實際牽引力應小于電纜的容許拉力。電纜導體容許拉力可按照下列公式計算：

式中：Tm ——電纜容許牽引拉力（N）；

S——纜導體截面總和（mm2)；

σ——導體允許抗拉強度(N/mm2)，合金導體取53，銅導體取68.6。

水平敷設輪滑間距應按下列公式計算：

式中： L——輪滑水平敷設的間距（m）；

Hm——滑輪軸心至托架的高度（m）；   

Tm——放線張力(N)； 

Wm——電纜重量（kg/m）。

電纜安裝時可采用滑輪組完成轉(zhuǎn)彎，滑輪組的安裝應保證電纜彎曲順暢，并應檢查滑輪槽的尺寸與電纜的配合度。

電纜經(jīng)過導輪轉(zhuǎn)彎敷設時，應避免轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力過大而使電纜損傷。轉(zhuǎn)彎處的容許拉力應按下列公式計算：

式中：    Tm——電纜容許牽引拉力；

P ——容許側(cè)壓強度（N/m）,合金鎧裝電纜取4380，其它絕緣擠塑電纜3000；

R ——彎曲半徑（m）。

（本文節(jié)選自《數(shù)據(jù)中心電氣連接應用技術(shù)白皮書》如需購買或轉(zhuǎn)載請留下您的聯(lián)系電話及郵箱發(fā)送留言至本公眾號，將有工作人員與您聯(lián)系）

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